Патенты автора Каблов Евгений Николаевич (RU)

Изобретение относится к области нанесения защитных покрытий. Может применяться для получения керамического слоя теплозащитных покрытий на изделия авиационной техники, преимущественно на рабочих и сопловых лопатках турбин из жаропрочных литейных сплавов. Устройство для нанесения покрытий методом магнетронного распыления содержит вакуумную камеру с оппозитными планарными магнетронными источниками распыления, механизм вращения и перемещения обрабатываемых изделий, систему подачи газов, систему нагрева и ионной очистки, систему откачки, систему оборотного водоохлаждения и систему электропитания с управляющим компьютером. Вакуумная камера разделена затворами на отсек загрузки, по меньшей мере один отсек напыления и отсек выгрузки. Отсек загрузки содержит систему нагрева, систему подачи инертного газа, систему ионной очистки обрабатываемых изделий и механизм вращения и перемещения изделий, в отсеке напыления размещена по крайней мере одна пара оппозитных планарных магнетронных источников распыления и система подачи инертного и реактивного газа. Механизм вращения и перемещения изделий обеспечивает перемещение обрабатываемых изделий по упомянутым отсекам. Нанесение покрытия осуществляют при напряжении разряда 450-550 В и расходе кислорода 5-8 л/ч. Обеспечивается повышение равномерности покрытия по толщине и повышение производительности процесса напыления. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр.

Изобретение относится к металлургии, в частности к коррозионностойким жаропрочным сплавам на основе никеля, и может быть использовано для деталей горячего тракта газотурбинных двигателей и установок. Жаропрочный литейный сплав на основе никеля содержит, мас. %: углерод 0,005-0,18, хром 13-15, кобальт 7-10, титан 4-6, алюминий 2-4, вольфрам 2-5, молибден 0,5-2,5, бор до 0,03, цирконий до 0,20, тантал от 1,5 до менее 3,5, ниобий до 0,5, гафний до 0,5, барий до 0,10, лантан до 0,20, иттрий до 0,20, церий до 0,20, никель - остальное. Сплав характеризуется высокими значениями предела прочности, предела текучести, длительной прочности, относительного удлинения, относительного сужения при рабочих температурах, а также стойкости к высокотемпературной сульфидно-оксидной и хлоридной коррозии. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.

Изобретение относится к керамическим композиционным материалам, армированным гомогенно диспергированными нитевидными кристаллами карбида кремния, и может быть использовано при изготовлении теплонагруженных узлов и деталей перспективных газотурбинных двигателей, работающих при температурах до 1500°C на воздухе и в продуктах сгорания топлива. Керамический композиционный материал имеет следующий химический состав, мас.%: SiC 25-55; В4С 15-25; нитевидные кристаллы SiCw 20-40; AlN - остальное. Керамический композиционный материал обладает рабочей температурой 1500°C, трещиностойкостью 7,1-8,0 МПа⋅м1/2, прочностью при изгибе 490-520 МПа, твердостью 27-29 ГПа, термостойкостью по режиму 1500↔20°C не менее 100 циклов, жаростойкостью (изменением массы) при температуре 1500°C в течение 500 ч не более 0,5% и низкой плотностью 3,04 г/см3. Способ получения керамического композиционного материала включает приготовление шихты путем перемешивания указанных исходных компонентов в среде изопропилового спирта в пропорции шихта : изопропиловый спирт 1:5 на магнитной мешалке со скоростью 900-1000 об/мин и при воздействии ультразвука частотой не менее 22 кГц в течение 4,5-5 ч, сушку шихты в сушильном шкафу при температуре 100°C в течение 4-6 ч, обработку методом искрового плазменного спекания в режиме совмещенного нагрева с индуктором при температуре 1700-1800°C в течение 15-20 мин и давлении прессования 40-50 МПа. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 пр., 2 табл.

Изобретение относится к слоистым полимерным композиционным материалам (ПКМ) с повышенными вибропоглощающими свойствами и может быть использовано для снижения вибрации и структурного шума в малонагруженных элементах конструкции изделий авиационной техники. Полимерный композиционный материал с интегрированным вибропоглощающим слоем включает конструкционные слои на основе препрега из стеклоткани и внутренний вибропоглощающий слой. Внутренний вибропоглощающий слой выполнен в виде пленки из термопластичного полиуретана на основе простого полиэфира, который расположен между двумя барьерными слоями из алюминиевой фольги. Барьерные слои расположены внутри конструкционных слоев. Изобретение обеспечивает создание самозатухающего слоистого полимерного композиционного материала с повышенными вибропоглощающими свойствами (коэффициентом механических потерь) при сохранении его механических свойств (прочность при изгибе не менее 400 МПа), обеспечивающего увеличение демпфирующих свойств малонагруженных элементов конструкции изделий авиационной техники. 1 ил., 2 табл.

Препрег // 2687926
Изобретение относится к области создания высокопрочных полимерных композиционных материалов конструкционного назначения на основе волокнистых арамидных наполнителей в виде нитей, жгутов, тканей и полимерных связующих, которые могут быть использованы в различных областях техники (машино-, судостроении, авиакосмической промышленности и др.). Предложен препрег, содержащий волокнистый наполнитель, состоящий из высокопрочных нейтральных нитей с номинальной линейной плотностью 14,3; 29,4; 58,8 текс, клеевое полимерное расплавное связующее и полисульфон, в котором высокопрочные нейтральные нити получены на основе арамидных волокон Русар-НТ, синтезированных с использованием мономера - хлор-n-фенилендиамина, при следующем соотношении компонентов, мас. %: волокнистый наполнитель 62,1-80; клеевое полимерное расплавное связующее 16-29,9; полисульфон 4-8,0. Технический результат состоит в повышении упругопрочностных свойств, низком водопоглощении и способности сохранять эксплуатационные свойства в условиях воздействия термовлажностной среды полученного материала. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области материалов для лакокрасочной промышленности. Описан состав для удаления полимерных лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей, включающий растворитель метиленхлорид, загуститель, замедлитель испарения и разрыхлитель, который дополнительно содержит сорастворитель - ацетон и ингибитор коррозии - бензотриазол, в качестве разрыхлителя используется муравьиная кислота, в качестве замедлителя испарения используется парафин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: метиленхлорид от 77 до 80; муравьиная кислота от 7,0 до 8,0; парафин от 0,1 до 0,3; ацетон от 10,0 до 12,0; загуститель от 1,0 до 2,0; ингибитор коррозии - бензотриазол от 0,5 до 0,7. Технический результат состоит в низкой потери удельной массы металлических материалов после применения состава, а также повышение коррозионной устойчивости поверхности. 1 н и 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к высокотемпературным композиционным материалам на основе интерметаллидной матрицы для обеспечения двигателей повышенной мощности и ресурса. Металлокерамический композиционный материал с интерметаллидной матрицей на основе Ni3Al содержит, масс.%: Al 8,2-8,8, Cr 4,5÷5,5, W 4,4÷4,8, Мо 3,2÷3,8, Ti 1,0÷1,6, Hf 0,4÷0,8, Al2O3-Y2O3 или Al2O3-Y2O3-HfO2 2,0-5,0, Ni - остальное. Предложен также способ получения указанного материала, включающий вакуумную индукционную выплавку интерметаллидного матричного сплава, распыление его на порошок, перемешивание в высокоэнергетической установке интерметаллидного порошка и частиц оксидов, сфероидизацию, компактирование. После чего проводят горячее изостатическое прессование с последующей горячей экструзией или гибридное искровое плазменное спекание с дальнейшим горячим изостатическим прессованием. Изобретение обеспечивает металлокерамический композиционный материал с повышенной прочностью при изгибе, по длительности во времени до разрушения при 1200°С, а также с повышенной ударной вязкостью и кратковременной прочностью при растяжении при комнатной температуре и при 1200°С при плотности менее 8,0 г/см3. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится к теплостойкому связующему для полимерной оснастки из полимерных композиционных материалов, которое может быть использовано в изделиях авиакосмической техники. Теплостойкое термореактивное бисмалеимидное связующее содержит, мас.% от общей массы компонентов: бисмалеимид - N,N'-(4,4-метилендифенил)дималеимид от 47 до 65; 2,2'-диаллилбисфенол А - от 15 до 40; один или несколько сореагентов, таких как диаллиловый эфир фталевой кислоты, 2-аллилфенол, 2,4,6-триаллилокси-1,3,5-триазин или их смесь - от 5 до 27. Предложенное связующее обладает высоким значением температуры стеклования, составляющим 255-285°С, что обеспечивает возможность получения теплостойкой оснастки с рабочей температурой до 250°С при увеличении жизнеспособности до 1 месяца и повышении упруго-прочностных характеристик, а также при упрощении технологии его получения за счет исключения легколетучих токсичных органических растворителей. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к жаропрочным интерметаллидным сплавам на основе никеля, предназначенным для изготовления методами точного литья деталей газотурбинных двигателей. Сплав на основе интерметаллида никеля содержит, мас.%: 8,1 - 8,6 Аl, 5,6 - 6,3 Сr 4,5 - 5,5 Мо, 2,5 - 3,5 W, 0,3 - 1,0 Ti, 0,15 - 0,2 С, 4,0 - 5,0 Со, 1,2-1,6 Re, 0,002 - 0,2 La, 0,05 - 1,0 Zr, 0,002 - 0,2 Nd, 0,002 - 0,2 Y, Ni - остальное. Сплав характеризуется низким содержанием кислорода в сплаве, высокими значениями кратковременной и длительной прочности при температурах 1100 - 1200°С. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к металлургии, в частности к коррозионно-стойким жаропрочным сплавам на основе никеля для деталей горячего тракта газотурбинных двигателей и установок, длительно работающих в агрессивных средах при температурах 800-1000°С. Жаропрочный литейный сплав на основе никеля содержит, мас.%: углерод 0,10-0,20, хром 21,5-23,5, кобальт 18,0-20,0, титан 3,0-4,5, вольфрам 1,0-3,0, алюминий 1,0-3,0, тантал 0,8-2,5, цирконий до 0,15, бор до 0,020, ниобий 0,5-1,5, лантан до 0,20, барий до 0,10, никель - остальное. Сплав характеризуется высокими значениями длительной прочности, сульфидно-оксидной и хлоридной коррозионной стойкости, а также технологичностью и структурной стабильностью при температуре 850°С. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 пр.

Изобретение относится к металлургии, в частности к жаропрочным сплавам для деталей горячего тракта газотурбинных двигателей и установок, длительно работающих в агрессивных средах при температурах 750-1000°С. Жаропрочный литейный сплав на основе кобальта содержит, мас.%: углерод 0,15-0,35, вольфрам 6-8, никель 9-11,5, бор до 0,025, железо до 2,0, хром 27-35, кремний до 1,0, марганец до 1,0, иттрий до 0,3, барий до 0,1, кобальт - остальное. Сплав характеризуется высокими значениями длительной прочности при температурах 815-870°С, коррозионной стойкости, а также высокой структурной стабильностью на ресурс. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.
Изобретение относится к области антибликового остекления приборов радиоэлектронной техники. Антибликовое покрытие содержит первый внутренний слой из TiO2 толщиной 10-17 нм, второй слой из SiO2 толщиной 27-36 нм, третий слой из TiO2 толщиной 102-120 нм и четвертый слой из SiO2 толщиной 87-95 нм. Антибликовое покрытие (второй вариант) содержит первый внутренний слой из ITO толщиной 120-250 нм, второй слой из TiO2 толщиной 0-22 нм, третий слой из SiO2 толщиной 184-210 нм, четвертый слой из TiO2 толщиной 17-100 нм и пятый слой из SiO2 толщиной 75-125 нм. Антибликовый экран представляет собой силикатное стекло с нанесенным по крайней мере на одну его сторону одним из указанных выше покрытием. Силикатное стекло имеет толщину от 1 до 3 мм, собственный коэффициент пропускания не менее 90%, коэффициент отражения с двух граней не более 9%, действительную часть коэффициента преломления 1,51-1,54 в видимом диапазоне и 1,52-1,53 при длине волны 550 нм. Технический результат - обеспечение снижения интегрального коэффициента отражения и повышение интегрального коэффициента пропускания (для двухстороннего покрытия) антибликового экрана, в том числе в условиях высокой освещенности, без увеличения количества слоев покрытия (4 слоя - для антибликового покрытия, 5 слоев - для антибликового электрообогревного покрытия) 3 н.п. ф-лы, 7 пр.

Изобретение относится к области материалов для лакокрасочной промышленности. Описан состав для удаления полимерных лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей, включающий растворитель метиленхлорид, загуститель, замедлитель испарения и разрыхлитель, который дополнительно содержит сорастворитель - ацетон и ингибитор коррозии - бензотриазол, в качестве разрыхлителя используется муравьиная кислота, в качестве замедлителя испарения используется парафин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: метиленхлорид от 77 до 80; муравьиная кислота от 7,0 до 8,0; парафин от 0,1 до 0,3; ацетон от 10,0 до 12,0; загуститель от 1,0 до 2,0; ингибитор коррозии - бензотриазол от 0,5 до 0,7. Технический результат состоит в низкой потери удельной массы металлических материалов после применения состава, а также повышение коррозионной устойчивости поверхности. 1 н и 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области материалов для лакокрасочной промышленности. Описан состав для удаления полимерных лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей, включающий растворитель метиленхлорид, загуститель, замедлитель испарения и разрыхлитель, который дополнительно содержит сорастворитель - ацетон и ингибитор коррозии - бензотриазол, в качестве разрыхлителя используется муравьиная кислота, в качестве замедлителя испарения используется парафин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: метиленхлорид от 77 до 80; муравьиная кислота от 7,0 до 8,0; парафин от 0,1 до 0,3; ацетон от 10,0 до 12,0; загуститель от 1,0 до 2,0; ингибитор коррозии - бензотриазол от 0,5 до 0,7. Технический результат состоит в низкой потери удельной массы металлических материалов после применения состава, а также повышение коррозионной устойчивости поверхности. 1 н и 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области материалов для лакокрасочной промышленности. Описан состав для удаления полимерных лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей, включающий растворитель метиленхлорид, загуститель, замедлитель испарения и разрыхлитель, который дополнительно содержит сорастворитель - ацетон и ингибитор коррозии - бензотриазол, в качестве разрыхлителя используется муравьиная кислота, в качестве замедлителя испарения используется парафин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: метиленхлорид от 77 до 80; муравьиная кислота от 7,0 до 8,0; парафин от 0,1 до 0,3; ацетон от 10,0 до 12,0; загуститель от 1,0 до 2,0; ингибитор коррозии - бензотриазол от 0,5 до 0,7. Технический результат состоит в низкой потери удельной массы металлических материалов после применения состава, а также повышение коррозионной устойчивости поверхности. 1 н и 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области материалов для лакокрасочной промышленности. Описан состав для удаления полимерных лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей, включающий растворитель метиленхлорид, загуститель, замедлитель испарения и разрыхлитель, который дополнительно содержит сорастворитель - ацетон и ингибитор коррозии - бензотриазол, в качестве разрыхлителя используется муравьиная кислота, в качестве замедлителя испарения используется парафин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: метиленхлорид от 77 до 80; муравьиная кислота от 7,0 до 8,0; парафин от 0,1 до 0,3; ацетон от 10,0 до 12,0; загуститель от 1,0 до 2,0; ингибитор коррозии - бензотриазол от 0,5 до 0,7. Технический результат состоит в низкой потери удельной массы металлических материалов после применения состава, а также повышение коррозионной устойчивости поверхности. 1 н и 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области материалов для лакокрасочной промышленности. Описан состав для удаления полимерных лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей, включающий растворитель метиленхлорид, загуститель, замедлитель испарения и разрыхлитель, который дополнительно содержит сорастворитель - ацетон и ингибитор коррозии - бензотриазол, в качестве разрыхлителя используется муравьиная кислота, в качестве замедлителя испарения используется парафин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: метиленхлорид от 77 до 80; муравьиная кислота от 7,0 до 8,0; парафин от 0,1 до 0,3; ацетон от 10,0 до 12,0; загуститель от 1,0 до 2,0; ингибитор коррозии - бензотриазол от 0,5 до 0,7. Технический результат состоит в низкой потери удельной массы металлических материалов после применения состава, а также повышение коррозионной устойчивости поверхности. 1 н и 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области материалов для лакокрасочной промышленности. Описан состав для удаления полимерных лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей, включающий растворитель метиленхлорид, загуститель, замедлитель испарения и разрыхлитель, который дополнительно содержит сорастворитель - ацетон и ингибитор коррозии - бензотриазол, в качестве разрыхлителя используется муравьиная кислота, в качестве замедлителя испарения используется парафин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: метиленхлорид от 77 до 80; муравьиная кислота от 7,0 до 8,0; парафин от 0,1 до 0,3; ацетон от 10,0 до 12,0; загуститель от 1,0 до 2,0; ингибитор коррозии - бензотриазол от 0,5 до 0,7. Технический результат состоит в низкой потери удельной массы металлических материалов после применения состава, а также повышение коррозионной устойчивости поверхности. 1 н и 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области материалов для лакокрасочной промышленности. Описан состав для удаления полимерных лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей, включающий растворитель метиленхлорид, загуститель, замедлитель испарения и разрыхлитель, который дополнительно содержит сорастворитель - ацетон и ингибитор коррозии - бензотриазол, в качестве разрыхлителя используется муравьиная кислота, в качестве замедлителя испарения используется парафин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: метиленхлорид от 77 до 80; муравьиная кислота от 7,0 до 8,0; парафин от 0,1 до 0,3; ацетон от 10,0 до 12,0; загуститель от 1,0 до 2,0; ингибитор коррозии - бензотриазол от 0,5 до 0,7. Технический результат состоит в низкой потери удельной массы металлических материалов после применения состава, а также повышение коррозионной устойчивости поверхности. 1 н и 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области материалов для лакокрасочной промышленности. Описан состав для удаления полимерных лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей, включающий растворитель метиленхлорид, загуститель, замедлитель испарения и разрыхлитель, который дополнительно содержит сорастворитель - ацетон и ингибитор коррозии - бензотриазол, в качестве разрыхлителя используется муравьиная кислота, в качестве замедлителя испарения используется парафин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: метиленхлорид от 77 до 80; муравьиная кислота от 7,0 до 8,0; парафин от 0,1 до 0,3; ацетон от 10,0 до 12,0; загуститель от 1,0 до 2,0; ингибитор коррозии - бензотриазол от 0,5 до 0,7. Технический результат состоит в низкой потери удельной массы металлических материалов после применения состава, а также повышение коррозионной устойчивости поверхности. 1 н и 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области материалов для лакокрасочной промышленности. Описан состав для удаления полимерных лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей, включающий растворитель метиленхлорид, загуститель, замедлитель испарения и разрыхлитель, который дополнительно содержит сорастворитель - ацетон и ингибитор коррозии - бензотриазол, в качестве разрыхлителя используется муравьиная кислота, в качестве замедлителя испарения используется парафин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: метиленхлорид от 77 до 80; муравьиная кислота от 7,0 до 8,0; парафин от 0,1 до 0,3; ацетон от 10,0 до 12,0; загуститель от 1,0 до 2,0; ингибитор коррозии - бензотриазол от 0,5 до 0,7. Технический результат состоит в низкой потери удельной массы металлических материалов после применения состава, а также повышение коррозионной устойчивости поверхности. 1 н и 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области материалов для лакокрасочной промышленности. Описан состав для удаления полимерных лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей, включающий растворитель метиленхлорид, загуститель, замедлитель испарения и разрыхлитель, который дополнительно содержит сорастворитель - ацетон и ингибитор коррозии - бензотриазол, в качестве разрыхлителя используется муравьиная кислота, в качестве замедлителя испарения используется парафин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: метиленхлорид от 77 до 80; муравьиная кислота от 7,0 до 8,0; парафин от 0,1 до 0,3; ацетон от 10,0 до 12,0; загуститель от 1,0 до 2,0; ингибитор коррозии - бензотриазол от 0,5 до 0,7. Технический результат состоит в низкой потери удельной массы металлических материалов после применения состава, а также повышение коррозионной устойчивости поверхности. 1 н и 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области материалов для лакокрасочной промышленности. Описан состав для удаления полимерных лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей, включающий растворитель метиленхлорид, загуститель, замедлитель испарения и разрыхлитель, который дополнительно содержит сорастворитель - ацетон и ингибитор коррозии - бензотриазол, в качестве разрыхлителя используется муравьиная кислота, в качестве замедлителя испарения используется парафин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: метиленхлорид от 77 до 80; муравьиная кислота от 7,0 до 8,0; парафин от 0,1 до 0,3; ацетон от 10,0 до 12,0; загуститель от 1,0 до 2,0; ингибитор коррозии - бензотриазол от 0,5 до 0,7. Технический результат состоит в низкой потери удельной массы металлических материалов после применения состава, а также повышение коррозионной устойчивости поверхности. 1 н и 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области материалов для лакокрасочной промышленности. Описан состав для удаления полимерных лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей, включающий растворитель метиленхлорид, загуститель, замедлитель испарения и разрыхлитель, который дополнительно содержит сорастворитель - ацетон и ингибитор коррозии - бензотриазол, в качестве разрыхлителя используется муравьиная кислота, в качестве замедлителя испарения используется парафин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: метиленхлорид от 77 до 80; муравьиная кислота от 7,0 до 8,0; парафин от 0,1 до 0,3; ацетон от 10,0 до 12,0; загуститель от 1,0 до 2,0; ингибитор коррозии - бензотриазол от 0,5 до 0,7. Технический результат состоит в низкой потери удельной массы металлических материалов после применения состава, а также повышение коррозионной устойчивости поверхности. 1 н и 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области материалов для лакокрасочной промышленности. Описан состав для удаления полимерных лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей, включающий растворитель метиленхлорид, загуститель, замедлитель испарения и разрыхлитель, который дополнительно содержит сорастворитель - ацетон и ингибитор коррозии - бензотриазол, в качестве разрыхлителя используется муравьиная кислота, в качестве замедлителя испарения используется парафин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: метиленхлорид от 77 до 80; муравьиная кислота от 7,0 до 8,0; парафин от 0,1 до 0,3; ацетон от 10,0 до 12,0; загуститель от 1,0 до 2,0; ингибитор коррозии - бензотриазол от 0,5 до 0,7. Технический результат состоит в низкой потери удельной массы металлических материалов после применения состава, а также повышение коррозионной устойчивости поверхности. 1 н и 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области материалов для лакокрасочной промышленности. Описан состав для удаления полимерных лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей, включающий растворитель метиленхлорид, загуститель, замедлитель испарения и разрыхлитель, который дополнительно содержит сорастворитель - ацетон и ингибитор коррозии - бензотриазол, в качестве разрыхлителя используется муравьиная кислота, в качестве замедлителя испарения используется парафин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: метиленхлорид от 77 до 80; муравьиная кислота от 7,0 до 8,0; парафин от 0,1 до 0,3; ацетон от 10,0 до 12,0; загуститель от 1,0 до 2,0; ингибитор коррозии - бензотриазол от 0,5 до 0,7. Технический результат состоит в низкой потери удельной массы металлических материалов после применения состава, а также повышение коррозионной устойчивости поверхности. 1 н и 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области материалов для лакокрасочной промышленности. Описан состав для удаления полимерных лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей, включающий растворитель метиленхлорид, загуститель, замедлитель испарения и разрыхлитель, который дополнительно содержит сорастворитель - ацетон и ингибитор коррозии - бензотриазол, в качестве разрыхлителя используется муравьиная кислота, в качестве замедлителя испарения используется парафин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: метиленхлорид от 77 до 80; муравьиная кислота от 7,0 до 8,0; парафин от 0,1 до 0,3; ацетон от 10,0 до 12,0; загуститель от 1,0 до 2,0; ингибитор коррозии - бензотриазол от 0,5 до 0,7. Технический результат состоит в низкой потери удельной массы металлических материалов после применения состава, а также повышение коррозионной устойчивости поверхности. 1 н и 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области материалов для лакокрасочной промышленности. Описан состав для удаления полимерных лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей, включающий растворитель метиленхлорид, загуститель, замедлитель испарения и разрыхлитель, который дополнительно содержит сорастворитель - ацетон и ингибитор коррозии - бензотриазол, в качестве разрыхлителя используется муравьиная кислота, в качестве замедлителя испарения используется парафин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: метиленхлорид от 77 до 80; муравьиная кислота от 7,0 до 8,0; парафин от 0,1 до 0,3; ацетон от 10,0 до 12,0; загуститель от 1,0 до 2,0; ингибитор коррозии - бензотриазол от 0,5 до 0,7. Технический результат состоит в низкой потери удельной массы металлических материалов после применения состава, а также повышение коррозионной устойчивости поверхности. 1 н и 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области материалов для лакокрасочной промышленности. Описан состав для удаления полимерных лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей, включающий растворитель метиленхлорид, загуститель, замедлитель испарения и разрыхлитель, который дополнительно содержит сорастворитель - ацетон и ингибитор коррозии - бензотриазол, в качестве разрыхлителя используется муравьиная кислота, в качестве замедлителя испарения используется парафин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: метиленхлорид от 77 до 80; муравьиная кислота от 7,0 до 8,0; парафин от 0,1 до 0,3; ацетон от 10,0 до 12,0; загуститель от 1,0 до 2,0; ингибитор коррозии - бензотриазол от 0,5 до 0,7. Технический результат состоит в низкой потери удельной массы металлических материалов после применения состава, а также повышение коррозионной устойчивости поверхности. 1 н и 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области материалов для лакокрасочной промышленности. Описан состав для удаления полимерных лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей, включающий растворитель метиленхлорид, загуститель, замедлитель испарения и разрыхлитель, который дополнительно содержит сорастворитель - ацетон и ингибитор коррозии - бензотриазол, в качестве разрыхлителя используется муравьиная кислота, в качестве замедлителя испарения используется парафин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: метиленхлорид от 77 до 80; муравьиная кислота от 7,0 до 8,0; парафин от 0,1 до 0,3; ацетон от 10,0 до 12,0; загуститель от 1,0 до 2,0; ингибитор коррозии - бензотриазол от 0,5 до 0,7. Технический результат состоит в низкой потери удельной массы металлических материалов после применения состава, а также повышение коррозионной устойчивости поверхности. 1 н и 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области материалов для лакокрасочной промышленности. Описан состав для удаления полимерных лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей, включающий растворитель метиленхлорид, загуститель, замедлитель испарения и разрыхлитель, который дополнительно содержит сорастворитель - ацетон и ингибитор коррозии - бензотриазол, в качестве разрыхлителя используется муравьиная кислота, в качестве замедлителя испарения используется парафин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: метиленхлорид от 77 до 80; муравьиная кислота от 7,0 до 8,0; парафин от 0,1 до 0,3; ацетон от 10,0 до 12,0; загуститель от 1,0 до 2,0; ингибитор коррозии - бензотриазол от 0,5 до 0,7. Технический результат состоит в низкой потери удельной массы металлических материалов после применения состава, а также повышение коррозионной устойчивости поверхности. 1 н и 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области материалов для лакокрасочной промышленности. Описан состав для удаления полимерных лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей, включающий растворитель метиленхлорид, загуститель, замедлитель испарения и разрыхлитель, который дополнительно содержит сорастворитель - ацетон и ингибитор коррозии - бензотриазол, в качестве разрыхлителя используется муравьиная кислота, в качестве замедлителя испарения используется парафин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: метиленхлорид от 77 до 80; муравьиная кислота от 7,0 до 8,0; парафин от 0,1 до 0,3; ацетон от 10,0 до 12,0; загуститель от 1,0 до 2,0; ингибитор коррозии - бензотриазол от 0,5 до 0,7. Технический результат состоит в низкой потери удельной массы металлических материалов после применения состава, а также повышение коррозионной устойчивости поверхности. 1 н и 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области материалов для лакокрасочной промышленности. Описан состав для удаления полимерных лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей, включающий растворитель метиленхлорид, загуститель, замедлитель испарения и разрыхлитель, который дополнительно содержит сорастворитель - ацетон и ингибитор коррозии - бензотриазол, в качестве разрыхлителя используется муравьиная кислота, в качестве замедлителя испарения используется парафин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: метиленхлорид от 77 до 80; муравьиная кислота от 7,0 до 8,0; парафин от 0,1 до 0,3; ацетон от 10,0 до 12,0; загуститель от 1,0 до 2,0; ингибитор коррозии - бензотриазол от 0,5 до 0,7. Технический результат состоит в низкой потери удельной массы металлических материалов после применения состава, а также повышение коррозионной устойчивости поверхности. 1 н и 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области материалов для лакокрасочной промышленности. Описан состав для удаления полимерных лакокрасочных покрытий с внешних металлических поверхностей, включающий растворитель метиленхлорид, загуститель, замедлитель испарения и разрыхлитель, который дополнительно содержит сорастворитель - ацетон и ингибитор коррозии - бензотриазол, в качестве разрыхлителя используется муравьиная кислота, в качестве замедлителя испарения используется парафин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: метиленхлорид от 77 до 80; муравьиная кислота от 7,0 до 8,0; парафин от 0,1 до 0,3; ацетон от 10,0 до 12,0; загуститель от 1,0 до 2,0; ингибитор коррозии - бензотриазол от 0,5 до 0,7. Технический результат состоит в низкой потери удельной массы металлических материалов после применения состава, а также повышение коррозионной устойчивости поверхности. 1 н и 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к высокотемпературным композиционным материалам на основе интерметаллидной матрицы для обеспечения двигателей повышенной мощности и ресурса. Металлокерамический композиционный материал с интерметаллидной матрицей на основе Ni3Al содержит, масс.%: Al 8,2-8,8, Cr 4,5÷5,5, W 4,4÷4,8, Мо 3,2÷3,8, Ti 1,0÷1,6, Hf 0,4÷0,8, Al2O3-Y2O3 или Al2O3-Y2O3-HfO2 2,0-5,0, Ni - остальное. Предложен также способ получения указанного материала, включающий вакуумную индукционную выплавку интерметаллидного матричного сплава, распыление его на порошок, перемешивание в высокоэнергетической установке интерметаллидного порошка и частиц оксидов, сфероидизацию, компактирование. После чего проводят горячее изостатическое прессование с последующей горячей экструзией или гибридное искровое плазменное спекание с дальнейшим горячим изостатическим прессованием. Изобретение обеспечивает металлокерамический композиционный материал с повышенной прочностью при изгибе, по длительности во времени до разрушения при 1200°С, а также с повышенной ударной вязкостью и кратковременной прочностью при растяжении при комнатной температуре и при 1200°С при плотности менее 8,0 г/см3. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится к теплостойкому связующему для полимерной оснастки из полимерных композиционных материалов, которое может быть использовано в изделиях авиакосмической техники. Теплостойкое термореактивное бисмалеимидное связующее содержит, мас.% от общей массы компонентов: бисмалеимид - N,N'-(4,4-метилендифенил)дималеимид от 47 до 65; 2,2'-диаллилбисфенол А - от 15 до 40; один или несколько сореагентов, таких как диаллиловый эфир фталевой кислоты, 2-аллилфенол, 2,4,6-триаллилокси-1,3,5-триазин или их смесь - от 5 до 27. Предложенное связующее обладает высоким значением температуры стеклования, составляющим 255-285°С, что обеспечивает возможность получения теплостойкой оснастки с рабочей температурой до 250°С при увеличении жизнеспособности до 1 месяца и повышении упруго-прочностных характеристик, а также при упрощении технологии его получения за счет исключения легколетучих токсичных органических растворителей. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к жаропрочным интерметаллидным сплавам на основе никеля, предназначенным для изготовления методами точного литья деталей газотурбинных двигателей. Сплав на основе интерметаллида никеля содержит, мас.%: 8,1 - 8,6 Аl, 5,6 - 6,3 Сr 4,5 - 5,5 Мо, 2,5 - 3,5 W, 0,3 - 1,0 Ti, 0,15 - 0,2 С, 4,0 - 5,0 Со, 1,2-1,6 Re, 0,002 - 0,2 La, 0,05 - 1,0 Zr, 0,002 - 0,2 Nd, 0,002 - 0,2 Y, Ni - остальное. Сплав характеризуется низким содержанием кислорода в сплаве, высокими значениями кратковременной и длительной прочности при температурах 1100 - 1200°С. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к металлургии, в частности к коррозионно-стойким жаропрочным сплавам на основе никеля для деталей горячего тракта газотурбинных двигателей и установок, длительно работающих в агрессивных средах при температурах 800-1000°С. Жаропрочный литейный сплав на основе никеля содержит, мас.%: углерод 0,10-0,20, хром 21,5-23,5, кобальт 18,0-20,0, титан 3,0-4,5, вольфрам 1,0-3,0, алюминий 1,0-3,0, тантал 0,8-2,5, цирконий до 0,15, бор до 0,020, ниобий 0,5-1,5, лантан до 0,20, барий до 0,10, никель - остальное. Сплав характеризуется высокими значениями длительной прочности, сульфидно-оксидной и хлоридной коррозионной стойкости, а также технологичностью и структурной стабильностью при температуре 850°С. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 пр.

Изобретение относится к металлургии, в частности к жаропрочным сплавам для деталей горячего тракта газотурбинных двигателей и установок, длительно работающих в агрессивных средах при температурах 750-1000°С. Жаропрочный литейный сплав на основе кобальта содержит, мас.%: углерод 0,15-0,35, вольфрам 6-8, никель 9-11,5, бор до 0,025, железо до 2,0, хром 27-35, кремний до 1,0, марганец до 1,0, иттрий до 0,3, барий до 0,1, кобальт - остальное. Сплав характеризуется высокими значениями длительной прочности при температурах 815-870°С, коррозионной стойкости, а также высокой структурной стабильностью на ресурс. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.
Изобретение относится к области антибликового остекления приборов радиоэлектронной техники. Антибликовое покрытие содержит первый внутренний слой из TiO2 толщиной 10-17 нм, второй слой из SiO2 толщиной 27-36 нм, третий слой из TiO2 толщиной 102-120 нм и четвертый слой из SiO2 толщиной 87-95 нм. Антибликовое покрытие (второй вариант) содержит первый внутренний слой из ITO толщиной 120-250 нм, второй слой из TiO2 толщиной 0-22 нм, третий слой из SiO2 толщиной 184-210 нм, четвертый слой из TiO2 толщиной 17-100 нм и пятый слой из SiO2 толщиной 75-125 нм. Антибликовый экран представляет собой силикатное стекло с нанесенным по крайней мере на одну его сторону одним из указанных выше покрытием. Силикатное стекло имеет толщину от 1 до 3 мм, собственный коэффициент пропускания не менее 90%, коэффициент отражения с двух граней не более 9%, действительную часть коэффициента преломления 1,51-1,54 в видимом диапазоне и 1,52-1,53 при длине волны 550 нм. Технический результат - обеспечение снижения интегрального коэффициента отражения и повышение интегрального коэффициента пропускания (для двухстороннего покрытия) антибликового экрана, в том числе в условиях высокой освещенности, без увеличения количества слоев покрытия (4 слоя - для антибликового покрытия, 5 слоев - для антибликового электрообогревного покрытия) 3 н.п. ф-лы, 7 пр.

Изобретение относится к теплостойкому связующему для полимерной оснастки из полимерных композиционных материалов, которое может быть использовано в изделиях авиакосмической техники. Теплостойкое термореактивное бисмалеимидное связующее содержит, мас.% от общей массы компонентов: бисмалеимид - N,N'-(4,4-метилендифенил)дималеимид от 47 до 65; 2,2'-диаллилбисфенол А - от 15 до 40; один или несколько сореагентов, таких как диаллиловый эфир фталевой кислоты, 2-аллилфенол, 2,4,6-триаллилокси-1,3,5-триазин или их смесь - от 5 до 27. Предложенное связующее обладает высоким значением температуры стеклования, составляющим 255-285°С, что обеспечивает возможность получения теплостойкой оснастки с рабочей температурой до 250°С при увеличении жизнеспособности до 1 месяца и повышении упруго-прочностных характеристик, а также при упрощении технологии его получения за счет исключения легколетучих токсичных органических растворителей. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к жаропрочным интерметаллидным сплавам на основе никеля, предназначенным для изготовления методами точного литья деталей газотурбинных двигателей. Сплав на основе интерметаллида никеля содержит, мас.%: 8,1 - 8,6 Аl, 5,6 - 6,3 Сr 4,5 - 5,5 Мо, 2,5 - 3,5 W, 0,3 - 1,0 Ti, 0,15 - 0,2 С, 4,0 - 5,0 Со, 1,2-1,6 Re, 0,002 - 0,2 La, 0,05 - 1,0 Zr, 0,002 - 0,2 Nd, 0,002 - 0,2 Y, Ni - остальное. Сплав характеризуется низким содержанием кислорода в сплаве, высокими значениями кратковременной и длительной прочности при температурах 1100 - 1200°С. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к металлургии, в частности к коррозионно-стойким жаропрочным сплавам на основе никеля для деталей горячего тракта газотурбинных двигателей и установок, длительно работающих в агрессивных средах при температурах 800-1000°С. Жаропрочный литейный сплав на основе никеля содержит, мас.%: углерод 0,10-0,20, хром 21,5-23,5, кобальт 18,0-20,0, титан 3,0-4,5, вольфрам 1,0-3,0, алюминий 1,0-3,0, тантал 0,8-2,5, цирконий до 0,15, бор до 0,020, ниобий 0,5-1,5, лантан до 0,20, барий до 0,10, никель - остальное. Сплав характеризуется высокими значениями длительной прочности, сульфидно-оксидной и хлоридной коррозионной стойкости, а также технологичностью и структурной стабильностью при температуре 850°С. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 пр.

Изобретение относится к металлургии, в частности к жаропрочным сплавам для деталей горячего тракта газотурбинных двигателей и установок, длительно работающих в агрессивных средах при температурах 750-1000°С. Жаропрочный литейный сплав на основе кобальта содержит, мас.%: углерод 0,15-0,35, вольфрам 6-8, никель 9-11,5, бор до 0,025, железо до 2,0, хром 27-35, кремний до 1,0, марганец до 1,0, иттрий до 0,3, барий до 0,1, кобальт - остальное. Сплав характеризуется высокими значениями длительной прочности при температурах 815-870°С, коррозионной стойкости, а также высокой структурной стабильностью на ресурс. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.
Изобретение относится к области антибликового остекления приборов радиоэлектронной техники. Антибликовое покрытие содержит первый внутренний слой из TiO2 толщиной 10-17 нм, второй слой из SiO2 толщиной 27-36 нм, третий слой из TiO2 толщиной 102-120 нм и четвертый слой из SiO2 толщиной 87-95 нм. Антибликовое покрытие (второй вариант) содержит первый внутренний слой из ITO толщиной 120-250 нм, второй слой из TiO2 толщиной 0-22 нм, третий слой из SiO2 толщиной 184-210 нм, четвертый слой из TiO2 толщиной 17-100 нм и пятый слой из SiO2 толщиной 75-125 нм. Антибликовый экран представляет собой силикатное стекло с нанесенным по крайней мере на одну его сторону одним из указанных выше покрытием. Силикатное стекло имеет толщину от 1 до 3 мм, собственный коэффициент пропускания не менее 90%, коэффициент отражения с двух граней не более 9%, действительную часть коэффициента преломления 1,51-1,54 в видимом диапазоне и 1,52-1,53 при длине волны 550 нм. Технический результат - обеспечение снижения интегрального коэффициента отражения и повышение интегрального коэффициента пропускания (для двухстороннего покрытия) антибликового экрана, в том числе в условиях высокой освещенности, без увеличения количества слоев покрытия (4 слоя - для антибликового покрытия, 5 слоев - для антибликового электрообогревного покрытия) 3 н.п. ф-лы, 7 пр.

Изобретение относится к металлургии, в частности к коррозионно-стойким жаропрочным сплавам для деталей горячего тракта газотурбинных двигателей и установок, длительно работающих в агрессивных средах при температурах до 700-1000°С. Жаропрочный литейный сплав на основе никеля содержит, мас.%: углерод 0,03-0,15, хром 11-14, кобальт 8-10, молибден 1,3-2,5, вольфрам 3,4-4,6, тантал 3,5-5,0, ниобий до 1,0, алюминий 2,8-4,2, титан 3,3-4,6, бор 0,005-0,03, цирконий 0,01-0,10, гафний до 0,6, барий до 0,10, лантан до 0,2, иттрий до 0,2, церий до 0,2, никель - остальное. Сплав характеризуется высокими значениями длительной прочности при температурах 927-982°С, стойкости к сульфидно-оксидной и хлоридной коррозии, а также повышенной структурной стабильностью на ресурс. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству жаропрочных сплавов на основе никеля, и может быть использовано при изготовлении лопаток, дисков, створок и других деталей газотурбинных двигателей. Способ производства жаропрочных сплавов на основе никеля включает расплавление в вакууме шихтовых материалов, проведение, вакуумную высокотемпературную обработку расплава при давлении 10-2-10-4 мм рт.ст. и температуре 1600-1750°С в течение не менее 3 мин, введение в него рафинирующих добавок и фильтрацию расплава через нагретый пенокерамический фильтр. В качестве рафинирующих добавок в расплав вводят один или более щелочноземельных металлов в количестве не более 0,025% каждого от массы расплава в следующей последовательности: барий, кальций, магний с выдержкой не менее 2 мин после введения каждого металла, после чего вводят один или более редкоземельных металлов в количестве 0,01-0,3% от массы расплава, причем не более 0,1% каждого. При необходимости после расплавления в вакууме шихтовых углеродсодержащих материалов проводят обезуглероживающее рафинирование расплава. Снижается содержание кислорода и азота, а также щелочноземельных металлов. Повышается длительная прочность как безуглеродистых, так и содержащих углерод жаропрочных сплавов на основе никеля. Также повышается выход годного по монокристальности для литейных монокристаллических жаропрочных сплавов на основе никеля. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 табл., 10 пр.

Изобретение относится к герметизирующим композициям на основе кремнийорганического эластомера, предназначенного для работы при температуре от - 60°С до +200°С, и может быть использовано в строительной индустрии, машиностроительном, авиационном, судостроительном, нефтедобывающем, нефтеперерабатывающем, приборостроительном и других производствах. Описана композиция для изготовления герметизирующего материала для разъемных и неразъемных узлов и агрегатов, содержащая структурирующий и пластифицирующий агент редоксайд, отличающаяся тем, что дополнительно содержит кремнийорганический полидиметилсилоксановый каучук типа СКТН, порошкообразный наполнитель в виде сухого цинкового белила, полиметилгидридсилоксановый гидрофобизатор, катализатор вулканизации, состоящий из диэтилдикаприлата олова и полиэтилсилоксановой жидкости линейной структуры, тальк молотый порошкообразный при следующем соотношении компонентов, масс.ч.: кремнийорганический полидиметилсилоксановый каучук типа СКТН95-110; сухое цинковое белило 180-210; редоксайд 2-4; полиметилгидридсилоксановый гидрофобизатор 2,1-6; диэтилдикаприлат олова 0,5-1,2; полиэтилсилоксановая жидкость 0,1-1,2; тальк молотый порошкообразный 0,8-2,6. Также описан ленточный герметик. Техническим результатом заявляемой композиции является повышение термостойкости, эксплуатационной стабильности и надежности узлов и агрегатов, загерметизированных предложенной композицией. 2 н.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к получению мелкодисперсных металлических порошков из сплавов на основе тугоплавких металлов. Заготовку в виде стержня, состоящего из конусной и цилиндрической частей, устанавливают в камеру загрузки. Камеру загрузки, плавильную камеру, камеры распыления и системы сбора порошка вакуумируют. Камеру загрузки отделяют от плавильной камеры вакуумным затвором, а между зонами плавления и распыления устанавливают расстояние от 100 до 300 мм. Зону перехода конусной части заготовки в цилиндрическую располагают на расстоянии не менее 1 мм выше верхнего витка индуктора. Напускают инертный газ. Заготовку приводят во вращение со скоростью 1-20 об/мин и опускают в индуктор плавильной камеры со скоростью 5-150 мм/мин, в которой плавят поверхностный слой заготовки при температуре Тпл+50 - Тпл+500°С. Разность давлений плавильной камеры и камеры распылительной устанавливают от 0,01 до 0,035 МПа. Полученный расплав распыляют потоком инертного газа через форсунку в камере распыления с получением гранул порошка и их последующим сбором в системе сбора порошка. В результате получают высококачественные металлические порошки правильной сферической формы стабильного химического состава без внесения загрязнений по вредным примесям при повышении выхода годного. 2 ил.

Изобретение может быть использовано для получения стыковых соединений алюминиевых сплавов, имеющих низкую свариваемость - высокопрочных алюминий-литиевых сплавов системы Al-Cu-Li. Вращающийся инструмент, состоящий из наконечника в виде тела вращения с заплечиком, погружают в стык на 0,90-0,95 их толщины до контакта заплечика с их поверхностью и перемещают вдоль стыка под углом α к нормали поверхности свариваемых деталей в плоскости их стыка. Перемещают инструмент со скоростью Vсв=(0,1-0,19)⋅ω, где ω - частота вращения рабочего инструмента, об/мин, при этом направление угла наклона совпадает с направлением сварки, а угол наклона инструмента составляет α=1,5-2,0°. Способ позволяет получить сварные соединения высокопрочных алюминий-литиевых сплавов высокого качества, в которых отсутствуют дефекты, с высоким уровнем механических характеристик (предел прочности σв, угол изгиба α, ударная вязкость KCU), имеющие пониженную шероховатость поверхности сварного шва с Rz≈40 мкм, что позволяет значительно повысить усталостные характеристики соединений высокопрочных алюминий-литиевых сплавов. 3 ил., 3 табл.

 


Наверх