Способ обработки промывных вод водоочистных станций
Изобретение относится к способам обработки промывных вод водоочистных станций. Промывные воды направляют в накопительную емкость, а затем перекачивают в отстойник для разделения указанных вод на осадок, направляемый на утилизацию, и очищенную воду. В накопительную емкость направляют промывные воды, образующиеся в течение четырех минут от начала промывки содержимого фильтров и/или осветлителей водоочистных станций, перекачивание по трубопроводу проводят при скорости потока 2-5 м/с. Трубопровод выполнен спиралеобразным, а время нахождения вод в отстойнике составляет 30-50 минут, при этом на трубопроводе на расстоянии 0,4-2,5 м друг от друга, измеряемом по длине вытянутого в прямую спиралеобразного трубопровода, последовательно установлены от 6 до 22 источников поля, используемых для обработки промывных вод постоянным электростатическим полем напряженностью 4-20 кВ/м во время их перекачивания по трубопроводу. Указанные источники поля изолированы от промывных вод. Технический результат заключается в получении осветленной воды с химическими показателями, соответствующими нормам сброса рыбохозяйственных водоемов и осадка с низкой влажностью без применения реагентов, снижении потребления электроэнергии, уменьшении числа технологических операций, и как следствие, в уменьшении трудозатрат обслуживающего персонала, снижении площади под очистные сооружения.
Изобретение относится к способам обработки промывных вод водоочистных станций. Разработанная технология может быть использована для очистки промывных вод с фильтров и/или осветлителей на водоочистных станциях.
Охрана окружающей среды - одна из главных задач, стоящих перед человечеством в нынешнем веке. Изобретение позволяет улучшить качество обрабатываемых промывных вод, а именно очистить их, удалив загрязняющие примеси, при одновременном частичном обеззараживании.
В настоящее время промывные воды фильтров водоочистных станций многих городов России с образующимися в процессе очистки осадками сбрасываются в открытые водоемы. Это приводит к загрязнению водоисточников и удорожанию очистки питьевой воды на водоочистных станциях городов, расположенных ниже по течению реки при снижении качества очищенной питьевой воды.
В результате такого воздействия промывных вод водоочистных станций все больше водных объектов подвергаются эвтрофированию из-за резкого увеличения концентрации загрязняющих веществ на значительной протяженности реки ниже по течению от места выпуска. Превышение нагрузки по органическим загрязнениям и тяжелым металлам над барьерной производительностью сооружений водоподготовки городов и особенно малых населенных мест может привести к получению питьевой воды, не отвечающей нормативным показателям питьевого водоснабжения.
Поэтому для каждой станции водоочистки необходимо определить технологическую схему очистки промывных вод в зависимости от качества исходной воды и состава очистных сооружений.
Исследование данной проблемы в начале 21 века показало, что в научно-технической литературе практически отсутствуют публикации, разработанные в государственных научных центрах и внедренные на водоочистных станциях России, технические и технологические решения [Драгинский В.Л., Алексеева Л.П. Проблемы очистки воды на водоочистных станциях России // Водоснабжение и санитарная техника. 2006, №7, с.2-7]. В основном это связано с тем, что ведущие специалисты данного направления ушли из научно-исследовательских институтов, которые за 90-е годы 20 века перепрофилировались и занимаются в основном коммерческой деятельностью. В связи с этим актуальность проблемы для многих водоочистных станций является реальностью и требованием создавшегося положения по необходимости соблюдения законодательства Российской Федерации в области охраны здоровья населения, что и обуславливает разработку технологий очистки промывных вод и создание отечественного оборудования.
Примером решения данной проблемы на отдельном предприятии является ОАО "АвтоВАЗ" (г.Тольятти), на котором опробовали в лаборатории и внедрили затем на станции водоочистки известную технологию коагулирования полиоксихлоридом алюминия [Почиталин Н.П., Минеева Н.Р. и др. Коагулянт "АКВА-АУРАТ™30" в системе повторного использования воды "АвтоВАЗ" г.Тольятти // Водоснабжение и санитарная техника. 2006, №8, с.29-31]. На очистных сооружениях были проведены испытания коагулянта "АКВА-АУРАТ™30". Это связано с тем, что по проекту четвертой очереди водоочистных сооружений возврат промывных вод приводил к изменению физико-химических характеристик процессов коагуляции и седиментации в отстойниках. В результате содержание взвешенных веществ в воде увеличивалось, что приводило к подаче некачественной питьевой воды насосной станцией второго подъема.
Производственные испытания коагулянта в присутствии флокулянта средней степени анионности "Праестол 2515" выявили особенности дозирования этих реагентов на данной станции. Коагулянт лучше дозировать перед смесителем, а флокулянт - после смесителя. На данной водоочистной станции такая особенность использования реагентов позволила увеличить эффективность процессов коагуляции и осаждения взвешенных веществ.
Недостатком указанного способа является образование большого объема осадка, содержащего высокие концентрации соединений алюминия-коагулянта или железа и высокомолекулярных органических веществ-флокулянтов, практически не утилизируемых на очистных сооружениях, а требующих только обезвоживания и захоронения, то есть преднамеренного загрязнения определенных территорий почвы вблизи городов.
Известен способ электрообработки жидкостей, включающий обработку их постоянным полем в диэлектрической емкости разнополярными электродами, разделенными перегородкой, в качестве которой используют днище емкости, под которым установлен один из электродов. Жидкость изолируют от электрического контакта дополнительной диэлектрической перегородкой, расположенной в емкости над жидкостью, при этом второй электрод устанавливают над дополнительной перегородкой, а в обрабатываемую жидкость вводят материал в твердом дисперсном состоянии (RU 2226509, кл. С02F 1/48, опубл. 10.04.2004).
Однако в этом патенте нет указаний на то, что описанный в нем способ может быть применим для обработки промывных вод водоочистных станций, а также в этом патенте описана конструкция периодического действия, обязательно вводятся сорбирующие добавки, над поверхностью воды обязательно необходим воздушный слой, который уменьшает действие электрического поля, что сопряжено с повышением напряжения на 10-12%.
В заявленном же изобретении нами использована конструкция непрерывного действия, не вводятся никакие добавки, то есть мы не меняем минеральный состав промывных вод, использовано полное наполнение трубопровода водной средой.
Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является авторское свидетельство Российской Федерации SU 1125207, кл. С02F 1/52, опубл. 23.11.1984, бюл. №43, из которого известен способ обработки промывных вод водоочистных станций, предусматривающий то, что промывные воды направляют в накопительную емкость, а затем в установку для очистки воды. Установка включает корпус, нижняя часть которого соединена с трубопроводом подачи промывной воды, на котором установлен эжектор. В верхней части корпус снабжен трубопроводом отвода осветленной воды и трубопроводом отвода избытка хлопьев. Раствор флокулянта по еще одному трубопроводу вводится в очищаемую воду.
Промывную воду направляют в нижнюю часть корпуса по трубопроводу подачи промывной воды. Хлопья, содержащиеся в промывной воде, при ее движении в восходящем направлении взвешиваются и, постепенно накапливаясь, образуют слой взвешенных хлопьев. Промывная вода, проходя через указанный слой, осветляется за счет отделения осадка, а его избыток по трубопроводу отвода избытка хлопьев перепускается на отстаивание в отстойник для разделения указанных вод на осадок, направляемый на утилизацию, и очищенную воду.
Недостатком указанного способа является использование реагентов-флокулянтов, отсутствует обработка промывных вод постоянным электростатическим полем, что сопряжено с большими трудозатратами.
Задача изобретения заключается в очистке промывных вод на водоочистных станциях для получения осветленной и частично обеззараженной воды, которую можно сбрасывать в открытые водоемы, и уплотненного осадка с минимальной влажностью без применения реагентов, при внедрении энергосберегающей технологии с минимальными трудозатратами.
Поставленная задача достигается тем, что способ обработки промывных вод водоочистных станций, предусматривающий то, что промывные воды направляют в накопительную емкость, а затем по трубопроводу перекачивают в отстойник для разделения указанных вод на осадок, направляемый на утилизацию, и очищенную воду, согласно изобретению предусматривает то, что в накопительную емкость направляют промывные воды, образующиеся в течение четырех минут от начала промывки содержимого фильтров и/или осветлителей водоочистных станций, перекачивание по трубопроводу проводят при скорости потока 2-5 м/с, причем трубопровод выполнен спиралеобразным, а время нахождения вод в отстойнике составляет 30-50 минут, при этом на трубопроводе на расстоянии 0,4-2,5 м друг от друга, измеряемом по длине вытянутого в прямую спиралеобразного трубопровода, последовательно установлены от 6 до 22 источников электростатического поля, используемых для обработки промывных вод постоянным электростатическим полем напряженностью 4-20 кВ/м во время их перекачивания по трубопроводу, причем указанные источники электростатического поля изолированы от промывных вод.
Технический результат, достигаемый за счет указанной совокупности признаков, заключается в получении осветленной воды с химическими показателями, соответствующими нормам сброса рыбохозяйственных водоемов, осадка с низкой влажностью, без применения реагентов, низким потреблениям электроэнергии, уменьшением числа технологических операций, и как следствие, в уменьшении трудозатрат обслуживающего персонала, снижении площади под очистные сооружения.
В настоящее время на станциях водоочистки во многих городах промывные воды с фильтров без очистки сбрасываются в реки. Промывные воды содержат высокие концентрации взвешенных веществ, соединений железа и бактериальных загрязнений. Эта серьезная проблема стоит перед большим количеством водоочистных станций России.
Поэтому необходима очистка и максимальное повторное использование промывных вод. Эксплуатационные службы, сознавая важность и актуальность данной проблемы, проводят работы по апробированию технологических методов и конструктивных разработок процесса очистки промывных вод с фильтров, способных обеспечить защиту водоемов от техногенных нагрузок. Анализ значений контролируемых показателей промывных вод по минутам промывки показывает, что на фильтрах и осветлителях водоочистных станций задерживаются высокие концентрации взвешенных веществ, тяжелых металлов и бактериальных загрязнений, которые в первые четыре минуты от начала промывки осадка поступают в отводящие трубопроводы.
Поэтому необходимо направлять промывные воды первых четырех минут от начала промывки фильтров в накопительную емкость и далее на очистку. Дальнейшие объемы промывных вод не содержат высоких концентраций тяжелых металлов и бактериальных загрязнений, поэтому их можно направлять в соответствии с проектом в начало технологического процесса водоподготовки либо без очистки сбрасывать в открытые водоемы.
Это позволяет разорвать процессы диспергирования взвеси и накопления тяжелых металлов в очищенной воде на станциях, где промывные воды направляются на повторное использование, а для станций со сбросом промывных вод в водоемы - уменьшить объемы очистных сооружений и использовать эффективные новые технологии для очистки промывных вод.
Очистка промывных вод, согласно разработанной технологии, происходит за счет поляризации молекул воды, укрупнения агломератов соединений железа, увеличения скорости адсорбции тяжелых металлов на намывном слое и в толще загрузочного материала в результате воздействия постоянного электростатического поля на загрязнения, содержащие комплексные соединения металлов с переменной валентностью. Эффект обеззараживания получен экспериментально и контролировался по показателям «Общее микробное число» (ОМЧ) и E.coli.
При электростатической обработке промывных вод происходят процессы очистки и частичного обеззараживания.
Воздействие постоянного электростатического поля проявляется на текущие по трубопроводу (скорость потока промывных вод 2-5 м/с) промывные воды.
Проведенные исследования показали, что время последействия или время, в течение которого вода сохраняет бактерицидные свойства при использовании заявленного способа, составляет более 4 часов.
При воздействии постоянного электростатического поля практические затраты энергии равны «нулю» без учета электроэнергии, потребляемой насосным оборудованием. Описанный метод, использующий воздействие физических полей на водную среду, имеет существенное преимущество перед любыми другими безреагентными методами.
При общем солесодержании воды менее 2,1 г/л данную конструкцию можно считать конденсатором с неоднородным диэлектриком (см. Элементарный учебник физики, том 2, под ред. акад. Ландсберга Г.С. М.: Наука, 1985, с.76-78). В конденсаторе при любой напряженности поля ниже электрического пробоя ток равен «нулю», поэтому затраты энергии равны «нулю».
При этом для достижения поставленного заявителем технического результата важно воздействие на промывные воды постоянного электростатического поля именно напряженностью 4-20 кВ/м. Устанавливать большее значение напряженности экономически невыгодно, поскольку это сопряжено с увеличением стоимости технических решений, и как следствие, увеличением стоимости очистки. При меньшем значении напряженности эффективность обработки резко снижается, что нецелесообразно. При воздействии на промывные воды, например, содержащие нефтепродукты, постоянного электростатического поля напряженностью 4-20 кВ/м происходит образование перекисных органических соединений.
Скорость потока промывных вод 2-5 м/с определена с учетом стабильного эффекта очистки широко используемого потребителями в настоящее время насосного оборудования и энергозатрат. Нецелесообразно устанавливать большую скорость потока жидкой среды, поскольку время воздействия на нее будет слишком мало (например, около 0,1 с), что окажется недостаточным для очистки и обеззараживания промывных вод.
Трубопровод, выполненный спиралеобразным, с установленными на нем от 6 до 22 источниками поля обеспечивает компактность конструкции, повышает степень контроля работы оборудования, снижает себестоимость изготовления и монтажа.
Для достижения максимального эффекта осветления необходимо поддерживать скорость потока в трубопроводе через источники постоянного электростатического поля 2-5 м/с при продолжительности гравитационного отстаивания в отстойнике в интервале 30-50 минут. Увеличение скорости потока приводит к значительному диспергированию частиц оксида железа, которые практически не осаждаются в отстойнике при продолжительности отстаивания, равной 30-50 минутам.
А при скорости потока менее 2 м/с не достигается требуемая степень укрупнения осадка, увеличивается влажность и как следствие, его объем, что экономически нецелесообразно.
Установлено, что бактериальная взвесь в промывных водах достаточно прочно закреплена на минеральных частицах и при гравитационном отстаивании удаляется в осадок. Постоянное электростатическое поле при скорости потока менее 2 м/с, воздействуя на структуру гидратной воды, пронизывающей агломераты бактериальных сообществ, вызывает ослабление адсорбционных связей с поверхностью минеральных частиц. Это приводит к протеканию процесса десорбции в объем среды и как следствие к увеличению показателя ОМЧ в осветленной воде. Прохождение промывных вод через 6-22 источников поля перед поступлением в отстойник приводит к значительному уменьшению объема осадка.
Результаты химических анализов осветленной воды показывают, что для получения максимального эффекта извлечения из промывных вод минеральной взвеси и бактериальных загрязнений нецелесообразно пропускать воду через источники постоянного электростатического поля менее 6 раз. В зависимости от присутствия в промывных водах органических комплексных соединений с тяжелыми металлами и нефтепродуктов количество источников поля при общем солесодержании промывных вод не более 2,2 г/л меняется от 6 до 22 штук.
Расстояние между источниками поля в интервале 0,4-2,5 м определяется как требуемой степенью очистки, так и техническими характеристиками конструкции.
Уменьшение расстояния между источниками поля менее 0,4 м приводит к искажению поля и снижению эффективности процесса очистки. Увеличение расстояния между источниками поля более 2,5 м приводит к значительному увеличению объема конструкции и, как следствие, увеличению трудозатрат при эксплуатации.
Электростатическое поле является частным случаем электрического поля (стационарным электрическим полем, созданным неподвижными зарядами). Электростатическое поле создается неподвижными зарядами и не меняется со временем. Источником постоянного электростатического поля является неподвижное тело или частица, обладающая зарядом. Наиболее эффективными являются две параллельные пластины. В заявленном изобретении источником постоянного электростатического поля являются две неподвижные изолированные пластины, обладающие зарядом и представляющие собой конденсатор.
Предлагаемое изобретение осуществляют следующим образом.
Исследования проводились на промывных водах с фильтров и/или осветлителей, эксплуатируемых на водоочистных станциях, что дало возможность использования технологии воздействия постоянного электростатического поля на промывные воды для повышения эффективности извлечения минеральной взвеси, тяжелых металлов и бактериальных загрязнений в отстойниках при значительном сокращении объема образующегося осадка.
Комплекс сооружений для обработки промывных вод состоит из двух емкостей - накопительной емкости и отстойника.
Промывные воды, образующиеся в течение четырех минут от начала промывки содержимого фильтров и/или осветлителей водоочистных станций, по трубопроводу направляют в накопительную емкость. Процесс поступления промывных вод происходит непрерывно. Содержимое фильтров и/или осветлителей водоочистных станций включает твердую фазу и коллоидную фазу. Из накопительной емкости промывные воды перекачивают насосом при скорости потока 2-5 м/с по трубопроводу, выполненному спиралеобразным, в отстойник. На трубопроводе последовательно устанавливают на расстоянии 0,4-2,5 м друг от друга от 6 до 22 источников поля, используемых для обработки промывных вод постоянным электростатическим полем напряженностью 4-20 кВ/м во время их перекачивания по трубопроводу. Расстояние между источниками поля, равное 0,4-2,5 м друг от друга, измеряют так, как если бы трубопровод, выполненный спиралеобразным, по его длине вытянуть в прямую линию, то есть по длине вытянутого в прямую спиралеобразного трубопровода. Конкретное количество источников поля зависит от химического состава промывных вод и требований сброса к очищенной воде. Указанные источники поля изолированы от промывных вод. Суммарное время обработки полем промывных вод в одном источнике постоянного электростатического поля не превышает 10 секунд. Соответственно - в 6-22 источниках - не превышает 60-220 секунд.
Присутствие соединений железа, марганца и других тяжелых металлов увеличивает эффективность очистки промывных вод и способствует ускорению извлечения загрязнений из водной среды. Высокая концентрация микроорганизмов, в том числе и патогенных форм, адсорбированных на поверхности осадка, при использовании данной технологии удаляется из промывных вод.
После обработки в постоянном электростатическом поле промывные воды направляют в отстойник на 30-50 минут.
Примеси, содержащие соединения железа и другие тяжелые металлы, после прохождения через постоянное электростатическое поле укрупняются и в отстойной зоне быстро осаждаются на дно сооружения, откуда направляются на обезвоживание и утилизацию.
Таким образом, в отстойнике происходит разделение указанных вод на осадок, который направляют на утилизацию, и очищенную воду, которую сбрасывают в открытый водоем. Очищенная вода соответствует нормам сброса в рыбохозяйственные водоемы.
Содержание значения показателя ХПК снижается на 55-63% по сравнению с исходными данными, а эффект обеззараживания находится на уровне 68-94% по ОМЧ и Е.coli в зависимости от того, из какого водного объекта поступает вода на водопроводную станцию.
Изобретение поясняется следующими примерами его осуществления.
Пример 1.
Исследования проводились на промывных водах с осветлителей и скорых гранодиоритовых фильтров, эксплуатируемых на водоочистной станции города Ангарска.
Подают на обработку воду из реки Ангара.
Промывные воды, образующиеся в течение четырех минут от начала промывки содержимого фильтров и осветлителей водоочистной станции, по трубопроводу направляют в накопительную емкость. Из накопительной емкости промывные воды перекачивают насосом при скорости потока 5 м/с по выходящему трубопроводу, выполненному спиралеобразным, в отстойник. На выходящем трубопроводе последовательно устанавливают на расстоянии 0,5 м друг от друга 12 источников поля, используемых для обработки промывных вод электростатическим полем напряженностью 4 кВ/м во время их перекачивания по трубопроводу. Расстояние между источниками поля измеряют так, как если бы трубопровод, выполненный спиралеобразным, по его длине вытянуть в прямую линию, то есть по длине вытянутого в прямую спиралеобразного трубопровода. Указанные источники поля изолированы от промывных вод. Суммарное время обработки полем промывных вод составляет в одном источнике поля 8 секунд.
После обработки постоянным электростатическим полем промывные воды поступают в отстойник на 50 минут.
Таким образом, в отстойнике происходит гравитационное разделение указанных вод на осадок, который направляют на утилизацию, и очищенную воду, соответствующую нормам сброса в рыбохозяйственные водоемы.
Общее солесодержание промывных вод находилось в интервале 0,4-0,6 г/л. Степень обеззараживания по E.coli соответствовала 84-92%, по показателю "ОМЧ" - 90-94%. При этом очистка от соединений железа составляла 90-96%, меди - 80-87%, марганца - 83-91%, цинка - 76-84% от исходного содержания.
Пример 2.
Исследования проводились на промывных водах с осветлителей, эксплуатируемых на водоочистной станции города Ангарска.
Подают на обработку воду из реки Ангара.
Промывные воды, образующиеся в течение четырех минут от начала промывки содержимого осветлителей водоочистной станции, по трубопроводу направляют в накопительную емкость. Из накопительной емкости промывные воды перекачивают насосом при скорости потока 2 м/с по выходящему трубопроводу, выполненному спиралеобразным, в отстойник. На выходящем трубопроводе последовательно устанавливают на расстоянии 1 м друг от друга 6 источников поля, используемых для обработки промывных вод электростатическим полем напряженностью 20 кВ/м во время их перекачивания по трубопроводу. Расстояние между источниками поля измеряют так, как если бы трубопровод, выполненный спиралеобразным, по его длине вытянуть в прямую линию, то есть по длине вытянутого в прямую спиралеобразного трубопровода. Указанные источники поля изолированы от промывных вод. Суммарное время обработки полем промывных вод составляет в одном источнике поля 9 секунд.
После обработки постоянным электростатическим полем промывные воды поступают в отстойник на 45 минут.
Таким образом, в отстойнике происходит гравитационное разделение указанных вод на осадок, который направляют на утилизацию, и очищенную воду, соответствующую нормам сброса в рыбохозяйственные водоемы.
Общее солесодержание промывных вод находилось в интервале 0,4-0,6 г/л. Степень обеззараживания по E.coli соответствовала 84-90%, по показателю "ОМЧ" - 92-96%. При этом очистка от соединений железа составляла 92-96%, меди - 85-93%, марганца - 85-94%, цинка - 79-87% от исходного содержания.
Пример 3.
Исследования проводились на промывных водах с ионообменных фильтров, эксплуатируемых на водоочистной станции промышленного предприятия.
Подают на обработку воду из артезианской скважины глубиной 90 м вблизи города Твери.
Промывные воды, образующиеся в течение четырех минут от начала регенерации фильтров водоочистных станций, по трубопроводу направляют в накопительную емкость. Из накопительной емкости их перекачивают насосом при скорости потока 2,5 м/с по выходящему трубопроводу, выполненному спиралеобразным, в отстойник. На выходящем трубопроводе последовательно устанавливают на расстоянии 0,4 м друг от друга 8 источников поля, используемых для обработки промывных вод электростатическим полем напряженностью 12 кВ/м во время их перекачивания по трубопроводу. Расстояние между источниками поля измеряют так, как если бы трубопровод, выполненный спиралеобразным, по его длине вытянуть в прямую линию, то есть по длине вытянутого в прямую спиралеобразного трубопровода. Указанные источники поля изолированы от промывных вод. Суммарное время обработки полем промывных вод в одном источнике поля составляет 6 секунд.
После обработки промывных вод постоянным электростатическим полем их перекачивают в отстойник на 30 минут.
Таким образом, в отстойнике происходит разделение указанных вод на осадок, который направляют на утилизацию, и очищенную осветленную воду, которую направляют в систему оборотного водоснабжения.
Общее солесодержание промывных вод составляло 0,2-0,6 г/л. Очистка по соединениям железа достигала 92-98%, минеральным взвесям (Mn, W, Мо) - 90-96%, нефтепродуктам - 72-80% от исходного содержания. Степень обеззараживания по Е.coli - 82-89%, по показателю "ОМЧ" - 72-84%.
Пример 4.
Исследования проводились на общем стоке водоочистной станции с механических фильтров и фильтров, использующих мембранную технологию, эксплуатируемых на предприятии пищевой промышленности.
Подают на обработку воду из Пироговского водохранилища.
Промывные воды по трубопроводу направляют в накопительную емкость. Из накопительной емкости их перекачивают насосом при скорости потока 3 м/с по выходящему трубопроводу, выполненному спиралеобразным, в отстойник. На выходящем трубопроводе последовательно устанавливают на расстоянии 1,2 м друг от друга 9 источников поля, используемых для обработки промывных вод электростатическим полем напряженностью 10 кВ/м во время их перекачивания по трубопроводу. Расстояние между источниками поля измеряют так, как если бы трубопровод, выполненный спиралеобразным, по его длине вытянуть в прямую линию, то есть по длине вытянутого в прямую спиралеобразного трубопровода. Указанные источники поля изолированы от промывных вод. Суммарное время обработки электростатическим полем промывных вод в одном источнике поля оставляет 10 секунд.
После обработки промывных вод постоянным электростатическим полем, их перекачивают в отстойник на 40 минут.
Таким образом, в отстойнике происходит гравитационное разделение указанных вод на осадок, который направляют на утилизацию, а очищенную воду на повторное использование в технологических процессах.
Общая концентрация солесодержания в промывных водах находится в пределах 0,8-1,1 г/л. Достигалась суммарная очистка от взвешенных веществ на уровне 87-96%, тяжелых металлов - 82-90% в зависимости от концентрации органических загрязнений. Степень обеззараживания по E.coli - 84-90%.
Таким образом, предложенное изобретение позволяет эффективно обработать промывные воды до высокой степени очистки и обеззараживания.
Промывные воды, обработанные по предлагаемому способу с использованием указанной последовательности операций и их параметров, имеют лучшие характеристики по сравнению с ближайшим аналогом.
Способ обработки промывных вод водоочистных станций, предусматривающий то, что промывные воды направляют в накопительную емкость, а затем по трубопроводу перекачивают в отстойник для разделения указанных вод на осадок, направляемый на утилизацию, и очищенную воду, отличающийся тем, что в накопительную емкость направляют промывные воды, образующиеся в течение четырех минут от начала промывки содержимого фильтров и/или осветлителей водоочистных станций, перекачивание по трубопроводу проводят при скорости потока 2-5 м/с, причем трубопровод выполнен спиралеобразным, а время нахождения вод в отстойнике составляет 30-50 мин, при этом на трубопроводе на расстоянии 0,4-2,5 м друг от друга, измеряемом по длине вытянутого в прямую спиралеобразного трубопровода, последовательно установлены от 6 до 22 источников электростатического поля, используемых для обработки промывных вод постоянным электростатическим полем напряженностью 4-20 кВ/м во время их перекачивания по трубопроводу, причем указанные источники поля изолированы от промывных вод.
