Шихта для изготовления огнеупорных изделий

 

i <..1Зе .Г. Е: Ревзин, Л. В. Волкова, С. Г. Сенников, аз. Ванензнарейа 7 / и 3. Е. Горячева а -, " ГУЗ (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

0,1 — 10

0,1 — 10

Изобретение относится к технологии цир консодержащих огнеупоров и может быть использовано при изготовлении огнеупорных материалов и изделий для футеровки металлургических агрегатов и стекловаренных печей.

Известна шихта для производства высокостойких огнеупоров, включающая циркон, глину и двуокись циркония (1).

Наличие в шихта до 40 вес.% дорогостоящей и дефицитной двуокиси циркония, а также сложная многостадийная технология изготовления изделий, состоягцая из прессования брикетов, их сушки, обжига, помола, рассева, 1UHxToBBHHB, формования H сушки заготовок и их повторного обжига, значительно удорожает изделия.

Наиболее близкой к предлагаемой является шихта (2) для изготовления огнеупорных изделий, включающая, мас.%: го

Цирконовый концентрат

Окись магния

Алюминат магния

Временная связка, например поливиниловый спирт 0,4-1е0

Недостатком известной шихты является высокая пористость получаемых изделий и их низкая плотность.

Цель изобретения — снижение пористости и повышение плотности изделий.

Поставленная цель достигается тем, что шихта, для изготовления огнеупорных иэделий. включающая цирконовый концентрат, окись магния, поливиниловый спирт и добавку, в качестве добавки содержит хромовый ангидрид при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Окись магния 1,5 — 5з0

Поливиниловый спирт 0,4 — 1,2

Хромовый ангидрид 1.5--10,0

Цирконовый концентрат Остальное

При этом массовое отношение хромового ангидрида к окиси магния в шихте лежи1 в пределах 1,5 — 45

Пределы содержания хромового ангидрида в шихте выбраны иэ следующих соображений.

441 4 под давлением 500 — 1000 кгс/см ; сушат заготовки 2 — 4 ч при 80 — 100 С или 1 — 2 сут при комнатной температуре, а затем обжигают, нагревая со скоростью подъема температуры 100—

150 град/ч, до 1500 — 1550 С и выдерживают в течение 2 ч при конечной температуре.

Свойства изделий

Состав шихты, вес.%

Шихта

Пористость., |

ПлотВесоХромовый анВременная связка (раствор ПВС) Окись магния

Цирконовый конАлюминат магность, г/см вое соотно гидр ид ния цен трат шение

СгОз:

МуО

Предлагаемая

3,9

1,5 3,69

3,0 3,66

2,5 3,63

4,5 3,43

1,5

1,2

1,0

96,3

6.7

4,5

1,5 1,0 2,6 0,9

2,0 0.4

5,0 0.6

93,0

3,8

90,0

6,5

12,1

9,0

88,6

2,0 5,00 3,8

3.28--3,57 7,7 — 26,6

10,0

84,4

0,1 — 10

0,1 — 10 0,4 — 1,0

Известная 88 — 98

3 1000

При содержании хромового ангидрида менее

1,5 вес.% иэделия не обладают достаточной прочностью, а введение в шихту хромового ангидрида в количестве, большем 10 вес.%, приводит к увеличению пористости йзделий. Оптимальное отношение хромового ангидрида к окиси магния в шихте установлено экспериментально по следуюпФм . критериям. При отношении CrO>, MgO меньше 1,5 изделия обладают малой механической прочностью при темпераг-. 111 турах обжига ниже 1500 С. При соотношении

СгОэ .MgO больше 4,5 изделия трудно спекаются и для получения про п|ых хорошо спекшихся изделий требуется обжиг в восстановительной атмосфере при 1600 С и выше, 15

В качестве временной связки могут быть использованы различные растворы, не взаимодействующие при комнатной температуре с окисью магния и хромовым ангидридом. Вре —, менной связкой является водный раствор поливинилового спирта концентрации 5 — 10 вес.%.

Изготовление изделий из шихты осуществляют следующим образом.

Дозированные компоненты |пихты тщательно перемешивают, формуют заготовки прессованием

В таблице йриведены составы шихты и свойства изделий, полученных по описанной технологии, а также состав и свойства изде лий, получаемых по прототипу.

Технико-зкономическая эффективность предлагаемого состава шихты состоит в том. что огнеупорные изделия, изготавливаемые из нее, отличаются от изделий из известной керамической массы повышенными эксплуатационными свойствами, в частности увслнченным в 1,5 — 2 раза сроком службы. Увеличение срока службы достигается в рсзулыатс снижения пористости изделий и повышения их плотности, что обеспечивает эрозионную и коррозионную устойчивость огнеупоров против действия расплавленных металлов, шлаков и стекла.

1000441

Составитель В. Соколова

Техред М.Гергель

Корректор В. Бутяга

Редактор В. Петраш

Тираж 620

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1269/23

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения.

1. Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая цирконовый концентрат, окись магния, поливиниловый спирт и добавку а отличающаяся тем, что, с целью снижения пористости и повышения плотности иэделий, она в качестве добавки содержит хромовый ангидрид при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Окись магния 1,0 — 5,0

Поливиниловый спирт 0,4 — 1,2

Хромовый ангидрид 1,5-10,0

Цирконовый концентрат Остальное

2. Шихта по п. 1, о т л и ч а ю щ а ° я с я тем, что массовое отношение хромового ангидрида к окиси магния лежит в пределах 1,5 — 4,5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 629199, кл. С 04 В 35/48, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР У 539012, 1 кл. С 04 В 35/48, 1975.

Шихта для изготовления огнеупорных изделий Шихта для изготовления огнеупорных изделий Шихта для изготовления огнеупорных изделий 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии огнеупоров, которые могут использоваться в черной и цветной металлургии, в стекловаренной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к материалам для производства огнеупорных металлопроводов, либо их частей для разливки стали

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к области производства углеродсодержащих огнеупоров для футеровки различных металлургических агрегатов, например конвертеров, электросталеплавильных печей, сталеразливочных ковшей

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению керамических материалов на основе стабилизированного диоксида циркония

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к способам изготовления бакоровых огнеупоров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления хромалюмоциркониевых огнеупоров, применяемых для футеровки стекловаренных печей

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности, к изготовлению огнеупоров для футеровки высокотемпературных агрегатов, таких как плавильные печи, ковши и тигли для выплавки, обработки и транспортировки различных металлов

Изобретение относится к области керамической технологии получения высокоогнеупорного термостойкого материала из диоксида циркония, который может быть использован для изготовления футеровки ловушек ядерных реакторов, высокотемпературных печей, тиглей для плавки металлов и выращивания монокристаллов, огнеприпаса для обжига высокоогнеупорных изделий, специальных изделий для систем высокого давления, элементов футеровки систем, работающих при температурах до 2500°С
Наверх