Механизм резания круглопильного станка

 

МЕХАНИЗМ РЕЗАНИЯ КРУГЛОПИЛЬНОГО СТАНКА, содержащий полый пильный вал с установленной на нем при помощи упорной и зажимной шайб пилой и размещенный в полости вала подвижный посредством ходового винта вкладыш, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени настройки на размер детали, вал выполнен с диаметрсшьно расположенными пазами, причем упорная шайба связана с вкладышем при помовш пальца, который расположен в пазах вала, а зажимная шайба закреплена на валу посредством контргайки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3{50 В 27 В 5/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3213523/29-15 (22) 08.12.80 (46) 23.03;83. Бюл. Р 11 (72) В.С. Колдаев и Ю.Н. Полярин (71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт тары и упаковки (53) 674.05з621.934(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 228912, кл. В 27 В 7/00, 1967.

2. Патент США 9,3Я05661, кл. В 27 В 5/32, 1974, (прототип). (54)(57) МЕХАНИЗМ РЕЗАНИЯ КРУГЛОПИЛЬ„„Я0„„1006218 А

НОГО СТАНКА, содержащий полый пильный вал с установленной на нем при помощи упорной и зажимной шайб пилой и размещенный в полости вала подвижный посредством ходового винта вкладыш, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени настройки на размер детали, вал выполнен с диаметрально расположенными пазами, причем упорная шайба связана с вкладышем при помощи пальца, который расположен в.пазах вала, а зажимная шайба закреплена на валу посредством контргайки.

1006218

А-Л

Изобретение относится к круглопильным станкам для изготовления тарной дощечки и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известен механизм резания круглопильного станка, содержащий пильный вал с установленной на нем посредством упорной и эажимной шайб пилой и пщ вффг4геремещения пилы f1 ).

Недостатком известной конструк- 10 ции является сложность механизма перемещения пилы.

Известен также механизм резания круглопильного станка, содержащий полый пильный вал с установленной на нем посредством упорной и эажимной шайб пилой и размещенный в полости вала подвижный посредством ходового винта вкладыш (2 .

Однако известное устройство, при значительной простоте конструкции, требует больших затрат времени для настройки на размер распиливаемой детали, кроме того, не позволяет бесступенчато менять толщину заготовки

Цель изобретения — сокращение времени настройки на размер детали.

Поставленная цель достигается тем, что вал выполнен с диаметрально расположенными пазами, причем упорная шайба связана с вкладышем при помощи пальца, который расположен в пазах вала, а зажимная шайба закреплена на валу посредством контргайки. 35

На фиг. 1 изображен механизм резания, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Механизм резания круглопильного 40 станка содержит полый пильный вал

1, в котором выполнены диаметрально расположенные пазы 2. На пильном валу 1 установлена дисковая пила 3, закрепленная с помощью подвижных упорной 4 и зажимной 5 шайб.

В полости вала 1 установлен вкладыш б, имеющий возможность перемещаться вдоль его оси и который с одной стороны с помощью пальца 7, свободно проходящего через пазы 2 вала 1; жестко связан с упорной шайбой 4, а с.другой стороны — c ходовым винтом 8, головка 9 которого выведена на торец вала 1. Для предотвращения осевого перемещения ходового винта 8 на нем установлена стопорная шайба 10, прикрепленная винтами 11 к торцу вала 1. Для зажима дисковой пилы между упорной

4 и зажимной 5 шайбами на конце вала 1 установлена контргайка 12.

Направление резьбы контргайки 12 и ходового винта 8 выполнено таким образом, чтобы обеспечить их самозатягивание при вращении пильного вала 1.

Настройку механизма резания на нужный размер отпиливаемой детали производят следующим образом.

При настройке на меньший размер детали, вращая головку 9 ходового винта 8, перемещают вкладыш б, который через палец 7 перемещает по валу 1 упорную шайбу 4 вместе с пилой 3 на нужную величину. Затем контргайкой 12 через зажимную шайбу 5 крепят дисковую пилу 3.

При необходимости увеличить толщину отпиливаемой заготовки, отвинчивают контргайку 12 и, с помощью ходового винта 8, устанавливают пилу 3 на нужный размер заготовки, после чего контргайкой 12 фиксируют пилу 3 в требуемом положении.

Использование предлагаемого механизма резания позволяет сократить время настройки на нужный размер детали, повысить точность настройки, обеспечить бесступенчатое изменение толщины деталей.

ВНИИПИ Заказ 2016/28

Тираж 501 Подписное

Филиал ППП "Патент", г,Ужгород,ул,Проектная,4