Сварочный флюс
СВАРОЧНЫЙ ФЛЮС, преимущест.венно для гаэопрессовой сварки низкоуглеродистых сталей, содержаций двуокись кремния, марганцевую руду, фтористый литий и силикат натрия, отличающийся тем, что,- с целью повышения качества сварных соединений за счет улу | шения растекаемости флюса и снижения температуры его плавления, флюс содержит указанные компоненты в следующем соотноше;НИИ , вес.%t Двуокись кремния Марганцевая руда 25-30 Фтористый литий - 5-10 Силикат натрия50-65 ,
(1Ю ИИ
СОЮЗ СОВЕ ГСНИХ
ВИЧА
РЕСПУБЛИН
@ В 23 К 35/362
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВ(5-10
25-30
5-.10
50-65 е
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛЙРЫТИЙ
Г21) 3371094/25-27 (22) 28 . 12 .81 (46) 23.04.83. Бюл. В 15 (72) А.В. Иовиков, Ю.В. Соколов, В.И. Оботуров и Н.С. Хесей (71) Всесоюзнйй научно-исследовательский:институт по монтажным и спе-. циальным строительным работам (53) 621.791.04 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР .
М 497118, кл. В 23 К 35/36, 2974.
2., Авторское свидетельствО СССР
Р 695786, кл. В 23 К 35/362, 08.04;77
3. Авторское свидетельство СССР
Р 774873, кл ° B 23 К 35/362р14.11i78 (прототий).
{54) (57) СВАРОЧНЫЙ ФЛЮС, преимуШественно для газопрессовой сварки низкоуглеродистых сталей, содержав(ий дву окись кремния, марганцевую руду, фтористый литий и силикат натрия, о т л и ч а ю ц и и с я тем, что,. сцелью повышения качества. сварных соединений за счет улучшения растекае.мости флюса и снижения температуры . его плавления, флюс -содержит указанные компонентй B следующем соотноше- . нии, вес.Ф з
Двуокись кремния
Марганцевая руда
Фтористый литий
Силикат натрия
1013176
Изобретение относится к сварке, конкретнее к сварочным материалам, а именно к флюсам для формирования .внешней и внутренней стороны шва при газопрессовой сварке низкоуглеродистых сталей. 5
Известен сварочный флюс,,применяемый в виде Флюса-пасты $1), следующе-. го состава, вес.Ф:
Плавиковый шпат 10-15
Двуокись кремния 30-50 10
ФерромаРганец 2,5-7,0
Ферросилиций 2 5-7,0
Двуокись титана 10-12
Гематит 4-6
Марганцевая руда 10-40
Углекислый кальций До 20
Недостатком данного флюса является высокая температура плавления (Tl
= 920 — 950оС) и недостаточная расте-. каемость, которая при газопрессовой сварке не обеспечивает устойчивйй защиты и хорошего формирования шва.
Известен также Флюс (2j следующего состава, вес.Ъ:
Плавиковый шпат 10-14
Двуокись кремния, 10-13
Двуокйсь титана 8-10
Марганцевая руда . 10-12
Силикат натрия 20-30
Фтористый литий или натрий 8-15
Гематит 2-4
Ферромарганец 1-2
Ферросилиций 1-2
Данный Флюс имеет температуРу плавления 820 С, которая достигается введением в его состав силиката натрия и фтористого лития или натрия. Однако и эта температура плавления слишком высока для гаэопрессовой сварки, 40
Наиболее близким к изобретению по достигаемому эффекту является флюс f3) следующего состава, вес.Ъ:
Плавиковый шпат 10-14
Двуокись кремния 1-5 45
Двуокись титана 8-12
Марганцевая руда 10-12 углекислый кальций 20-30
Гематит 2-6
Ферромарганец 0 2 0,7
Ферросилиций 0,2-0 7
Фтористый литий или фтористый натрий 2-3
Силикат натрия Ос таль и ое этот флюс также имеет температуру 5 плавления более 800 и недостаточную растекаемость.
Целью изобретения является улучшение растекаемости флюса и снижени@ его температуры плавления для улучшения качества сварных соединений при газопрессовой сварке .
Цель достигается тем, что в сварочном флюсе, содержащем двуокись ! кремния, марганцевую руду, фтористый. литий и силик ат н атрия, перечислен- 65
62 ные компоненты берут в следующих соотношениях, вес .%:
Двуокись кремния 5-10
Марганцевая руда 25-30
Фтористый литий 5-10
Силикат натрия 50-65
В условиях гаэопрессовой-сварки, где температура разогрева кромок гораздо ниже, чем при дуговой сварке, флюс должен иметь низкую температуру плавления и хорошую растекаемость по поверхности, образуя плотную непрерывающуюся пленку, обеспечивающую надежную защиту нагреваемых кроМок от воздействия воздуха. Кроме того
Флюс должен обладать формирующей способностью для получения качественного сварного соединения при выдавливании жидкой прослойки в результате осадки.
В предлагаемом составе значительно увеличено содержанне марганцевой руды и силиката натрия, что позволит увеличить растекаемость флюса. Введение этих компонентов, кроме того, позволяет снизить температуру плавления Флюса н значительно сократить интервал его расплавления.
Примером этого может служить сравнение следующих составов, вес .Ъ:
Состав 1
Двуокись кремния 10
Марганцевая руда 30
Фтористый литий, 10
Силикат натрия 50
Состав 2
Двуокись кремния
Марганцевая руда
Фтористый литий
Силикат натрия
Состав 3
Двуокись кремния 10
Марганцевая руда 25
Фтористый литий 10
Силикат натрия 65
Флюсы смешивали с акриловым лаком в отношении 1:1 и наносили на кромки свариваемых труб. После естественной сушки в.течение 15-20 мин производилась газопрессовая сварка труб. укаэанные составы имеют следующие характеристики:
800 С
Trlh П = 750 C
Тплр = 76О С
S 1= 0,14 см
S> g = 0,22 .см р Ф
S ф= 0,16 см2 где F„„- температура плавления флюса;
Sp — характеристика растекаемости.
Сравнивая указанные составы, можно сделать вывод о том, что увеличение силиката натрия с одновременным
yMeHbhleHBeM двуокиси кремния позволяет значительно улучшить растекаемость флюса. Увеличение содержания
1013 П6
Составитель T. Арест
1 едактор В. Иванова Техред;К. Гайду . Корректор Ю. Макаренко
Заказ 2892/19 Тирам 1104 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, й-35, Рауыская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", r. Уигород, ул. проектная 4 .
3 силиката натрия на 12 вес.В приведет к увеличению растекаемостк флюса почти в два раза.
Оптимальным составом флюса является следуюций, вес.Ф: .Двуокись кремния 5
Марганцевая руда, 28
Фтористый литкй 5
Силикат натрия 62
Предлагаемый состав флюса позволит снизить температуру его плавле- . ния, повысить растекаемость и, как следствие этого, повысить качество сварного соединения.
Предлагаемый флюс отличается «Йрошими сварочно-технологическкми свойствамиг удериивается на кромках в процессе сборки к нагрева до теМпературы сварки, растекается, пре" дохраняя металл от воздействкя воздуха, качественно формирует сварной шов ° сварной згов имеет плавные очерта ния, грат и умеиыаение йроходного ,сечения трубы отсутствуют.
