Способ непрерывной перегонки смолы и масел

 

Pfe 1Я 14.

Класс 12г, 1

P P Р

К патенту ин-ца P. Блвмнера (Rudoff В!ивпег), в г. оберлине-Шарлоттенбурге, Германия, заявленному 6 сентября 1926 года (ваяв. свид. № 10973).

О выдаче патента опубликовано 31 декабря 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 декабря 1929 года.

Предлагаемый способ касается непрерывной перегонки (в особен-. ности при крэкировайии). смол и масел, при котором эти вещества .через особые приспособления, тонко распределяющие жидкость,впрыскиваются в нижнюю часть находящегося под давлением и обогре. ваемого, наполненного -расплавленным металлом или металлическим сплавом, автоклава. В предлагаемом способе . нагретая при барботировании через металл жидкость остается некоторое время под давлением на верхней поверхности металла, а затем направляется в соединенный с автоклавом и хорошо изолированный резервуар давления, при выходе из которого, подвергаясь известным образом понижению давления, испаряется и фракционно конденсируется.

Применением этого способа достигается использование для перегонки жидкости 60 — 70.000 калорий на квадратный метр топочной. поверхности в час, тогда как посредством парового котла можно подвести только 12.000 калорий на ту же площадь, а при перегонке посредством обыкновенной масляной бани и того меньше.

В автоклаве, содержащем, напр.

ИЮОлитров, заполненном до 2!3 расплавленным свинцом, при использовании поэтому только f3 его топочной поверхности, можно нагревать в час 2.000 литров масла до

450 С, Отвод нагретого масла происходит через трубу, которая лишь настолько входит в автоклав, что /з пространства сверх,расплавленного металла наполнены маслом, тогда как остальная часть запол иена газами и парами." При этих условиях фракционная пере гонка протекает правильно. Если же автоклав зайолнить свинцом, чтобы использовать всю топочную поверхность, то можно нагреть в час

3.000 литров масла до45 ЮС. Нагретое масло отводится в защищенный хорошей изоляцией резервуар давления, остается там около шести минут, а затем при понижении давления испаряется и фракционно конденсируется.

Способ может быть осуществлен при помощи устройства, схематически изображенного на чертеже.

В нижнюю часть находящегося под давлением автоклава 3 вводится по трубопроводу 1, через особые, тонко распределяющие жидкость, приспособления, подогретое масло. Явтоклав 3, находящийся в печи 4, обогреваемой посредством образующихся при крэкировании газов, заполнен легкоплавким металлом или сплавом 5 и снабжен вставкой б, препятствующей соприте косновению масла с нагретой поверхностью и стенками автоклава 3.

В металлической ванне загружены наполняющие тела, напр. кольца

„рашиг", имеющие целью раздроблять поднимающиеся кверху масляные капли и удлинять путь их прохождания в сплаве 5. Металлическая ванна 5, наполняет почти весь автоклав 3 и нагретое масло через трубопровод 8 отводится в подсобный резервуар давления 9, в котором поддерживается то же давление. Этот резервуар надежно обеспечен, в целях поддержания температуры нагретого масла от потери тепла, будучи прочно замурован в каменную кладку 10, омываемую отходящими газами печи 4.

Масло остается некоторое время в подсобном резервуаре давления 9, а из него по трубе 11, через понижающий давление редукционный вентиль 12, поступает в разбрызгной резервуар 13. Здесь масло испаряется, и пары через трубу 14 отводятся и фракционно конденсируются. Разбрызгной резервуар 13 текже омывается отходящими газами печи 4 вдоль канала 15 и на дне снабжен отводною трубою-1б, отводящею не перешедшие в парообразное состояние фракции с высокой точкой кипения.

Предмет пат ента.

Способ непрерывной перегонки смолы и масел (в особенности при крэкировании), при котором перегоняемую жидкость впрыскивают на дно обогреваемого, наполненного расплавленным металлом или металлическим сплавом, автоклава, отличающийся тем, что нагретую при барботировании через металл жидкость направляют затем в соединенный с автоклавом и хорошо изолированный резервуар давления и при выходе из последнего, подвергая известным образом понижению давления, испаряют и фракционно конденсируют.

Тип. «Печатный Тиун».

Способ непрерывной перегонки смолы и масел Способ непрерывной перегонки смолы и масел 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к топочной камере, в частности, к вращающейся вокруг своей продольной оси камере швелевания для отходов, с множеством размещенных в ее внутреннем пространстве нагревательных труб, которые соответственно одним концом закреплены на первой концевой плите, а другим концом на второй концевой плите

Изобретение относится к топочной камере для твердого материала, вращаемой вокруг своего продольного направления, в частности к барабану швелевания для отходов с множеством размещенных во внутреннем пространстве нагревательных труб, закрепленных одним концом на первой концевой плите и другим концом на второй концевой плите

Изобретение относится к печам для лабораторных целей, а более конкретно к коксовым печам для исследования процесса слоевого коксования

Изобретение относится к области пиролиза древесины, а именно к получению древесного угля без отбора парогазов, и может быть использовано для переработки как кусковой технологической древесины, так и ее отходов на нижних складах леспромхозов и на лесоперерабатывающих предприятиях

Изобретение относится к области получения угля из древесины и ее отходов методом пиролиза и может быть использовано в леспромхозе, лесхозах и на предприятиях деревообработки

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности к оборудованию установок замедленного коксования, и представляет собой устройство для получения нефтяного кокса

Изобретение относится к области пиролиза древесины и других видов низкосортного твердого кускового топлива, содержащих летучие вещества, для производства топливных углей

Изобретение относится к переработке нефти и решает задачи уменьшения энергозатрат и сокращения материалоемкости основного технологического оборудования установок первичной перегонки нефти

Изобретение относится к переработке нефти и решает задачи уменьшения энергозатрат и сокращения материалоемкости основного технологического оборудования установок первичной перегонки нефти

Изобретение относится к химической и нефтеперерабатывающей технологии, в частности к перегонке жидких смесей под вакуумом
Наверх