Приспособление для прочистки вращающихся регенераторов
М 2720
Класс ЗбЬ
ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ
ОПИСАНИЕ приспособления для прочистки вращающихся регенераторов.
К патенту ин-ого Акционерного Общества паровых турбин
Льюнгстрема (Aktiebolaget Ljungstroms Angturbin), заявленному 7 октября 1924 г. (ваяв. свил. М 79204).
Действит. изобретатель ин-ец Ф. Льюнгстрем (F. Ljungstrom).
О выдаче патента опубликовано 80 апреля 1027 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 апреля 10"7 года.
Предлагаемое изобретение касается усовершенствований в приспособле-, ниях для прочистки регенераторов от копоти, посредством пара или тому подобного вещества. Приспособление предназначается для таких регенератииных нагревательных устройств, у которых жидкости поочередно проходят через одни и те же каналы в передающем теплоту материале и у которых предназначенная для прочистки часть находится в непрерывном вра-, щательном движении. Предлагаемое приспособление состоит из одной или нескольких трубок (подающих прочищающую жидкость), расположенных вплотную у ротора и снабженных одним или несколькими выпускными отверстиями, направленными на него.
Приспособление может производить прочистку от копоти также во время работы. Прочишаюшие трубки располагаются, преимущественно, неподвижно, но их можно устанавливать также подвижно. напр., в продольном направлении. В случаях, когда в предназначенной для прочистки части имеются диски, через которые проходит в противоположных направлениях жидкость, отдающая теплоту и нагреваемая, рекомендуется для получения весьма интенсивного действия применять одно или несколько прочищающих приспособлений предлагаемого устройства над ротором (дисками) и одно или несколько таких же приспособлений под ним, при условии. что те и другие приспособления будут действовать в противоположных направлениях.
Изобретение поясняется на фиг.1 — 5 в применении к регенераторам двух различных типов. На фиг. 1 схематического чертежа изооражен вид вращающегося регенератора, снаоженного предлагаемым приспособлением; на фиг. 2 — вертикальный разрез ротора (содержащего регенераторный материал, как показано на фиг. 1), вместе с прочищающим приспособлением; на фиг. 3 — вид сверху на фиг. 2; на фиг. 4 — осевой разрез другой формы осуществления вращающегося регенератора, снабженного предлагаемым приспособлением для прочистки; на фиг. 5 — в верхней части разрез по плоскости, перпендикулярной к оси ротора, а в нижней — вид сверху на фиг. 4.
Приспособление, согласно фиг. 1 состоит из цилиндрического резервуара 1, разделенного горизонтально на три отделения, из коих среднее заключает в себе вращающуюся цилиндрическую часть или ротор 2, снаоженный фланцем 4, покоящимся на роли»ах 3, укрепленных вращательно с внутренней стороны резервуара 1.
Посредством радиальных и периферических перегородок 5 и б ротор разделен на несколько отделений, каждое из коих заполнено, так назыв., регенераторным материалом (регенеративными пластинками) 7. Этот последний состоит из тонких стальных листов, еак показано на левой стороне фиг. 1 .
Таким путем, в роторе образуется большое число осевых каналов или проходов, В двух других отделениях помещаются две параллельные друг другу. и геометрической оси ротора перегородки 8 и 9, которые разделяют резервуар 1 на четыре отделения, из которых два верхних сооощаются, помощью большего числа каналов ротора, с соответствующими нижними, или, иными словами, резервуар 7 разделен в своем направлении на две половины, .при чем одна жидкость заключена по одну сторону. перегородок 8 и 9, а другая — по другую.
На общей оси 1Z, в верхнем отделении резервуара 1, насажены два вентилятора 10 и 11, помощью которых обеспечивается требуемая циркуляция >кидкостей. Ось 12 вращается шкивом 13, приводимым в движение от какоголибо источника энергии, В свою очередь, ocb 12 передает вращение от тоro же источника ротору посредством зубчаток 14, 75, цепи 16, цепного колеса и движущего ролика 3. Горячий топочный газ, который должен отдавать теплоту, вводится через впускной канал 17 и проходит через ротор 2, отдавая большую часть своей теплоты регенеративным пластинкам и, наконец, извлекается вентилятором 11, который, по трубе 25, отправляет его в дымовую трубу. Если желают, наприм., нагреть воздух, то он всасывается вентилятором 70, проходит через аппарат в противоположном направлении и вытесняется через выпускной канал 18, поглотив предварительно накопившуюся в регенеративном материале теплоту.
С нагревательным аппаратом соединено приспособление для прочистки при помощи продувания паром, газом, жидкостью или тому подоб. веществами 27, при чем над подвижной частью или ротором 2 (фиг. 1, 2 и 3) установлены трубки 22, 23, 24, снабженные направленными к ротору выпускными отверстиями, Каждая трубка оослуживает отдельную часть ротора 2, посредством которой можно производить очистку только желательной части ротора. Для производства прочистки всего ротора 2 можно, вместо трех трубок 22, 23 и 24, применять только одну. На фиг. 2 и 3 вращающийся ротор 2 и приспособление для прочистки ZO — 24 показаны в вынутом из резервуара состоянии.
Можно применять две группы трубок 20 (фиг. 2 и 3) для прочистки, расположенных сверху и снизу ротора.
В форме осуществления, показанной на фиг. 4 и 5, регенератпвные пластинки 7 расположены кольцеобразно вокруг оси ротора. Последний состоит из радиальных перегородок 5, соединенных между собою верхним и нижним кольцами и укреп.чен при по мощи спиц 32 к оси 33, через которую проходит общая ось 12 двух вентиляторов 10 и 17. Ось 12, помощью сцепления 34, непосредственно или через посредство шкива, соединена с двигателем, не показанным на черте>ке. От оси вентиляторов движение сообщается посредством планетной — 3
ПРЕДМЕТ ПЛТЕНТА.
Тине-нитогра4ин «Красный Печатник», Ленинград, Международный, 75. передачи 35 оси 33 ротора, которая приводится, таким образом, в действие тем же двигателем, которым приводятся в движение вентиляторы.
В рассматриваемом случае, оба вещества проходят через регенеративные пластинки 7 в радиальном направлении, при чем, напр., топочные газы входят в аппарат через впускной канал 17, проходят через пластинки 7, отдавая ему большую часть своей теплоты и затем извлекаются вентилятором 71 по трубе Зб; между тем, другое вещест1во, напр., воздух, всасывается вентилятором 10, проходит через регенеративные пластинки 7 и, наконец, вытесняется наружу через выпускной канал 18. Полое пространство ротора разделено на две части наклонною, не вращающеюся перегородкою 37, при чем вещества проходят по разным сторонам этой последней. Существенная часть приспособления для прочистки ротора, применительно к регенератору с горизонтальным или наклонным расположением насадочных пластинок, состоит из неподвижной трубки 38 для продувки пара или воздуха, расположенной вертикально на периферии вращающихся вокруг оси ЗЗ регенеративных пластинок 7. Отверстия трубки 38 направлены непосредственно на предназначенные для прочистки регенеративные пластинки. Описанное устройство может быть снабжено двумя и более трубками, при чем они могут действовать в противоположных направлениях. !
1. Приспособление для прочистки вращающихся регенераторов с регенеративным материалом, состоящим из металлических листов, от пыли ко7 поти и т. п., при помощи продувания паром. газом или жидкостью, отличающееся тем, что над подвижной частью или ротором 2 (фиг. 1, 2 и 3) установлены трубки 22, 23, 24, снабженные направленными к ротору выпускными отверстиями.
2. Форма выполнения приспособления, указанного в п. 1. отличающаяся применением двух групп трубок 20 (фиг. 2 и 3) для прочистки, расположенных сверху и снизу ротора.
3. Видоизменение приспособления по п. 1 и 2 для прочистки ротора, применительно к регенератору с горизонтальным или наклонным расположением насадочных пластинок, отличающееся тем, что трубка 38 (фиг. 4 и 5) для продувки пара или воздуха расположена вертикально на периферии вращающихся вокруг оси 33 регенеративных пластинок 7.
