Устройство для обработки ручьев переменного сечения на цилиндрических поверхностях изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

Союз Советскнк, Соцналнстнческнк

Республик »)1004078

- 1ь,б с.

-«г (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 18.09.81 (21) 3342666/25-08 (51) М. Кл.з. с присоединением заявки М9— (23) Приоритет—

В 24 В 5/16

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 150383. Бюллетень М9 10 (53) УДК 621. 922 (088. 8) Дата опубликования описания 15. 03. 83

О.И. Иваниченко, В.Е. Ивченко, С.А. Скрябин, )

В.Г. Кустовский и В.С. Лазаренко

t

1.(72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РУЧЬЕВ ПЕРЕМЕННОГО

СЕЧЕНИЯ HA ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЯХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к станкостроению.

Известно устройство для обработки ручьев переменного сечения на цилиндрических поверхностях изделий, содержащее корпус с размещенным в нем валом, снабженным опорным фланцем для крепления заготовки, привод поворота заготовки, включающий закрепленную на валу шестерню, .и режущий инструмент (1 ).

Однако известное устройство имеет относителЬно невысокую производительность.

Целью изобретения является повышение производительности устройства при обработке на токарном станке.

Поставленная цель достигается тем, что корпус размещен на суппорте станка, привод поворота снабжен установленной на станине станка зубчатой рейкой, кинематически связанной с. шестерней, а режущий инструмент закреплен в патроне станка и выполнен с переменным вдоль оси сечением, причем оси вала и режущего инструмента взаимно перпендикулярны.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки ручьев переменного профиля на цилиндрических поверхностях деталей; на фиг. 2 — разрез

А-A на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с установленным в нем в подшипниках 2 и 3 валом 4, снабженным опорным фланцем 5 для-крепления заготовки, привод поворота заготовки, ьключающий закрепленную на валу шестерню 6» связанную через установленную в корпусе

1 промежуточную вестерню 7 зубчатой рейкой 8, установленной на станине токарного станка с воэможностью ее перемещения в поперечном относительно станины направлении. Корпус 1 эа15 креплен на су порте станка. Устрой ство содержит также режущий инструмент 9, выполненный с сечениями, со-. ответствующими сечениям обрабатываемого ручья сектора, и установленный в патроне и в центре задней бабки станка. При этом оси вращения вала и режущего инструмента скрещиваются под прямым углом.

Для обеспечения обработки ручья эа

Ф один поворот заготовки длина режущей части инструмента „, длина ручья и передаточное отношение шестерен передачи связаны следующей эависимостью. ъ (7

:"и

1004078 где 2 — число зубьев шестерни 6

I число зубьев промежуточной шестерни 7.

У предлагаемого устройства длина рабочей части инструмента в 2 раза короче длины ручья, поэтому диаметр шестерни 7 в два раза больше диаметра шестерни 6. Режущий инструмент для черновой обработки изготовляют в виде фреэы, а для чистовой — в виде шлифовального круга. . 10

I

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 10 устанавливают на фланец 5 и фиксируют. Подводят эаготов- 15 ку к инструменту 9, совмещая начало ручья сектора с началом режущей части инструмента и устанавливают требуемую глубину резания. Включают приводы вращения инструмента и пода- 20 чи суппорта. При этом инструмент при вращении производит съем металла.

Одновременно при перемещении суппорта промежуточная шестерня 7, находясь в зацеплении с рейкой 8, переда-g5 ет вращение на вал 4 и заготовку, которая поворачивается по мере обработки. По окончании процесса обработки выключают привод и снимают готовую деталь.

Использование предлагаемого устройства на то карных станках для обработки секторов-штампов ковочных вальцов сокращает время обработки.

Формула изобретения устройство для обработки ручьев переменного сечения на цилиндрических поверхностях иэделий, содержащее корпус с размещенным в нем валом, снабженным опорным фланцем для крепления заготовки, привод поворота заготовки, включающий закрепленную на валу шестерни, и режущий инструмен, о т л и ч а ю щ е е с я тем чт, .с целью повышения производио

Ф тельности при обработке изделий на токарном станке, корпус размещен на суппорте станка, привод поворота снабжен установленной на станине станка зубчатой рейкой, кинематически связанной с шестерней, а режущий инструмент закреплен в патроне станка и выполнен с переменным вдоль оси сечением, причем оси вала и режущего инструмента взаимно перпендикулярны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР Р 727120, кл. В 24 В 5/16, опублик. 1978.

1004078. Составитель Е. ЩеславскаФ

Редактор И. Митровка Техред С,Мигунова Корректор М Демчик

Тираж 793 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1753/15

Филиал ППП "Патент", г ° Ужгород, ул . Проектная, 4

Устройство для обработки ручьев переменного сечения на цилиндрических поверхностях изделий Устройство для обработки ручьев переменного сечения на цилиндрических поверхностях изделий Устройство для обработки ручьев переменного сечения на цилиндрических поверхностях изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при абразивной обработке фасонных, сложнопрофильных и малого диаметра отверстий

Изобретение относится к авиационной отрасли промышленности и может быть использовано преимущественно при обработке керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении валка бесцентрового суперфинишного станка с криволинейным профилем осевого сечения

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении дисков бесступенчатой коробки передач

Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и преимущественно может быть использовано при механической обработке крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов

Изобретение относится к авиационной отрасли промышленности и может быть использовано при механической обработке крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов

Изобретение относится к технологии механической обработки резанием, а именно к области абразивной обработки сферических поверхностей деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовании деталей в виде тела вращения с криволинейным профилем из керамических материалов

Изобретение относится к области механической обработки, а точнее к шлифованию прецизионных прокатных валков станов прокатки микроленты
Наверх