Пламенная печь

Авторы патента:

F27B9 - Печи с механическим перемещением нагреваемого материала, например туннельные печи (F27B 7/14 имеет преимущество); аналогичные печи, в которых нагреваемый материал перемещается под действием силы тяжести

C21D9/16 - снарядов

в c и

Класс 18-с J

М. 1б03

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ пламенной печи.

Е патенгу В. Е. Грум-Гржимайло, заявленному 12 июня 1925 года (заяв. свид. М 3142).

О выдаче патента опубликовано 31 августа 1926 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 61 августа 1926 года.

ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.

Для массового, непрерывного нагрева предмегов цилиндрической формы, напр., снарядов, применяются печи с наклонным подом, по которому предметы перекатываются из холодной части печи в горячую, откуда и берутся на обработку; но наклонный к топке под образует в рабочем пространстве мешок холодных газов, который мешает равномерному нагреву предметов, и кроме того кирпичный под задерживает движение предметов. Для устранения этого предлагается металлический помост с нагревом с нижней стороны.

На фиг. 1 печь изображена в продольном разрезе; на фиг. 2 вЂ” в плане и на фиг. 3 изображен вид печи со стороны загрузки.

Наклонная часть печи выполняется из рельс а, а, положенных на расстоянии /," вЂ” 1" друг от друга. Для нагрева мелких снарядов рельсы кладутся подошвой кверху, для крупных вЂ” кладутся кверху головками. Рельсовый помост укладывается на арочках В, В, расположенных на расстояниях в полкирпича друг от друга. Благодаря неплотному выстилу пода печи рельсами, в щели ! между рельсами проходят печные газы из топочного пространства С в дымо; ход D, идя навстречу поступающему холодному материалу через окна F.

Пламенная печь с наклонным подом, отличающаяся применением обогреваемых снизу и сверху железных полос а, обра, зующих щелевые каналы для удаления печных газов из рабочего пространства печи.

Похожие патенты:

Канальная печь-сушильня // 230

Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь // 36

Способ производства технологичной при вырубке элементов магнитопроводов холоднокатаной сверхнизкокремнистой электротехнической стали // 2102503

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству электротехнической стали и может быть использовано при изготовлении изотропной стали

Бронебойная пуля и способ изготовления бронебойных сердечников // 2151369

Изобретение относится к боеприпасам стрелкового оружия

Способ изготовления снарядных корпусов // 2179587

Изобретение относится к боеприпасной технике, а более конкретно к способам изготовления стальных деталей корпусов осколочно-фугасных снарядов, таких как корпус, переходные втулки, донья и т

Способ повышения проникающего действия термоупрочненных пульных сердечников из высокоуглеродистой стали // 2210605

Изобретение относится к области боеприпасов стрелкового оружия, а именно к пулям патронов стрелкового оружия, предназначенным для стрельбы по легкобронированным целям

Установка для локальной закалки осей токами высокой частоты // 2453611

Изобретение относится к термообработке деталей

Способ изготовления высокопрочной конструкционной стали и изделие из высокопрочной конструкционной стали // 2608869

Изобретение относится к металлургии, а именно к способу изготовления высокопрочной конструкционной стали. Способ изготовления высокопрочной конструкционной стали включает этап изготовления сляба для изготовления стального сляба, этап (1) нагревания стального сляба до температуры в диапазоне от 950 до 1300°С, этап (2) выравнивания для выравнивания температуры стального сляба, этап горячей прокатки стального сляба, содержащий стадию (5) горячей прокатки I типа в диапазоне температур, в котором не происходит рекристаллизация, ниже температуры окончания рекристаллизации (RST), но выше температуры А3 образования феррита, и для обеспечения температуры чистовой прокатки (FRT), этап (6) закалки горячекатаной стали со скоростью охлаждения по меньшей мере 20°С/с до температуры окончания закалки (QT), причем указанная температура окончания закалки (QT) находится между температурами Ms и Mf, этап (7, 9) перераспределяющей обработки для перераспределения углерода в микроструктуре горячекатаной стали от мартенсита к аустениту, и этап (8) охлаждения горячекатаной стали до комнатной температуры посредством принудительного или естественного охлаждения. Полученная сталь характеризуется высокими показателями прочности и ударной вязкости. 2 н. и 38 з.п. ф-лы, 9 ил., 3 табл.

Установка для термической обработки изделий, преимущественно, внутренней поверхности гильзы цилиндров двигателя внутреннего сгорания // 2100454

Изобретение относится к термической обработке внутренней поверхности гильзы двигателя внутреннего сгорания

Способ обработки керамических изделий и устройства для его осуществления // 2100725

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах

Способ обработки керамических изделий и устройства для его осуществления // 2100725

Автоматизированная печь для нагрева изделий // 2102670

Изобретение относится к области термообработки изделий типа валиков

Способ обжига кирпичей в туннельной печи // 2105257

Сушильно-печной агрегат для сушки и обжига керамических изделий // 2105258

Изобретение относится к термическому оборудованию для производства строительных материалов, в частности, керамических изделий из отходов угледобычи

Сушильно-печной агрегат для сушки и обжига керамических изделий // 2105258

Способ сушки и/или обжига сырых кирпичей и установка для его осуществления // 2108990

Способ перемещения керамических изделий в зоне обжига и устройство для его осуществления // 2110027

Установка для термообработки порошкообразного материала // 2115079

Изобретение относится к производству глинозема, может быть использовано для сушки и термоактивации гидроксида алюминия, а также термообработки других порошкообразных материалов, в том числе солей