Способ удаления кварца с поверхности металлического изделия

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

f$)) + g 3

С 23 6 1/28 (22) Заявлено. 040777 (21) 2502446/22-02 с присоединением заявки Но

Государетвенный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

)$3)3ДК 621 ° 79 ° . 027 (088. 8) Опубликовано 150383, Бюллетень Мо 10. Дата опубликования описания;150383 (54 ) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КВАРПА С ПОВЕРХНОСТИ

ИЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к обработке металлов немеханическими способами, в частности к очистке поверхности металлических заготовок от включений кварца.

Известны способы очистки поверхности металлов в щелочных расплавах, содержащих соли щелочных металлов, в частности NaCl, NANO> . Согласно известным способам удаление окалины или слоя стекла с поверхности ста.лей осуществляют в расплаве, содержащем, вес.Ъ: Na0H 63; КОЙ 15,"

:МайО 12 и NaCl 10, при 350-450 С.

Добавки солей щелочных металлов в щелочной расплав: позволяют понизить

его температуру плавления и вязкость t» и 2).

Известен способ очистки отливок в расплаве, содержащем едкий натр и 7.вес.Ъ хлорида натрия при 450

500 С. Удаление пригара при этом в сущности сводится к растворению кремнезема, включенного в металл в виде оплавленных зерен Р-кварца, за счет химического взаимодействия с едким .натром. Присадка NaCl в расйлав повышает его жидкотекучесть и электропроводность, что улучшает технологические показатели процесса f3).

Недостатком известных способов является низкая скорость удаления кварца. При наличии на изделии больших количеств S10, особенно в полостях, для его полного удаления требуется длительная выдержка иэделия в расплаве. Это приводит к повышенному расходу энергии, сйкжеиию эффективности использования оборудования к ухудаает физико-механические свойства поверхностного слоя металла.

Цель изобретения - интенсификация процесса удаления кварца с по- верхности металлического йзделкя.

Для достижения поставленной цели обработку металлического, изделия ведут в расплаве НаОН +KCl при тем пературе 450-600оС при следующем соотйашении компонентов расплава, sec.Ú:

Едкий катр 70-90

Хлорид калия ., 10-30 .На фиг. 1 и 2 приведены кривые зависимости скорости растворения кварца от состава расплава при pas30 личных температурах. 100 44 86

Скорость удаления кварца, мм/мин

Время полного удаления кварца, мин

Вес образца, г

Na0H NaC1 КС1 до опы- после та опыта

5,488 5,460

135

0,044

5,513 5,484

90

400

0,067

5,609 5,579

О, 072

450

5,541 5,512

85

450

0,68

5,481 5,453

500

0,12

5,526 5,497

500

10

0,75

5, 560 5,531

500

3,3

1,8

500

5,626 5, 596

70

1,2

5,592 5,562

600

0,61

93

5 587

1,5

5,617 .l

4,1

600

5,540 5,511

620

0,87 93

5,522 5,493

620

1,5

Добавка хлорида калия при опре.деленных концентрациях увеличивает, . скорость растворения кварца в расплаве в несколько раз (фиг. 1).

Пеложение максимума скорости растворения кварца с повышением температуры смещается в сторону большей концентрации хлорида калия (фиг. 2).

Существенный эффект повышения скорости растворения кварца в расплаве

Na0H + КС1 достигается лишь в облас- 10 ти температур 450-600 С., Пример. Образцы.отливок с квар-". цевыми стержнями диаметра 1,6 мм, длиной 6,0-6„2 мм подвергаются очистхепо известному и предложенному 15 способам при 400-620 С. При обработке по известному способу используют расплав NaOH (93 вес.5)+NaÑl. (7 вес.Ъ). Масса .расплавов во всех

Температу ра, С

7 - 400

Состав расплава, вес.Ъ опытах составляет 250.-300 г. После обработки в расплаве производится отьив ка образцов, нейтрализ ация остатков щелочи и пассивация поверхности металла по традиционной технологии.

В таблице приведены результаты опытов. Представленные данные показывают, что скорость удаления кварца по предложенному способу существенно выше, чем по известному. При температурах 400 и 620 С скорость удаления стержня лишь немногим превьааазт скорость удаления стержня в расплаве NaOH+NaCl. Кроме того, при обработке иэделия по известному способу при температурах 500, 600, 620 С, а также при обработке в расплаве

Na0H+KCl при 620 С наблюдают появление коррозии металла (таблица)..

1004486

Использование предлагаемого способа удаления кварца с поверхности металлического иэделия обеспечивает повышение скорости растворения кварца, уменьшение длительности обработ-. ки иэделий в расплаве, что снижает коррозию металла, к повышение, по сравнению с известным способом, эффективности использования оборудования для очистки деталей. Предлагаемый способ удаления кварца может 10 быть использован на машиностроительных заводах, осуществляющих очистку отливрк от остатков кварцевой керамики или кварцевых стержней, а также на предприятиях стекольной промт- 5 ленности.

Формула изобретения

Способ удаления кварца с поверхности металлического иэделия путем обработки. металлического изделия. в расплаве, содержащем едкий натр и хлорид щелочного металла, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса, обработку ведут при температуре 450-600 С, а в качестве хлорида щелочного металла используют хлорид калия при следукщем соотношении компонентов расплава, вес.Ъ: б

Едкий натр 70-90

Хлорид калия 10-30

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 9 1621556, кл. 48 Ф1/32, опублик. 1972., 2. Патент СШй 9 4026777, кл. 204-141.5., 1977.

3. Горшков A.A., Лысенко A.Ф.

Электрохиэжческий метод очистки отливок от пригара и ойалины. Сб.Спо собы очистки отливок при литье rio выплавляеьым моделям. М., 1961> с. 3-18 (прототип).

1004486

v, кг(ситнин

И 4

0HqeerripuguA Anupudu gu ug I pu I

М2.

Составитель A. Калюжная

Техред М.Костик КорректорО.Билак

Редактор Т. Парфенова

Подписное

Филиал ППП- "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 1805/36 Тираж 954

ВЕИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5