Патенты принадлежащие ШЕЛЛ ИНТЕРНЭШНЛ РИСЕРЧ МААТСХАППИЙ Б.В. (NL)

Настоящее изобретение относится к способу получения простого полиэфирполиола, используемого для получения пенополиуретана. Способ включает непрерывную подачу в реактор, который содержит композитный металлцианидный комплексный катализатор и (i) поли(оксиалкилен)полиол или (ii) простой полиэфирполиол, получаемый способом по изобретению, (а) этиленоксида, (b) замещенного алкиленоксида, (c) необязательно, исходного соединения, имеющего гидроксильную функциональность от 1 до 8.

Изобретение относится к дизельным топливам. Предложено применение вспенивающего агента для увеличения скорости испарения композиции дизельного топлива, в которую добавлен вспенивающий агент, причем вспенивающий агент выбран из сложноэфирных соединений, оксалатных соединений и диазеновых соединений, и их смесей.

Изобретение относится к способу получения этиленгликоля и/или этиленкарбоната. Способ включает ряд стадий.

Изобретение относится к способу получения этиленгликоля и/или этиленкарбоната. Способ включает следующие стадии.

Настоящее изобретение относится к способу извлечения этиленгликоля из водного потока, содержащего этиленгликоль. Предлагаемый способ включает следующие стадии: (а) подачу указанного водного потока, содержащего этиленгликоль, на этап испарения в многоступенчатом испарителе, выполняемый в 3-4 ступени, с получением концентрированного потока, содержащего этиленгликоль; (b) подачу указанного концентрированного потока, содержащего этиленгликоль, на первый этап дегидратации в первом дегидраторе, представляющем собой дистилляционную колонну, оборудованную тарелками или насадкой, эквивалентными теоретическим ступеням от 2 до 10, работающем при избыточном давлении в диапазоне от 0,3 до 3 Бар и.д.

Изобретение относится к снижению преждевременного воспламенения топлива в двигателях внутреннего сгорания. Предложено применение неэтилированной бензиновой топливной композиции для снижения частоты возникновения преждевременного воспламенения на низких оборотах (LSPI) в двигателе внутреннего сгорания с искровым зажиганием, где топливная композиция содержит бензиновое базовое топливо и пакет моющих присадок, который содержит смесь моющих оснований Манниха, где первый компонент - моющее основание Манниха, полученное из ди- или полиамина, и второй компонент - моющее основание Манниха, полученное из моноамина, причем массовое отношение первого основания ко второму основанию составляет от 1:6 до 3:1, и двигатель внутреннего сгорания с искровым зажиганием смазан смазочной композицией, содержащей от 1200 до 3000 мас.

Изобретение относится к комплексной кальциевой смазочной композиции. Описана смазочная композиция, содержащая базовое масло, выбранное из парафиновых минеральных масел, нафтеновых минеральных масел, базовых масел GTL и их смесей, и загуститель, состоящий из комплексного кальциевого мыла, причем указанный загуститель в качестве карбоновых кислот, составляющих комплексное кальциевое мыло, содержит замещенную или незамещенную C18-22 высшую моножирную кислоту с прямой цепью; замещенную или незамещенную ароматическую монокарбоновую кислоту, имеющую бензольное кольцо; от 5 до 30 массовых частей насыщенной С2-4 низшей моножирной кислоты с прямой цепью в расчете на 100 массовых частей общего количества карбоновой кислоты; и от 1 до 70 массовых частей замещенной или незамещенной насыщенной дикарбоновой кислоты, содержащей от 4 до 20 атомов углерода, в расчете на 100 массовых частей общего количества карбоновой кислоты, причем количество соединения дикарбоксилата кальция составляет от 5 до 70 мас.% в расчете на общую массу загустителя; при этом смешиваемое количество базового масла составляет от 60 до 99 массовых частей в расчете на 100 массовых частей общего количества смазочной композиции, а смешиваемое количество комплексного кальциевого мыла составляет от 1 до 40 массовых частей в расчете на 100 массовых частей общего количества смазочной композиции.
Изобретение относится к композиции смазочного масла. Описана композиция смазочного масла для двигателей внутреннего сгорания, содержащая композицию базового масла, содержащую базовое масло GTL в качестве основного компонента и базовое масло, принадлежащее к группе II по классификации API, и имеющую % Cn от 14 до 25 и анилиновую точку в диапазоне от 120 до 126°C, причем указанное базовое масло, принадлежащее к группе II по классификации API, присутствует в количестве от 10 мас.% или более до 50 мас.% или менее от композиции базового масла; и улучшитель индекса вязкости на основе гребнеобразного полиметакрилата, имеющий средневесовую молекулярную массу (Mw) 400000 или более, в количестве от 2,0 до 8,0 мас.% в расчете на общую массу композиции смазочного масла, причем содержание серы составляет 0,3 мас.% или менее в расчете на общую массу композиции смазочного масла, причем % Cn представляет собой процент нафтенового углеродного числа от общего углеродного числа, определенный методом кольцевого анализа n-d-M в соответствии с ASTM D 3238-85.

Настоящее изобретение относится к способу для производства этиленкарбоната и/или этиленгликоля, а также к реакционной системе для его осуществления. Предлагаемый способ включает следующие стадии: подачу верхнего потока (14) абсорбера этиленоксида в конденсатор (15) для получения потока (20) охлажденного рециркулирующего газа и одного или более водных потоков, нагревание по меньшей мере части потока (20) охлажденного рециркулирующего газа для получения потока (30) нагретого рециркулирующего газа, контактирование потока (30) нагретого рециркулирующего газа с одним или более материалами защитного слоя в одной или более системах (31) защитного слоя, расположенных выше по потоку от реактора для получения этиленоксида (2), для получения потока (36) обработанного рециркулирующего газа, контактирование исходного газа (1) для эпоксидирования, содержащего этилен, кислород и по меньшей мере часть потока (36) обработанного рециркулирующего газа с катализатором эпоксидирования в реакторе для получения этиленоксида (2) для получения потока (4) продукта реакции эпоксидирования, контактирование потока (4) продукта реакции эпоксидирования в абсорбере (9) этиленоксида с потоком (10) обедненного абсорбента в присутствии катализатора карбоксилирования и гидролиза для получения потока (13) обогащенного абсорбента, содержащего этиленкарбонат и/или этиленгликоль и верхнего потока (14) абсорбера этиленоксида.

Изобретение относится к химической промышленности и охране окружающей среды. Способ обработки сточных вод из промышленного процесса получения пропиленоксида включает обработку сточных вод при температуре 120-300°C и давлении 2-15 МПа каталитической влажной окислительной обработкой в присутствии катализатора, содержащего пористые углеродные шарики с добавкой металлических наночастиц, которые включены в указанные шарики и выбраны из алюминия, железа, никеля, меди, серебра, кобальта, молибдена, золота и платины.
Изобретение относится к способам обработки использованного углеводородного смазочного материала с маркой вязкости ISO 46 или выше и не содержит диалкилтиофосфата цинка и других координационных соединений цинка.

Изобретение относится к каталитической системе для депарафинизации углеводородного сырья и к способу депарафинизации углеводородного сырья при температуре от 250 до 400 °C и давлении от 5 до 200х105 Па.
В настоящем изобретении предложена композиция смазочного масла для автомобильной коробки передач, содержащая: в качестве низковязких базовых масел: (i) от 45 до 95% мас. синтетического низковязкого базового масла Фишера-Тропша с кинематической вязкостью при 100°С от 1 мм2/с до 2 мм2/с и от 0 до 25% мас.

Настоящее изобретение относится к композиции смазочного масла, подходящей для смазки двигателей внутреннего сгорания и обеспечивающей пониженный показатель износа, для уменьшения износа в присутствии диалкилдитиофосфатного соединения цинка и сажи, причем азотсодержащий беззольный диспергатор имеет функциональность (F) от 1,5 до 1,9, причем функциональность (F) определена в соответствии со следующей формулой:F = (SAP x Mn)/((1122 x A.I.) - (SAP x MW)) (1), где SAP представляет собой число омыления, причем число омыления представляет собой количество миллиграммов КОН, потребленных при полной нейтрализации кислотных групп в одном грамме содержащего янтарную группу продукта реакции, как определено в соответствии с ASTM D94; Mn обозначает среднечисленную молекулярную массу исходного олефинового полимера; A.I.

Изобретение относится к области обработки сточных вод промышленного процесса производства пропиленоксида. Обработку сточных вод осуществляют каталитическим мокрым окислением, в котором осуществляют подачу потока, содержащего сточные воды, в реактор, обработку потока, содержащего сточные воды, окислением в присутствии кислорода и катализатора, содержащего пористые углеродные шарики, легированные наночастицами металлов.

Изобретение относится к области беспроводного мониторинга параметров реактора. Технический результат заключается в составлении профиля параметров внутри реакционной зоны и возможности использования методов триангуляции для определения местоположения каждой из оснащенных датчиком меток RFID в трехмерном пространстве.

Изобретение относится к заправке летательных аппаратов. Ускоритель (107) потока содержит механизм (115) настройки приемного устройства, пусковое устройство (116) и регулятор (118) потока.
Настоящее изобретение относится к смазочным композициям, содержащим базовое масло и присадку для уменьшения летучести, для конкретного применения в картере двигателя внутреннего сгорания, в частности двигателя внутреннего сгорания, используемого в пассажирских автомобилях или в фургонах малой грузоподъемности; указанное базовое масло содержит 80% или более одного или более базовых масел, полученных способом Фишера-Тропша, по массе базового масла; полученная в результате композиция, содержащая указанное базовое масло и указанную присадку для уменьшения летучести, имеет кинематическую вязкость при 100°C (в соответствии с ASTM D445) от 3,8 до 16,3 мм2/с, низкотемпературную вязкость при холодном запуске двигателя не более 6200 сП при -35°С (ASTM D5293) и летучесть по NOACK не более 15% в соответствии с ASTM D5800B; указанная присадка для уменьшения летучести выбрана из модификатора трения на основе молибдена, аминного антиоксиданта и их комбинаций; указанная присадка для уменьшения летучести добавляется в количестве в диапазоне от 0,5 мас.% до 5 мас.%, а количество присутствующего базового масла находится в диапазоне от 60 до 99 мас.% по отношению к общей массе указанной смазочной композиции.

Изобретение относится к каталитической композиции для конверсии сырья, содержащего алкилароматические углеводороды, включающей (a) носитель, содержащий (i) цеолит типа морденита, имеющий среднюю длину кристаллитов в направлении, параллельном 12-кольцевым каналам, измеренную посредством применения уравнения Шеррера к данным дифракции рентгеновских лучей, 60 нм или менее, и объем мезопор по меньшей мере 0,10 см3/г в количестве в диапазоне от 30 до 70% масс.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в пластинчатых теплообменниках. В способе использования непрямого теплообменника (1), содержащего множество теплообменных модулей (10), расположенных в прямоугольной решетке, каждый теплообменный модуль (10) содержит множество первых и вторых каналов (11, 21) для потока текучей среды, проходящих в первом и втором направлениях.

Изобретение относится к способу получения композиции катализатора и способу превращения алкилароматических углеводородов, включающий изготовление композиции катализатора указанным способом и приведение упомянутого исходного сырья в контакт с указанной композицией катализатора Способ получения композиции катализатора включает: (a) получение носителя, содержащего (i) морденит в количестве в диапазоне от 30 до 70% мас.

Настоящее изобретение раскрывает возможности композиции смазочного масла для гидравлических приводов, обеспечивающей превосходную безопасность, и обладающей электрической проводимостью, предотвращающей образование помех, оказывающих неблагоприятное воздействие на устройства, содержащие гидравлические контуры, оборудованные электронными устройствами управления системой клапанов.

Изобретение относится к способу обработки катализатора эпоксидирования этилена, включающему приведение в контакт катализатора эпоксидирования этилена, содержащего носитель с нанесенными на него серебром и рениевым промотором, где носитель представляет собой α-оксид алюминия, с кондиционирующим подаваемым газом, содержащим кислород, в течение периода времени от 2 часов до 200 часов, при температуре выше 180°С и не более 220°С, причем указанное приведение в контакт указанного катализатора эпоксидирования этилена с кондиционирующим подаваемым газом происходит в реакторе эпоксидирования и в отсутствие этилена.
В настоящем изобретении предложена смазочная композиция для подшипников, содержащая базовое масло и, в качестве загустителя, комплексное кальциевое мыло, в которой использованы карбоновые кислоты, образующие вышеуказанное комплексное кальциевое мыло, неразветвленные замещенные или незамещенные С18-22 высшие жирные кислоты, ароматические монокарбоновые кислоты с замещенными или незамещенными бензольными кольцами и неразветвленные насыщенные С2-4 низшие жирные кислоты, причем вышеуказанные неразветвленные замещенные или незамещенные С18-22 высшие жирные кислоты включают бегеновую кислоту, и количество используемой бегеновой кислоты как массовое отношение к общему количеству вышеупомянутых неразветвленных замещенных или незамещенных С18 - 22 высших жирных кислот составляет от 25 до 70 мас.%.

Изобретение относится к способу и системе для удаления диоксида серы из потока сырьевого газа. В способе сырьевой газ предварительно очищается.

Изобретение относится к установке (1) по производству сжиженного природного газа для производства сжиженного природного газа. Установка (1) содержит две или более параллельных линии (A, B) обработки и сжижения, каждая из которых содержит ступень (14) охлаждения, предназначенную для приема потока (13) очищенного природного газа со стадии (12) обработки газа, блок (16) извлечения газоконденсатных жидкостей для извлечения жидкостей из природного газа (161), тем самым генерируя поток (162) легкого природного газа.

Способ деалкилирования алкилароматических соединений, который включает приведение алкилароматического сырья в контакт с i) первым катализатором, содержащим a) носитель, который содержит от 20 до 70 мас.% связующего на основе тугоплавкого оксида и от 30 до 80 мас.% деалюминированного ZSM-5 с размером кристаллитов от 500 до 10000 нм и молярным отношением диоксида кремния к оксиду алюминия (SAR) в диапазоне от 20 до 100; и b) количество от 0,001 до 5 мас.% одного или более металлов, выбранных из группы, состоящей из групп 6, 9 и 10; и ii) дополнительным катализатором, содержащим a) носитель, который содержит от 20 до 70 мас.% связующего на основе тугоплавкого оксида; от 30 до 80 мас.% ZSM-5 с размером кристаллитов от 3 до 100 нм и SAR в диапазоне от 20 до 200; и b) количество от 0,001 до 5 мас.% одного или более металлов, выбранных из группы, состоящей из групп 6, 9 и 10; при этом все проценты приведены в расчете на общее количество катализатора; при этом отношение первого и дополнительного катализаторов составляет от 1:5 до 5:1 (по массе).

Изобретение относится к гидроочистке углеводородов, предпочтительно средних дистиллятов, таких как дизельное топливо, и способу изготовления каталитической композиции для гидроочистки. Способ изготовления каталитической композиции для гидроочистки включает: введение раствора для пропитки, содержащего металл Группы 9/10, металл Группы 6 и органическую кислоту, выбранную из лимонной кислоты и глюконовой кислоты, в материал носителя с получением пропитанного материала носителя; сушку указанного пропитанного материала носителя при температуре, которая превышает температуру плавления упомянутой органической кислоты на величину, составляющую менее чем 50°C, и находится ниже температуры кипения указанной органической кислоты, с получением высушенного пропитанного материала носителя; и введение полярной добавки, выбранной из группы, включающей β-пропиолактон, γ-бутиролактон, δ-валеролактон, пропиленкарбонат, N-метилпирролидон и комбинацию пропиленкарбоната и N-метилпирролидона, в указанный высушенный пропитанный материал носителя с получением пропитанной добавкой композиции.
Изобретение относится к способу удаления сероводорода и диоксида углерода из потока исходного газа. H2S в потоке исходного газа преобразуется в элементарную серу в установке Клауса.

Изобретение относится к способу эксплуатации системы с защитным слоем в реакционной системе для получения этиленкарбоната и/или этиленгликоля. Реакционная система содержит реактор каталитического получения этиленоксида, систему с защитным слоем и абсорбер этиленоксида.
В настоящем изобретении предложены смазочные жидкости, пригодные для использования в качестве амортизаторных жидкостей, которые могут быть получены из благоприятного сочетания базового масла GTL, имеющего кинематическую вязкость при 100°C в диапазоне от 2 до 10 мм2/с; смеси алкилбензолов, которые являются моно- или дизамещенными линейными и/или разветвленными алкильными группами, где алкильные группы представляют собой C6-C20 алкильные группы; и модификатора вязкости, выбранного из полимеров или сополимеров метакрилата, бутадиена, олефинов или алкилированных стиролов.

Изобретение относится к способу получения каталитической композиции и к способу конверсии ароматических углеводородов, содержащих исходное сырье, с использованием каталитической композиции, полученной таким способом.
Изобретение относится к каталитической композиции, способу ее получения и способу трансалкилирования сырья, содержащего алкилароматические углеводороды, с применением каталитической композиции. Каталитическая композиция для трансалкилирования сырья, содержащего алкилароматические углеводороды, содержит (a) носитель, содержащий (i) цеолит типа CON в количестве от 5 до 95 мас.

В данном изобретении предложены способы извлечения металлического компонента из технологического потока, один из способов включает пропускание указанного технологического потока через керамическую мембрану, содержащую селективный слой с размером пор в диапазоне от по меньшей мере 0,5 нм до не более 10 нм; приложение разности давлений к указанной керамической мембране таким образом, чтобы давление снаружи керамической мембраны было по меньшей мере на 50 кПа ниже, чем давление внутри керамической мембраны, и не более чем на 4 МПа ниже, чем давление внутри керамической мембраны; и, таким образом, создание потока пермеата, который прошел через керамическую мембрану и обеднен металлическим компонентом, и потока ретентата, обогащенного металлическим компонентом; причем технологический поток получен из процесса конверсии сахаридсодержащего сырья в гликоли, где металлический компонент представляет собой гомогенную каталитическую композицию, и где металлический компонент содержит один или более материалов, выбранных из перечня, состоящего из вольфрамовой кислоты, молибденовой кислоты, вольфрамата аммония, метавольфрамата аммония, паравольфрамата аммония, вольфраматных соединений, содержащих по меньшей мере один элемент Группы I или II, метавольфраматных соединений, содержащих по меньшей мере один элемент Группы I или II, паравольфраматных соединений, содержащих по меньшей мере один элемент Группы I или II, гетерополисоединений вольфрама, гетерополисоединений молибдена, оксидов вольфрама, оксидов молибдена и их комбинаций.

Изобретение относится к способу конверсии биомассы в фурфурол и получению растворителей на основе лигнина, используемых в процессе конверсии биомассы в фурфурол. Предложен способ превращения биомассы в фурфурол, заключающийся в катализируемом кислотой расщеплении материала биомассы, содержащей пентозан, в сосуде для расщепления для получения расщепленного потока продуктов, содержащего C5-углеводы и твердые вещества, содержащие целлюлозу.

Данное изобретение относится к способу получения катализатора и к способу обработки сточных вод промышленного способа получения пропиленоксида в присутствии катализатора, который получен указанным способом.

Изобретение относится к композиции катализатора для изомеризации алкилароматических соединений, которая содержит компонент, представляющий собой материал носителя, и компонент, представляющий собой металл(-ы), нанесенный на компонент, представляющий собой материал носителя, причем компонент, представляющий собой материал носителя, состоит из (i) цеолита типа ZSM-12 в количестве от 2 до 20% мас.

Настоящее изобретение относится к способу получения гликолей, включающему контактирование сахаридсодержащего сырья с водородом в присутствии каталитического состава и растворителя. При этом растворитель содержит воду и по меньшей мере 25 мас.% от общей массы растворителя одного или большего количества спиртов, выбранных из спирта C1-C6, полиспирта C1-C6 и их комбинаций, каталитический состав содержит по меньшей мере два активных каталитических компонента, указанные активные каталитические компоненты содержат, в качестве первого активного каталитического компонента, один или большее количество материалов, выбранных из переходных металлов групп 8, 9 или 10 или их соединений, с возможностями каталитического гидрирования и, в качестве второго активного каталитического компонента, один или большее количество материалов, выбранных из списка, состоящего из вольфрамовой кислоты, молибденовой кислоты, вольфрамата аммония, метавольфрамата аммония, паравольфрамата аммония, вольфрамовых соединений, содержащих по меньшей мере один элемент I или II группы, соединений метавольфрамата, содержащих по меньшей мере один элемент I или II группы, соединений паравольфрамата, содержащих по меньшей мере один элемент I или II группы, гетерополисоединений вольфрама, гетерополисоединений молибдена и их комбинаций, и указанный первый активный каталитический компонент находится на твердом носителе, а указанный второй активный каталитический компонент находится в растворе.

Данное изобретение предлагает композицию, в которой используют базовое масло на основе углеводородов и в это базовом масле введены, в пересчёте на общее количество композиции, 30-300 м.д. основного салицилата кальция и, в пересчёте на общее количество композиции, чистой массы 0,07-2,0 мас.% недиспергируемого полиметакрилата, имеющего среднемассовую молекулярную массу 5000-200000.

Изобретение относится к способу производства этиленкарбоната и/или этиленгликоля, включающему в себя: a) подачу потока верхнего погона абсорбера, выходящего из абсорбера, в парожидкостный сепаратор с получением потока водного кубового остатка и потока рециркулирующего газа; b) подачу водного технологического потока, содержащего одну или большее количество примесей, в дистиллятор с получением потока верхнего погона примесей и очищенного водного технологического потока; c) подачу по меньшей мере части очищенного водного технологического потока и потока продукта этиленоксида в абсорбер; и d) приведение в контакт потока продукта этиленоксида с очищенным водным технологическим потоком в абсорбере в присутствии одного или большего количества катализаторов карбоксилирования и гидролиза с получением потока насыщенного абсорбента, содержащего этиленкарбонат и/или этиленгликоль, причем водный технологический поток, подаваемый в дистиллятор, содержит по меньшей мере часть одного или большего количества потоков, выбранных из группы, состоящей из: потока водного кубового остатка, выходящего из парожидкостного сепаратора, потока верхнего погона дегидратора, выходящего из дегидратора, и из комбинации вышеуказанных.

Изобретение относится в целом к оценке пласта. Более конкретно, настоящее раскрытие изобретения относится к методам оценки пласта, таким как получение изображений подземных пластов и находящихся в них флюидов.

Изобретение относится к составу катализатора, пригодному для каталитического восстановления соединений серы в газовом потоке. Состав катализатора содержит сформированный агломерат совместно перемешанной смеси, содержащий псевдобемит, соединение кобальта и соединение молибдена, причем указанный сформированный агломерат обжигают для получения указанного состава катализатора, содержащего гамма-оксид алюминия, от 7,75 до 15 мас.% молибдена и от 2,85 до 6 мас.% кобальта, где каждый мас.% рассчитан от общей массы указанного состава катализатора и металла в качестве оксида независимо от его фактической формы.
Настоящее изобретение относится к полиуретановой пене, имеющей эластичность по меньшей мере 50%, и к способу ее получения. Указанный способ включает реакцию: (i) первого полиэфирполиола, (ii) второго полиэфирполиола и (iii) одного или более ароматических полиизоцианатов в присутствии одного или более катализаторов гелеобразования и/или вспенивания.

Предложен способ производства этиленкарбоната и/или этиленгликоля, включающий в себя приведение в контакт по меньшей мере части потока оборотного газа, содержащего примесь алкилиодида и примесь иодистого винила, с первым материалом защитного слоя с получением потока частично обработанного оборотного газа, при этом первый материал защитного слоя содержит первый материал-носитель и осажденное на первом материале-носителе серебро в количестве, составляющем от 2 до 10% по массе, приведение в контакт по меньшей мере части потока частично обработанного оборотного газа со вторым материалом защитного слоя с получением потока обработанного оборотного газа, при этом второй материал защитного слоя содержит второй материал-носитель, палладий и золото, и приведение в контакт сырьевого потока газа для эпоксидирования, содержащего этилен, кислород и по меньшей мере часть потока обработанного оборотного газа, с катализатором эпоксидирования с получением продукта реакции эпоксидирования, содержащего этиленоксид и диоксид углерода, и приведение в контакт по меньшей мере части продукта реакции эпоксидирования, содержащего этиленоксид и диоксид углерода, с обедненным абсорбентом в присутствии иодидсодержащего катализатора карбоксилирования с получением потока насыщенного абсорбента, содержащего этиленкарбонат и/или этиленгликоль, и потока оборотного газа, содержащего примесь алкилиодида и примесь иодистого винила.

Изобретение описывает композицию судового топлива, которая содержит от более 50 до 90% масс. кубового остатка атмосферной колонны (ATB), который имеет по меньшей мере одну из следующих характеристик: плотность при 15°С в диапазоне от 0,7 до 1,0 г/см3, температуру застывания от -19,0°С до 64°C, температуру вспышки в диапазоне от 80 до 213°C, кислотное число не более 8,00 мг КОН/г и кинематическую вязкость при 50°С в диапазоне от 1,75 до 15000 сСт; и от 10 до 50% масс.

Изобретение раскрывает способ получения жидкого ракетного топлива, пригодного в качестве ракетных топлив марок RP-1 или RP-2, включающий в себя: обеспечение наличия углеводородного керосинового компонента с точкой кипения в интервале от 145°C до 300°C при атмосферном давлении, точкой вспышки по меньшей мере 60°C или выше, измеренной в соответствии с ASTM D56, и плотностью при 15°C, составляющей не более 815 кг/м3; обеспечение некоторого количества компонента для смешивания, представляющего собой синтетическое циклопарафиновое керосиновое топливо, содержащего по меньшей мере 99,5% мас.

Предложен способ производства этиленкарбоната и/или этиленгликоля, включающий: приведение в контакт по меньшей мере части потока оборотного газа, содержащего примеси иодистого винила, с материалом защитного слоя с получением потока обработанного оборотного газа, при этом материал защитного слоя содержит материал-носитель, палладий и золото; и приведение в контакт сырьевого потока газа для эпоксидирования, содержащего этилен, кислород и по меньшей мере часть потока обработанного оборотного газа, с катализатором эпоксидирования с получением продукта реакции эпоксидирования, содержащего этиленоксид и диоксид углерода; и приведение в контакт по меньшей мере части продукта реакции эпоксидирования, содержащего этиленоксид и диоксид углерода, с обедненным абсорбентом в присутствии иодидсодержащего катализатора карбоксилирования с получением потока насыщенного абсорбента, содержащего этиленкарбонат и/или этиленгликоль, и потока оборотного газа, содержащего примеси иодистого винила.

В данном изобретении предложена композиция смазочного масла для дизельных двигателей, которая содержит: а) базовое масло с кинематической вязкостью, при 100°C составляющей от 4,5 до 5,5 мм2/с, состоящее или из одного базового масла GTL с кинематической вязкостью, при 100°C составляющей от 4,5 до 5,5 мм2/с, или смеси (i) базового масла GTL с кинематической вязкостью при 100°C от 3,0 до 6,0 мм2/с и (ii) базового масла GTL с кинематической вязкостью при 100°C от 7,0 до 13 мм2/с, при этом базовое масло присутствует в количестве в диапазоне от 60 до 90 мас.% по отношению к общей массе композиции смазочного масла, b) улучшитель индекса вязкости на основе гребенчатого полиметакрилата, присутствующего в количестве в диапазоне от 1,0 до 6,0 мас.% по отношению к общей массе композиции смазочного масла; и c) борсодержащий дисперсант и борсодержащий детергент, причем общее количество борсодержащего дисперсанта и борсодержащего детергента, включенное по показателю превращения в содержание бора по отношению к общему количеству композиции, составляет не менее чем 0,025% мас.
В данном изобретении рассмотрено применение присадки, которая представляет собой алкилакрилатный полимер, который смешивают с смазочным маслом с использованием смесителя с высоким сдвиговым усилием со скоростью равной по меньшей мере 400 об/мин, причем смазочное масло содержит основной компонент масла, который содержит по меньшей мере 75 мас.% синтетического базового масла от массы основного компонента масла, и по меньшей мере 0,0005 мас.% и менее 0,1 мас.% алкилакрилатного полимера от массы смазочного масла смешано со смазочным маслом, где алкилакрилатный полимер представляет собой гомополимер алкилакрилата, имеющий по меньшей мере 3, но менее 7 атомов углерода в алкильном радикале, или алкилакрилатный полимер представляет собой сополимер по меньшей мере двух различных алкилакрилатов, в которых алкильный радикал имеет от 1 до 18 атомов углерода, и в которых среднее количество атомов углерода в алкильных радикалах молекулы сополимера составляет по меньшей мере 3, но менее 7 в пересчете на моли.

Данное изобретение обеспечивает способ отделения СО2 от загрязненного потока сырья, содержащего углеводороды. Способ включает в себя получение мультифазного загрязненного потока сырья (100), содержащего углеводороды, который содержит по меньшей мере парообразную фазу, жидкую фазу и твердую фазу, создавая суспензионный поток сырья (120) из мультифазного потока сырья.
Наверх