Способ очистки газов от винилхлорида

 

1. СЙОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ВИНИЛХЛОРИДА путем окисления озоном в присутствии твердой фазы от л ичаю . щийся тем, что, с целью обеспечения безопасных условий, проведения процесса при сохранении степен|1 окисления винилхлорида, в качестве твердой фазы используют медномарганцевый окисный катализатор. 2. Способ поп,1, о т л и ч a ющийся тем, Ч.ТО процесс ведут при объемной скорости пропускания очищавмах газов, равной 405-42857 ч

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН

П9) (И) 3(51) В Ol D 53 34 °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3358273/23-26 (22) 23.11.81 (46) 15 ° 04.83. Вюл, Р 14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTHA (72) Б.И.Тарунин, М.H.Êëíìîâà, В.H.Переплетчикова, Ю.A.Àëåêñàíäðîâ

Г.Л.Грошев и Д.A.Äàìèäîâ (53) 66.074.65(088.8} (56) 1. Патент США Р 3933980,. кл. В 01 D 53/34, 1976, 2. Патент США Р 3983216, кл. В 01 D 53/34., 1976. (54) (57) 1, СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ OT

ВИИИЛХЛОРИДА путем окисления озоном в присутствии твердой фазы, о т л и" ч а ю.шийся тем, что, с целью обеспечения безопасных условий проведения процесса при сохранении степени окисления винилхлорида, в качестве твердой фазы используют медномарганцевый окисный катализатор.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю- шийся тем, что процесс ведут при объемной скорости пропускайия очнщаемых газов, равной 405-42857 ч 1..

1011211

Изобретение относится к способам очистки газов от винилхлорида и может. быть использовано на предприятиях по производству и переработке поливинилхлорида.

Известен способ очистки газов, со-. держащих в качестве примесей этиленовые ненасыщенные хлорсодержащие углеводороды, в частности винилхлорид.

Способ основан на взаимодействии винилхлорида с озоном в проточном реак- 10 торе при 0-250 С (1).

Однако известный способ взрывоопа. сен иэ-эа возможного образования перекисных соединений в реакционной смеси. 15

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ очистки загрязненного винилхлоридом воздуха путем окисления его озоном в при. сутствии активированного угля. Степень очистки составляет приблизительно 93% (2).

Недостатком известного способа является накопление перекисных соединений на выходе из реактора, адсорбрирующихся на активированном угле, в результате чего не обеспечиваются безопасные условия проведения процесса очистки загрязненного винилхлоридом воздуха.

Цель изобретения — обеспечение безопасных условии проведения процесса при сохранении степени окисления винилхлорида.

Поставленная цель достигается . 35 способом очистки от винилхлорида путем окисления озоном в присутствии твердой фазы медномарганцевого окисного катализатора.

Процесс ведут при объемной скорос. 40 ти пропускания очищаемых газов, равной 405-42857 ч, Технология способа сос=оит в следующем.

Процесс очистки проводят в присут-45 ствии катализатора, в качестве которого используют выПускаемый промышленностью смешанный медно-марганцевый окисный катализатор (гопкалит дробленый, содержащий 40% СиО и б0% МпО . Медно-марганцевый катализатор является катализатором распада образующихся в процессе очистки загрязненного воздуха перекисных соединений.

Окисление осуществляют озонированным кислородом или озонированным воздухом при 15 — 50 С, предпочтительно при 30 С, и объемной скорости пропускания абгаэов через катализатор, б0

405-42857 ч ". Способ эффективен при содержании винилхлорида в газовой смеси 0,14 10" -1,44. 10 4моль/л, Процесс ведут при мольном соотношении ,винилхлорид -озон порядка 1:0,95-5,81, 65

Степень окисления винилхлорида составляет 93-100%, т.е. происходит практически полная очистка абгазов от винилхлорида. В реакционной смеси и на выходе из реактора отсутствуют перекисные соединения. Анализ на содержание винилхлорида в газовой смеси осуществляют хроматографически.

Анализ на активный кислород (присутствие перекисных соединений) проводят иодометрическим методом.

Пример 1. Газовый поток, содержащий 1,44 ° 10 мол/л винилхлорида, смешивают с озонокислородной смесью с концентрацией озона 5,18.10 моль/л (соотношение винилхлорид:озон 1:3,60) при 15 С и пропускают с объемной скоростью 405 ч "через медно-марганцевый катализатор. По данным хроматографического анализа степень окисления винилхлорида составляет 99,0%, Иодометрический анализ показывает полное отсутствие перекисных соединений на катализаторе и на выходе иэ реактора.

Пример 2. Как в примере 1, но концентрация винилхлорида

0,52 10 4моль/л, концентрация озона

1,42 10 моль/л (соотношение винилхлорид : озон 1:2,72), температура

30 С. Объемная скорость пропускания абгаэов через катализатор 42857 ч

Степень окисления винилхлорида составляет 95%. Иодометрический анализ показывает отсутствие перекисных соединений на катализаторе и на выходе из реактора, Пример 3. Как в примере 2, « о концентрация винилхлорида

1,15i10 моль/л, концентрация озона

3,20 10 моль/л (соотношение винилхлорид:озон 1:2,78) . Объемная скорость пропускания абгазов через катализатор составляет 2944 ч . Степень окисления винилхлорида составляет 97,8%. Иодометрический анализ показывает отсутствие перекисных соеди-нений на катализаторе и на выходе иэ реактора.

Пример 4..Как в примере 2, но концентрация винилхлорида

3,70 10 моль/л, концентрация озона

3,5.10 моль/л (соотношение винилхлорид:озон 1:0,95). Объемная скорость пропускания абгазов через ката- . лизатор 1213 ч . Степень окисления винилхлорида составляет 95%. Иодомет. рический анализ показывает отсутствие перекисных соединений на катализаторе и на выходе из реактора.

Пример 5.Газовый поток,содержащий О, 50,. 10 моль/л винилхлорида, смешивают с эзонокислородной смесью с концентрацией озона 2,76 104моль/л (соотношение винилхлорид:озон 1„:5,52) при 50 С и пропускают с объемной скоростью 2944 ч-"через медно-марганце1011211

Составитель Г.Винокурова

Редактор И.Касарда Техред Т.Маточка Корректор A,Äçÿòêî, Заказ 2621/8 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35., Раушская наб;,, д. 4/5 филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4 вый окисный катализатор, По данным хроматографического анализа степень окисления винилхлорида составляет 93%.

Иодометрический анализ показывает отсутствие перекисных соединений на катализаторе и на выходе из реактора. 5

Как следует из примеров, использование предлагаемого способа очистки газов от винилхлорида обеспечивает безопасные условия проведения процес. са по сравнению с извесным способом за счет распада на катализаторе перекисных соединений, образующихся в реакционной смеси, при этом сохраняется . степень лчистки 93-.

99%.