Способ соединения кабеля с наконечником

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

0П ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ey— (22) Заявлено 2503В1 (21) 32б5б21/24-07 (j$) М.Кд з

Н 01 Р 4/02 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

tS3) УДК 6 21. 315 (088.8) Опубликовано 2Ф)283. Бюллетень М 8

Дата опубликования описания 28.02.83 (72) Авторы . изобретения

Д М Гулбинский и Л A Hu (71) Заявитель

Рижский электромашиностр (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ KABEJM С НАКОНЕЧНИКОМ

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электрических аппаратах с токосъемем с движущихся деталей при помощи гиб" ких соединений.

Известен способ образования контактных поверхностей присоединения гибких токоведущих соединений, сос тоящих из медных проволок малого диаметра, путем опрессования соединения под большим давлением, в результате чего медные проволоки образовывают однородную массу (1).

Недостатком этого способа является то, что место перехода от твердого состояния в элластичное ограничено по длине только линией, которая и .является опасным сечением при действии изгибающих сил. Поэтому поломка гибкого соединения йли части его npu частом изгибе по этой линии перехода жил от элластичного состояния в твер.дое неизбежна.

Для исключения этого явленйя применяют дополнительные, накладываемые на гибкое токоведущее соединение, планки с радиусом отгиба конца. Это увеличивает плавность перехода соединения из одного состояния в другое (2 3.

Однако такие дополнительные планки вводят также дополнительное переходное контактное. сопротивление между кабелЬным наконечником вывода аппарата и гибким токоведущнм соединением и ухудшает надежность токосъема.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ соединения кабеля с наконечником путем пропайки размещенных в наконечнике

- жил (3).

Однако из-за малого диаметра отдельных проволок гибкого соединения для повышения износостойкости соединения лучшей является проволока диаметром 0,05 мм ) при пайке мягким припоем наиболее распространенным спосо20 бом погружением в ванну с расплавленным припоем, наблюдается выход припоя за пределы наконечника из-за его капиллярного течения. Высота подъема припоя в вертикальном распо ложении токоведущего соединения при

2 его погружении в ванну с припоем об ратно пропорциональна расстоянию между отдельными проволоками. Поэтому для соединений с вибрационными и знакопеременными.нагрузками способ соединения жнл с наконечником должен

100. 249

Цель изобретения — повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу соединения кабеля с наконечником, при котором жилы кабеля размещают внутри наконечн.-.; а, а. затем пропаивают, перед дай.+o é d " .,; 3ß наконечника отГибают р пайку "с",-.=". вт!;-.ют до места отгиба

d"" краев -.::..-.".:.о-:-. ч::-,... ка, после чего края э.) ФИГ, 1 ИЗО ажЕНО ГнбКОЕ л ОКО ведущее соес;инение до пайки; на фиг, 2 — "".c же, после —,.айк.",и,,:;,,на фиг, 3 — вигл /4 на фиг. 2, Гибкое ".Оков"".,äóùåå соединачие . )СТОИ К И л Л Р ННЫХ " е".Л I". З МлЕДНЬллл .ралЛ "i, ГиаМЕтр»а 1,ФЧГ 1 ) а;.- .ОНЕ -IУН!л-;а 2.. ОхэатиэаЮщЕГО КОИСое. †:„иванке законен:-,нка ч жил тоховедур-I::=..-о с .-ди. ения про.-...сходит сле—,.;,л."л.):-..-р,, р -,, ) ра —,-з ОМ, 4. »р

I ,рррр"„-:. =,: "-;а:=, пч л»тк- — » чакочечичрк 2 с I-, э ц.зарительно Отогнъ таам на расс воя:.:- .е Ф под у:.: —.«îì краями I обжи..".аютс.=. нэ пресс= наконечником на ра .:О...ярче ". ;,c толщины Gl.,Края .àK3;-;ечника з=л:;, размера Ь Остаются э

-..-...;.—.;:.".:- ;-.-: ьч "слом ь . Гибкое то;-,"-,.дущее саеди †.ение опускается в

В;. :.-;.,-; -. ГлаС;-..=-З» ЭННЫМ ПРИПОЕМ На

Гл«Уб .Iн -." p, Нл":"... Ота калпиллЯРнОГО поДь

Ема К, РЕПОЯ ЭЫШЕ РаЗМЕРа б ЗнаЧИтЕЛЪ-. Ьлл но уме ьше:- а по сравнению с высотой подъема припоя при обжатии жил наконечником IIo всей его длине из-за увеличенных расстояний между отдельл ными проволоками в свободном

Обеспечивать две зоны — зону пайки и зону отпуска, которая не погружается в припой, но выхода припоя из которой не должно быть. При выходе припоя из этой зоны, заканчивающейся плавно по радиусу изог нутым краем наконечника, резко снижается износостойкость соединения, происходит излом жил при их изгибах. Лэ-за технологических допусков наконечника, диаметра и способа сплетения жил таковедущего сое- 10 динения, степень о жатия жил наконечником до пайки,и, следовательно, расстояния между атдельньми проволоками, меняются для разных гибких соединенчй. Поэтому контроль высоты подъема припоя в зоне отпуска. наконечника по времени или по глубине погружения наконечника в припой затруднителен. Визуальный контроль высоты подъема припоя внутри наконеч2ц ника невозможен. Поэтому часть гибких соединений имеют выход припоя за пределы наконечника, что резко снижает их износостойкость в эксплуатации, 25

d нии. Кроме этого, осуществляется визуальный контроль высоты подъема припоя до допускаемой по зазору между отогнутым краем наконечника и жилами выше размера Ь .

После проьаивания наконечник 2 обжимается до размера а по всей длине (фиг. 2 ). Предварительно отогнутые края наконечника перекрывают линию, до которой поднялся приПой, в месте выхода жил из наконечника образуется плавный износостойкий переход.

Обычно величина угла ок выбирается равной величине угла самоторможения клина (для большинства материалов этот угол равен Зо). При меньших величинах угла затруднен обзор высоты подъема припоя,при больших — наконечник будет выскальзывать из пресса при его обжатии после пайки по условию несоблюдения условия самоторможения клина. Если при обжатии наконечника в прессе предусмотрены специальные мероприятия, удерживающие наконечник от выскальзывания, тогда угол d. для улучшения обзора высоты подъема припоя может быть увеличен до 90О.При угле больше 90кр края наконечника будут прессом отогнуты обратно на пропаянную область.

Для исключения обратного отгиба краев наконечника под влиянием механических воздействий знакопеременных нагрузок соединения центр отверстия 3 фиг. 3) для установки гибкого соединения на аппарате и присоединения кабельного наконечника вывода расположен на расстояние в месте предварительного отгиба краев наконечника. Тогда обратный отгиб краев наконечника исключается установленным в отверстие крепежом.

Поэтому расстояние b обычно равно половине всей длины наконечника„ л

Технико--зкочомическое преимущество предлагаемого способа заключается э повышении износостойкости соединения из-за исключения выхода припоя за ".ределы наконечника.

Формула изобретения

=пособ соединения кабеля с наконечником, при котором жилы кабеля размещают внутри наконечника, а затем пропаивают, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, перед пайкой края наконечника отгибают, пайку осуществляют до места отгиба краев наконечника, после чего края прижимают к .жилам кабеля.

1001249

Составитель Т. Назарова

Редактор A.Âëàñåíêî Техред O.Håöå Корректор A.Ôåðåíö

Заказ 1412/63 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретениЯ и открытиЯ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бокман Г.A., Пузевский И.С.

Конструкция и технология производства электрических машин и аппаратов, М., "Высшая школа", 1977, с. 374. 5

2. Афанасьев В.В. Констр .<ции выключающих аппаратов высокого напряжения. Л., "Энергия", 1969, с. 309, рис. 7-30.

3. Сахаров В.П. Технология электроаппаратостроения. М., 1965,с. 200.

Способ соединения кабеля с наконечником Способ соединения кабеля с наконечником Способ соединения кабеля с наконечником 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрическим многоамперным соединениям температурных стыков контактных рельсов, например, метрополитенов

Изобретение относится к узлу электрического соединения между гибким проводником и клеммой, который содержит клемму, выполненную в форме параллелепипеда и имеющую верхнюю поверхность, нижнюю поверхность, две боковые поверхности и концевую поверхность, которая содержит одну или несколько прорезей, выполненных в форме параллелепипеда и проходящих по всей толщине клеммы, по меньшей мере, один гибкий проводник, одна концевая часть которого имеет форму, согласующуюся с формой внутренних стенок прорезей, и вставлена в прорези, причем гибкий проводник отходит, по существу, под прямым углом от одной из верхней, нижней или концевой поверхностей, а по меньшей мере один валик лазерного сварного шва, проходящий по прорезям вдоль, по меньшей мере, одной из двух поверхностей, от которых не отходит гибкий проводник
Наверх