Устройство для управления процессом шихтования углей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОСаЛ и

РЕСГЫБЛИН

У5Р С 10 В 53/04 6 05 0 27/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВ (ОСУДАРСТ ЕННЫй НОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3323910/23-26 (22) .06.07.81 (46) 15.04.83. Бюл. Р 14 (72) Э.Э.Рафалес-Колбатиков, В.Ф.Измайлов, Н.А.Алейникова и В.А.Миняйлов (71) Ворошиловградский филиал Государственного проектно-конструкторского и научно-исследовательского института "Гнпроуглеавтоматизация" (53) 66.012-52 (088,8) (56) 1. Авторское свидетельство CCCP

М .398833, кл. С 10 В 53/04, 1970. (54)(57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ

:ПРОЦЕССОМ ШИХТОВАНИЯ УГЛЕЙ перед обогащением, содержащее блок памяти и вычислительный блок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества шихты, оно дополнительно содержит датчики веса, маршрута и производительности доза торов, задатчики. матрицы долевых, участий шахтогрупп в шихте, дли тельности цикла, минимальной и максимальной производительности, блок стабилизации производительности, „SU„„1011670 А программатор, блок коррекции заданий по производительности дозаторов, и последовательно соединенные анализатор маршрута, коммутатор входных сигналов и сумматор, при этом датчик веса подключен к второму входу коммутатора входных сигналов, блок

-памяти связан своим входом с задатчиком матрицы, а выходом — с первым входом программатора, второй вход которого соединен с задатчиком длительности цикла, третий вход - с выходом сумматора, а выход программатора подключен к первому входу вычислительного блока, вто- рой и третий входы которого соответственно связаны с задатчиками Е минимальной и максимальной производительности, а выход — со входом блока коррекции заданий по про- д изводительности дозаторов, выход которого через последовательно соединенные задатчики производительности, блок стабилизации производительности и датчики производительности дозаторов подключен к другому входу сум-М матора.

1011670

Изобретение относится к, управлению процессами с непрерывной технологией, в частности к устройствам для управления процессом шихтования углей перед обогащением и может бытьиспольэовано в угольной, химической, .металлургической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для управления процессом шихтования углей перед обогащением, содержащее блок памяти 10 и вычислительный блок t.1).

Однако известное устройство не обеспечивает максимальной производительности по шихте наит.учшего качества из-за ограничения гибкости 15 системы управления.

Цель изобретения — обеспечение максимальной производительности по шихте за счет повышения точности регу-, . лирования. 20

Укаэанная цель достигается тем, что устройство, содержащее блок памяти и вычислительный блок, дополнительно снабжено датчиками веса„ маршрута и производительности доза- 25 торов, задатчиками матрицы долевых участий шахтогрупп в шихте, длительности цикла, минимальной и максимальной производительности, блоком стабилизации производительности, программатор, блок коррекции заданий по производительности доэаторов, и последовательно соединенными анализатором маршрута, коммутатором входных сигналов и сумматором, при этом датчик веса подключен к второму входу коммутатора входных сигналов, блок памяти связан своим входом с эадатчиком матрицы, а выходом — с первым входом программатора, второй вход которого соединен с задатчи- 40 ком длительности цикла, третий входс выходом сумматора, а выход программатора подключен к первому входу вычислительного блока, второй и третий входы которого соответственно 45 связаны с задатчиками минимальной и максимальной производительности, а выход — со входом блока коррекции заданий по производительности дозаторов, выход которого через последо- 50 вательно соединенные задатчики производительности, блок стабилизации производительности и датчики производительности доэаторов подключен к другому входу сумматора. 55

На чертеже представлена принципиальная схема устройства °

Устройство содержит датчик веса 1 поступающего угла, датчики маршрутов 2, анализатор маршрута 3, 60 коммутатор 4 входных сигналов, сумматор 5 количества угля по шахтогруппам, датчик производительности

6„- (= Т,И, где И вЂ” количество шахтогрупп ) доэатора, программатор 7, эадатчик 8 матрицы долевых участий, блок памяти 9, задатчик 10 длительности цикла управления, блок 11 вычисления отношений количеств, эадатчик 12 минимальной производительности, задатчик 13 максимальной производительности, блок 14 коррекции заданий по производительности дозаторов, задатчик 15 (1= 0,1,й ) производительности дозаторов, блок стабилизации 16 1 (1= 1,Й ) производительности доэатора.

Устройство. работает следующим образом.

Количество поступающего в аккумулирующие емкости фабрики необогащенного угля 81„ измеряется датчиком веса 1. Направление движения потока угля к местам аккумуляции, закрепленным за определенными шахтогруппами, контролируется датчиками маршрутов 2, сигналы от которых поступают в анализатор маршрута 3, последовательно соединенный с коммутатором 4. Анализатор маршрута вырабатывает сигнал, по виду которого, являющемуся признаком определенпой шахтогруппы, коммутатор соединяет датчик веса с соответствующим этой шахтогруппе входом сумматора 5 ° На вход сумматора поступает также информация о количестве дозируемого на сборный конвейер угля Qg. от датчиков производительности 6 1 (< = 1,и) . Таким образом, для текущего момента времени в сумматоре определяется количество угля по шахтогруппам на фабрике

Задатчиком 8 в блок памяти 9 заносится матрица долевых участий шахтогрупп в шихте, строки которой расположены в порядке ухудшения качества шихты

А л 2. -. хи д сил д ги -. 0 сии, где 0" — долевое участие углей 1-й

Ч шахтогруппы в шихте j -го варианта, доли единицы,ч, f =1/i где rn — число вариантов шихты.

Программатор 7 осуществляет функции дискретного управления процессом вычисления искомых отношений количеств угля и коррекции производительности питателей бункеров, для чего на первый вход его из блока памяти 9 вводится матрица долевых участий шахтогрупп в шихте, на второй вход от задатчика 10 — длительность цикла управления, а на третий вход из сумматора 5 — текущие значения количества угля по шахтогруппам в аккумулирующих емкостях

1011670

ВНИИПИ Заказ 26.85/31 Тираж 501 Подписное

Филиал ППП "Патент",,г.ужгород, ул. Проектная, 4 фабрики. По окончании цикла управления программатор 7. передает поступающую к нему на входы информацию в вычислительный блок 11, на остальные входы которого поступают сигналы от эадатчиков 12 и 13 минимальной и максимальной производительности сборного конвейера шихты.

Таким образом, в блоке 11 последовательно, начиная с первого варианта, находятся отношения количества угля по шахтогруппам на текущий момент времени в аккумулирующих емкостях с минимально необходимым

Си н.„„,.,-,, Если хотя бы одно иэ отношений для рассматриваемого варианта С; C 1, то переходим к следующему варианту.

При достижении варианта, для которого каждое из С ° -ú1 проверяется or1) раничение Н = H . C„. < Н„„ц», где

: C„. „ „- ьмнималь ное из отношений для рассматриваемого варианта . В случае его невыполнения принимается С„",„= Н„„„ /H >, Затем в блоке

14 вырабатываются коррекции по производительности дозаторов угля иэпод бункеров прямо пропорционально . минимальному из рассматриваемых,отношений.

Ю;-(8 18 d14) C

1 которые передаются на задатчики npoI 5 иэводительности доэаторов. Блоки стабилизации 16 поддерживают скорректированные задания по производительности в течение следующего цикла управления.

Устройство для управления процессом шихтования углей Устройство для управления процессом шихтования углей Устройство для управления процессом шихтования углей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к топочной камере, в частности, к вращающейся вокруг своей продольной оси камере швелевания для отходов, с множеством размещенных в ее внутреннем пространстве нагревательных труб, которые соответственно одним концом закреплены на первой концевой плите, а другим концом на второй концевой плите

Изобретение относится к топочной камере для твердого материала, вращаемой вокруг своего продольного направления, в частности к барабану швелевания для отходов с множеством размещенных во внутреннем пространстве нагревательных труб, закрепленных одним концом на первой концевой плите и другим концом на второй концевой плите

Изобретение относится к способу швелевания-сжигания, при котором получаемый в пиролизном барабане газ швелевания направляют в горелку камеры сжигания и получающийся там в результате сжигания дымовой газ через охлаждающее устройство и через газовый компрессор подводят к выпуску, причем с помощью газового компрессора оказывают влияние на давление в газовом тракте между пиролизным барабаном и газовым компрессором

Изобретение относится к топочной камере для твердого материала, вращаемой вокруг своей продольной оси, в частности к барабану швелевания для отходов с множеством размещенных во внутреннем пространстве, проходящих примерно параллельно друг к другу нагревательных труб

Изобретение относится к способу отвода и утилизации отходов и устройству для его осуществления
Изобретение относится к технологии получения коксового сырья для электродной промышленности, в частности для изготовления электродов сталеплавильных печей, а также анодов, применяемых для получения алюминия путем электролиза криолит-глиноземных расплавов, и может найти применение в производстве широкого ассортимента изделий на основе конструкционных графитов различных марок
Наверх