Машина для производства резиновых изделий

 

Л:3 тон

Класс 39а, 10

М 16126

° ПЙТЙ HT liA И ЗО Б РйТЙ Н И

ОПИ САНИЕ машины для производства резиновых изделий.,К патенту А. В. Троицкого, заявленному 9 ноября 1928 года (заяв. свид. Ма 35035). О выдаче патента опубликовано 31 июля 1930 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 июля 1930 года.

It

Предлагаемое изобретение имеет целью объеденить все известные в отдельности приборы для обработки каучука (мешальнйе вальцы, каландры, резательные машины и т. д.) в одной машине, дающей возможность вести обработку в виде общего непрерывного процесса.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид машины в вертикальном продольном разрезе; фиг. 2 — вид сбоку; фиг. 3— вид спереди и фиг. 4 вертикальный разрез упаковочного вала.

Предлагаемая машина, в основном, состоит из смеп1ивательной части с полыми для размешивания сырья валами 1, 2, 4, 11 и 13, закройной части с опорным валом 14 и резательным валом 15, вулканизационной камеры 67, служащей для холодной вулканизации каучука, и упаковочной части с катушкой для намотки не нее просушенных резиновых лент с высокими бортами. Сиешение каучука 63 с примесями производится при помощи подогреваеиых паром через кран 25 (фиг. 3) двух полых валов 1, 2 и. вспомогатсльных валов 13, 11 и 4 (фиг. 1,).

С этой целью полый вал 4 винтом 3 несколько отодвигается от валов 1, 2 (фиг» 1) и на шейке вала 2 меняется шестерня на шестерню малого диаметра 5, винтом 6 опускается вал 2 вниз, шестерня 5 включается в шестерню 7 (фиг. 2); затем на валу 1

I меняется шестерня на больший диаметр, винтом 8 отрегулировывается зазор между валом 1 и вялом 2 (фиг. 1) и вал 4 при помощи сьемного шкива 23 (фиг. 2) разъединяется с резательной, вулканизационной и упаковочной частям машины.

Смешивательная часть машины получает вращение от мотора через шкив 9 (фиг. 3), малого диаметра шестерню . 10, посаженную на вал 11 и большого диаметра шестерню 12 на валу 13 (фиг. 4). Валы 11, 13, 1, 2, 4, а также резательные валы 14, 15 имеют ход на шариковых подшипниках 16 (фиг. 1 и 2), при чем шариковые подшипники валов 1, 2, 4 и 15 вставлены в чугунные ползуны 17, передвигаемые в параллелях 18 станин 19, 20 винтами 3, 8, 6 и 21.

Размешав в достаточной степени массу между валами 1, 2, 13 и 11, с вала 2 снимается малого диаметра шестерня 5, а . с вала 1 большого диаметра шестерня и на них надеваются шестерни диаметра, равного диаметру шестерни на валу 4. Затеи, приподняв винтом 6 вал 2, присоединяют вал 4 к валам 1 и 2 и вйнтами 8, 3 отрегулировывают зазоры между ними. Вращающиеся в противоположные стороны валы 1, 2 и 4 отжимают каучуковую смесь в тонкую, широкую пластину-ленту и передают транспортерам 26 на закройную часть машины, состоящую из опорного гладкого металлического вала 14 и резательного вала 15 с выточенными íà нем заостренными выступами дисковых ножей 22 (фиг. 3). Соприкосновение вала 15 с валом 14 регулируется винтами 21 и ползуном 17, передвигаемым между параллелями 29 (фиг. 1). Опорный вал 14 приводится во вращение при помощи шкивов 23, 30 и цередачи 31 (фиг. 2). Далее, каучуковая смесь, отжатая на валах 1, 2 и 4 в тонкую длинную полосу 28 и закроенная на валах 14 и 15 в жилки, подается транспортером 32 в вулканизационную камеру 67 (фиг. 1 и 2), где она сначала подвергается холодной вулканизации хлористой серой иежду двумя деревянными шестернями, вращаемыми в противоположные стороны валами 33, 34, на которые освинцованные внутри трубки 35 пульверизируют хлористую серу„излишки коей стекают обратно в бак по свинцовым желобкам 36. Закроенные и вулканизированные жилки с валов 33, 34, затем поступают в зазор между двумя деревянными, покрытыми мягкой щетиной валами 38 (фиг. 1), приводимыми во вращение в противоположные стороны при помощи шкива 49, передачи 51, шкивов 50, 52 и шестерни 64 (фиг. 2) с большей скоростью, чем движение лент жилок.

При этом поверхность ленты покрывается раствором иола в воде, поступающим через пульверизатор 66 (фиг. 1) на ворсистую поверхность валов 38, а излишки хлористой серы смываются зтим же раствором. В дальнейшем, ленты жилок, проходя под коробом 40, покрытым впитывающим влагу материалом, слегка обтираются с одной стороны и, двигаясь далее вверх, вблизи подогреваемого паром металлического змеевика 41 (фиг. 1) — просушиваются. Другая сторона ленты просушивается при прохождении. через вал 42, также. покрытый просушивающим влагу материалом.

Лля усиления испарения воды и сдувания излишков просушенного мела с поверхности жилок, на дне вулканизационной камеры 67 устанавливается вентилятор 43, создающий вихревое движение воздуха снизу вверх. Струи воздуха, пройдя через промежутки змеевика и между лентами жилок, вытягиваются вместе с парами хлора вторыи вентилятором 44, расположенным вверху, в вытяжной трубе 45 (фиг. 1). Трубы змеевика поддерживаются в вулманизационной камере стяжкой 46 рам станины 47.

Просушенные ленты жилок с оставшимся на них легким слоем мела, с целью упаковки, подаются через прорезы 53 в стенках камеры 67 на. катушки 54 с высокими бортами, свободно насаженные на квадратный стержень 48 в вилке 55 (фиг. 4). Для получения механической накатки жилок на катушки без их растяжения, две крайние катушки 60 накатывают металлическую тканевую нить, раскатывающуюся с катушки 56 и проходящую через вал 42 (фиг. 1). Катушки 54, приводятся во вращение помощью шкива 5 7, передачи 61 и шкива 62 на валу 34 (фиг. 1, 2 и,4).

Предмет па те н та.

Машина для производства резиновых изделий, состоящая из мешальных вальцов, резательных и вулканизационных приспособлений, отличающаяся совокупным применением: a) полых подогреваемых паром валов 1 и 2 и полого вала 4, служащих для смешения каучука с примесями и снабженных регулировочными винтаии 6 и 8 для опускания вала 2 и установления величены зазора между валами 1 и 2; б), транспортеров 2 6 и 3 2, служащих для подачи резиновой ленты к звкройной части машины и к вулканизационной камере 67; в) опорного гладкого металлического вала 14 и резательного вала 1 5 (фиг. 1) с выточенными на нем заостренными жыступами дисковых ножей и снабженного винтами 21 и ползуном 17, в целях регулирования соприкосновения его с поверхностью вала 14; г) вулканизационной камеры 67, служащей для холодной вулканизации хлористой. серой посредством пульверизации ее на вращающиеся деревянные валы ЗЗ и 34; д) двух оеревяниых покрытых мягкой щетиной валов 38, служащих для смывания излишков хлористой серы; е) устройства, предназначенного для просушивания ленты жилок и состоящего из металлического подогреваемого паром змеевика 41 и вала 42, покрытого впитывающим влагу иатериалои, а с целью усиления испарения воды, сдувания излишков просушенного мела и выкачиванин паров хлора устройство снабжено вентиляторами 43 и 44 и ж) катушки 54 с высокими бортами, служащей для накатки на нее просушенных лент жилок.