Устройство для непрерывного коксования горючих материалов

 

№ 11135

Класс 10 а, 10

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ. Гео лаг пан t» r K. СССР.

ОПИСАНИЕ устройства для непрерывного коксования горючих материалов.

К патенту М, К. Тверского, заявленному 27 апреля 1927 года (ваяв, свид. № 15737).

О выдаче патента опубликовано 30 сентября 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 сентября t929 года.

Предлагаемое изобретение касается устройств для непрерывного коксования горючих материалов с улавливанием получающихся при этом побочных продуктов и состоит из длинной наклонной трубы, в которой осуществляется процесс коксования за счет теплоты сгорания подводимого в нее газообразного горючего, а также. системы задвижек, разделяющих трубу на ряд отделений соответственно отдельным стадиям процесса коксования, и приспособлений для полного улавливания побочных продуктов перегонки.

На чертеже дано схематическое изображение устройства.

Само устройство н его действие заключается в следующем: длинная составная труба расположена наклонно под углом естественного откоса горючего, благодаря чему rope e=, загруженное в трубу через ее загрузочное отделение 1, под действием собственного веса сползает вниз, по пути следования подвергается перегонке и в виде кокса выгребается через выгрузное отде ление 6. Труба задвижками, -/гп /, " .- (, и /, разбивается на ряд отделений, что позволяет осуществлять постепенный спуск горючего, давая ему возможность из сырья в верхнем конце трубы превратиться, в отделении 6 в уже охлажденный кокс, а также способствует улавливанию и утилизации побочных продуктов перегонки. Через патрубки 15, и 12 в отделения 6 и 5 подводится . охлажденный в воздушных холодиль никах 19 — 19 получающийся. при пе регонке горючий газ. Поднимаясь вверх, этот газ пронизывает ползущий навстречу ему раскаленный уголь и на протяжении отделения 5 охла ,ждает его, в процессе чего сам наI гревается. В средней части трубы, 1 в отделение 4 через сопло 25 подводится подогретый коксовальными газами наружный воздух в количестве, необходимом для развития тепла, потребного для поддержания процесса сухой перегонки. Система для подогрева воздуха состоит в следующем: насосом 17, приводимым в движение воздушной машиной 23, через трубу 16 засасывается наруж-: ный воздух, который в сжа. ом виде по трубе 18 проходит в холодильники 19 — 19, где нагревается от проходящих в них продуктов перегонки и по трубке 20 проходит под кожух 21, обтягивающий нижнюю часть наиболее нагретого отделения 4, где подвергается дополнительному подогреву и по трубопроводу 22 поступает в рабочий цилиндр машины 23, откуда по трубке 24 и через сопло

25 в отделение 4 трубы. Введенный в трубу подогретый воздух сгораетв атмосфере раскаленного газа, а получаемая в результате горения теплота служит для поддержания процесса коксования топлива. В отделении 3 раскаленные газы, встречая следующую порцию топлива, подсушивают его и таким образом подготовляют к перегонке. Достигая 2-ro отделения, газы отводятся через вытяжную трубу 26. Получающиеся при перегонке газовая вода и смолы по поддону 32 отводятся через отводы и цистерны 27 и 28, а газообразные продукты перегонки через трубку 8, снабженную вентилем в целях получения возможности отбора газа любой желательной температуры, отводятся в систему холодильников 19 — 19, откуда помощью вентилятора 11 через трубку 12 и патрубок 15 частью вводятся снова в трубу, частью же, через снабженный пружинным клапаном 13 отвод

14, отводятся для целей побочной утилизации. Для выгрузки готового кокса задвижкой "/,, отделяют порцию охлажденного кокса, при чем задвижка /, и вентиль 15 закрыты. Затем открывают задвижку "/„, при чем отделенная порция кокса проваливается и умещается в отделении 6, после чего задвижку "/, закрывают, открывают задвижку /, и кокс высыпается в подставленную вагонетку 33.

Далее поршень 29 вдвигают в отделение 6 до самой задвижки "/„, и, таким образом, через устроенные на диске поршня невозвратные клапаны выжимают попавший туда воздух, затем открывают вентиль 15, поршень выдвигают обратно и отделение 6 заполняется газом. Лишь только поршень пройдет задвижку /-„последнюю и вентиль 15 закрывают, а поршень отводят в первоначальное положение. При пуске устройства в действие запалка производится в печи 30, по минования надобности выключаемой герметической заслонкой 31.

Предмет патента.

1. Устройство для непрерывного коксования горючих материалов . с улавливанием побочных продуктов, состоящее из длинной трубы, имеющей наклон соответствующий углу естественного откоса перерабатываемого горючего, в которой процесс коксования ведется за счет теплоты сгорания подводимого в нее извне газообразного горючего, отличающееся совокупным применением: а) ряда задвижек /, /„ /„%, /„ /„разделяющих ее на несколько отделений, соответствующих зонам: загрузки, подогрева, перегонки горючего, охлаждения и выгрузки кокса; б) ввода 12 в отделении 5 для охлаждения кокса газообразных продуктов перегонки, служащих горючим поддерживающим - процесс коксования; в) в верхней части отделения 4 для перегонки горючегс— отвода 8 для газообразных продуктов и в нижней — сопла 25 для подвода воздуха и поддона 32 для жидких продуктов; r) поршня 29 в нижней части печи 6, 7 с клапанами, служащими для вытеснения воздуха из отделения 6 для выгрузки, и д) кожуха вокруг нижней части отделения 4 для перегонки горючего 21 для подогрева воздуха.