Полуавтомат ударного действия

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГЬ6ЛИН (19) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗ06РЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3331822/25-27. (22) 26.08.81 (46) 07.04.83. Бюл. N 13 (72) А.В. Павлов (53) 621.976:658.515(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 614925, кл. В 23 P 19/02, 1976 (прототип). (54)(57)1.ПОЛУАВТОМАТ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ преимущественно для сборки узлов деталей типа. вал-втулка, содержащий смонтированные на станине и кинематически связанные между собой силовую головку и многопозиционный поворотный стол с расположенными на его позициях цилиндрическими упорами, периодически перемещающийся по профилированному пазу опорного основания, размещенного под поворотным столом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сборки и производительности полуавтомата, он

/ снабжен кинематически связанным с приводом стола подпружиненным штоком, установленным в опорном основании и пропущенным через его профилированный паз с возможностью его возврат3 В 21 а 15/04; в 23 Р 19/02 но-поступательного перемещения по оси головки, а также с возможностью периодического. взаимодействия с упорами стола.

2. Полуавтомат по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что каждый цилиндрический упор стола выполненступенчатым, при этом диаметр меньшей ступени равен или меньше ширины паза, а диаметр большей ступенибольше ширины паза для обеспечения упора в основание.

3. Полуавтомат по и. 1, о т л и" ч а ю шийся тем, что он снабжен соединенным с приводом стола кулачком и рычажной системой, кинемати" чески связанной с кулачком и с силовой головкой.

4. Полуавтомат по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю шийся тем, что на опорном основании перед входом в профилированный паз и на его выходе выполнены направляющие уклоны для упоров стола.

5. Полуавтомат по пп. 1-4, о тл и ч а ю шийся тем, что он снабжен закрепленным на станине сьемником готового изделия.

ОО

1 10096

Изобретение относится к области механо-сборочных работ и предназначено для сборки мелких деталей типа ось-втулка или "ось-пластина" методом опрессовки пластмассовой или клепки и чеканки металлической оси. Изобретение относится также к области обработки материалов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей методами ковки l0 и штамповки.

Известен станок для установки стопорных колец и запрессовки подшипников, содержащий станину: в верхней части которой на направляющих уста- 5 новлена силовая головка в виде каретки с запрессовочным пуансоном, имеющая возможность ветикального возвратно-поступательного движения (1j. Каретка через кривошипно- щ шатунный механизм и систему зубчатых передач кинематически связана с многопозиционным поворотным столом и приводом. На станине закреплена опор» ная плита-копир, расположенная под многопозиционным поворотным столом и воспринимающая нагрузки при запрес. совке подшипника, Однако, в этом станке при эапрессовке нет жесткой опоры позиций поворотного стола на опорную плиту.

Между поворотным столом и опорной плитой существует зазор, необходимый для свободного вращения стола. В результате не исключена возможность

35 перекосов стола и его позиций в момент запрессовки подшипников и появления неточностей сборки. Кроме того, станок не обеспечивает регулировки усилия эапрессовки.

Целью изобретения является повышение качества сборки и производительности за счет исключения перекосов поворотного стола и его упоров при сборке динамическим усилием.

Поставленная цель достигается за счет того, что полуавтомат ударного действия, преимущественно для сборки узлов деталей типа вал -втулка, содержащий смонтированные на станине и кинематически связанные между собой силовую головку и многопозиционный поворотный стол с расположенными на его позициях цилиндрическими упорами, периодически перемещающийся по профилированному пазу=опорного основания, размещенного под поворотным столом, снабжен кинематически связанным с приводом стола подпружиненным штоком, установленным в опорном основании и пропущенным через его профилированный паэ с возможностью его возвратно-поступательного перемещения по оси головки, а также с возможностью периодического взаимодействия с упорами стола. Каждый цилиндрический упор стола выполнен ступенчатым, при этом диаметр меньшей ступени равен ширине паза или меньше, а диаметр большей ступенибольше ширины паза для обеспечения упора в основание. Полуавтомат снабжен соединенным с приводом стола ку-. лачком и рычажной системой, кинема1 тически связанной с кулачком и с силовой головкой. На опорном основании перед входом в профилированный паз и на его выходе выполнены направляющие уклоны для упоров стола. Полуавтомат снабжен закрепленным на станине съемником готового изделия.

На фиг. 1 показан предложенный полуавтомат, общий вид; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1 (автоматическое сопряжение упора одной из позиций поворотного стола с опорным основанием); на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2 (опорное основание).

Полуавтомат содержит смонтированные на станине 1 силовую головку 2 и поворотный многопозиционный стол 3, связанные между собой кинематически через зубчатую передачу и кулачки

4, 5 и с приводом Ь полуавтомата.

Многопозиционный стол имеет фиксатор 7 положения, взаимодействующий с кулачком 4. На каждой позиции стола размещен подпружиненный ступенчатый упор 8 с роликом 9 на одном конце.

На станине l по оси силовой головки 2 закреплено опорное основание

1О с установленным в нем с возможностью возвратно-поступательного положения подпружиненный шток 11, взаимодействующий через толкатель 12 с кулачком 5.

На торце опорного основания выполнен профилированный паэ 13, на входе, и выходе которого расположены направляющие уклоны 14 дл периодического прохождения по ним и пазу ролика 9 упора 8. Силовая головка 2 соединена рычажной системой 15 с кулачком l6, закрепленным на валу привода 6 и обеспечивающим срыв рычажной системы 15, т.е. ударное действие пуансона 17 силовой головки 2, Пуансон

3 1009600 4

17 имеет возможность возвратно-посту- начинает опускаться шток 1! позво= пательного движения в пиноли 18, ко- ляя упору 8 заплечиками большей стуторая может перемещаться в корпусе пени плотно лечь на опорное основасиловой головки 2. В результате мож- ние 10. Благодаря этому удар пуансоно регулировать расстояние от пуансо- g на 17 по детали или оси собираемого на 17 в опущенном состоянии до соот- узла происхо сходящии в результате срыветствующего упора 8 стола 3. Усилие ва рычажной системы 15 с кулачка удара пуансона регулируется натяже- !6, воспринимается не столом 3, а нием пружины 19 при вращении махо- его упором 8 ом, составляющим в момент вичка 20, жестко соединенного с хо- 1О удара одно ц одно целое с опорным основадовым винтом 2!. we 10 и станиной. В случае неэагруШток 11 рабочим концом,периодичес- женной деталями позиции поворотного ния. ки входит в паз 13 опорного основа- стола срыв рычажной системы 15 воспринимается резиновым буфером 23, В результате возвратно-поступа- 1 Пуансон 17 поднимается вверх, фиксательного движения штока 11 упоры 8 тор выход выходит из зацепления с повостола 3 имеют возможность своими эа- ротным стол м 11 лом, а шток 1 одновременплечиками большей ступени плотно ло- но поднимает упо 8 ет упор с опорного осножиться на опорное основание !О и вания 10 кото которыи затем при повороподниматься с него. С этой целью 20 те стола скатыва т с атывается по уклону 14 диаметр меньшей ступени упора 10 ра- профильного паз паза опорного основания, вен ширине паза 13 или меньше, а обеспечивая при э ая при этом автоматический диаметр большей ступени больше. шири- съем собранного узла ны паза 13. го узла с помощью съемника 24, выполненного неподвижным

Полуавтомат работает следующим об- 25 относительно пово разом. но поворотного стола. Од-! новременно упбр следующей позиции

При включении полуавтомата начи- поворотного стола нака ола накатывается по укнает работать привод 6. Вручную про- лону 14 в профил в про ильныи паз опорного ос" изводится загрузка свободных позиций нования и встает по встает под пуансон. стола 3 деталями. Через мальтийский зе механизм 22 получает прерывистое В дальнейшем устройство работает вращательное движение восьмипози- аналогично. ционный стол 3, подвижный упор 8 Предложенный полуавтомат по сравl4 т очередной позиции которого по скосу нению с базовым объектом взя накатывается в профильный паз 13,эа прототип, обеспечивает повышение опорного основания 10 и при останов- качества собираемого изделия и и делия и проке стола встает своим роликом 9 на иэводительности за счет устранения торец штока 11. Поворотный стол фик- перекоса стола и его упоров при упоров при дисируется фиксатором 7. Одновременно намической сбооке.

1009600

1009600 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Полуавтомат ударного действия Полуавтомат ударного действия Полуавтомат ударного действия Полуавтомат ударного действия Полуавтомат ударного действия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к крепежным элементам
Наверх