Сварочный флюс

 

СВАРОЧНЫЙ ФЛЮС ДЛЯ дуговой сварки в среде инертных газов, содержащий фторалюминат лити, двуокись титана и фтористое соединение натрия, отлич а1о1цийс я тем, что, с целью улучшения формирования шва и отделимости шЛака пря сварке нйзкоуглерсдистых мартейситнах ста%1еЙ , и Качестве фтористого соединения натрия флюс содержит, криолит при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фторалюминат лития 30-35 Двуокись титана 40-50 Криолит20-30

l а9) (В

СОЮЗ C08ETGHAX

WINUNIIN

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРС ГВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И GTHPbffMA .

ОПИСАНИЕ ИЗСБРЕТ А то с ом cs pexm ee6v

3ЦР В 23 К 35 362

Г21) 3378130/25 27 (22) 12.01.82 (46) 23.04.83. Вюл. 9 15 (72) В.Н. Плиско, Н.H. Жуйкова, И.A. Кухарева Ю.h. Кудрявцев,Ю.Г.Вушуев, A.Â. Васильев, К.H. Лемаринье и В.С. Тамилов (53) 621.791.04 (088.8) (56 } 1. Авторское свидетельство СССР

9 499997, кл. В 23 К 35/362,23.11;72.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 484960, кл. В 23 К 35/36,22.01.74 (прототип) (54) (57) СВАРОЧНЫЙ ФЛЮС для дуговой сварки в среде инертных газов, содержащий фторалюминат лития, дву" окись титана и фтористое соединение натрия, о т л и ч à to шийся тем, что, с целью улучшения формирования шва и отделимости шлака при сварке нйэкоуглеродистых мартенситных стаМей, и качестве фтористого соединения натрия флюс содержит, криолит при следующем соотношении компонентов, вес. Ф:

Фторалюминат лития 30-35

Двуокись титана 40-50

Криолит 20-30

77

2 шлака сварного шва при сварке низко углеродистых мартенситйых сталей.

Поставленная цель достигается тем, что сварочный флюс, содержащий фторалюминат лития и фтористое соединение натрия, двуокись титана, содержит в качестве фтористого соединения натрия криолит при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Фторалюминат лития 30-35

Двуокись титана 40-50

Криолит 20-30

Выбранное соотношение компонентов во флюсе близко к эвтектическому составу в системе Li МРЬ-ЫаЭАРГ что расширяет температурйый йредел защитного действия пленки флюса (начало плавления 730ОС), т.е. до начала инт енсив ного окисл ени я мет алла.

В результате этого образующийся шлак легко отделяется с поверхности сварочного шва. Кроме того, система

Li>AOF -Na3ARF< хоРошо смачивает Металл с арного шва, что способствует улучшению формирования шва.

Флюс также обладает высокой ак-тивирующей способностью за счет введения многоатомных соединений, содержащих фтор . Введение криолита способствует усилению обжатия дуги, что приводит к увеличению глубины проплавления.:

Флюс готовится взвешиванием и шихтовкой предварительно измельченных до 70 мкм исходных компонентов.

Приготовленный флюс разводят этиловым спиртом до получения жидкой пасты (в соотношении 1:3), которую наносят на кромки свариваемых деталей.

Сварку производят после улетучивания спирта.

Сравнительные результаты исследования эффективности известного и предлагаемого Флюсов получены при сварке пластин стали 03Х12Н10МТР толщиной б мм и приведены в таблице.

10131

Условия и режим сварки

Флюс

Без Флюса

Скорость сварки, 10 м/ч, длина дугового промежутка 1 мм, диаметр вольфрамового электрода

СВН-1 - ф 4 мм, расход аргона 8-10 л/мин

290

Формирование шва удовлетворительное, шов широкий

Скорость сварки 10 м/ч,. длина дугового промежутка -,1 мм, диаметр вольФрамового электрода

СВН-l-.ф4 мм, расход аргона 8-10 л/мин

140

Известный

Изобретение относится к сварке, s частности к флюсам для электродуговой сварки вольфрамовым электродом

s среде инертных газов нержавеющих сталей, преимущественно низкоуглеродистых мартенситных, например

РЗХ12Н10МтР. Известен сварочный флюс преимущественно для электродуговой сварки в среде инертных газов, содержащий двуокись титана и фторалюминат лития 10 в следующем соотношении, вес.%:

Фторалюминат лития 30-50

Двуокись титана Остальное

Данный флюс предназначен и используется преимущественно для сварки 5 неплавящимся электродом в среде инер тных газов жаропрочных сплавов на основе никеля Pl ).

Однако применительно к .сварке указанной выше стали данный флюс при 2О .достаточной эффективности по глубине,. проплавления не обеспечивает удовлет, ворительного формирования шва, и ос-, тающаяся на поверхности шва плотная корка шлака не отделяется. 25

Известен также флюс для дуговой сварки в среде инертных газов (2 ), содержащий фторалюминат литий, двуокись титана,и гексафторсиликат натрия при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ .

Фторалюминат лития 35-50

Двуокись титана . 40-б0

Гексафторсиликат натрия 5-15

Однако известный флюс предназначен для сварки сплавов на основе

:никеля, и при использовании его для сварки низкоуглеродистых мартен.! ситных сталей не обеспечивает хорошей отделимости шлаковой корки и 40 удовлетворительное формирование металла шва.

Целью изобретения является улучшение формирования и отделимости

Сварочный. Формирование сварного ток, A шва и шлакоотделимость

Неудовлетворительное формирование, шлак не .отделяется

1013177

Продолжение таблицы .

Удовлетворительное формирование, шлак полностью отделяется

120.

В °

° !

120

120

t °

Удовлетворительное формирова ние, шлак полностью отделяется

Скорость сварки 10 м/ч, длина дугового промежутка 1 мм, диаметр вольфрамового электрода

СВН-1-ф4 мм, расход аргона 8-10 л/мии

120

Из таблицы следует, что предла- Зр гаемый флюс имеет удовлетворительное. формирование и легкую отделимость шлака по сравнению с известным.

Флюс позволяет исключить трудоем-, кость (операцию-зачистку) сварных З5 швов и увеличивает глубину проплавления приблизительно на 203, что обеспечивает повышение производительности процесса сварки.

Составитель Т. Арест

РедаКтор В. Иванова Техред И. Гайду Корректор В. Макаренко

»

Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Заказ 2892/19

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемый, вес.%:

30 Ь1ЭАЕГЬ

50 TiO

20 Na 4F

Предлагаемый, вес.Ъ г

30 Ы АЕГ

40 TiOg

50 и а, Н

Предлагаемый, вес.Ъ s

35 Ь13 М Г

40 T10g

25 Na3APРЬ

Предлагаемый, вес.Вг

32 Lip AOF

43 .Т1О2 А РЬ

Легкая отделимость шлака и удовлетворительное формирование позволя-. ет проводить многопроходную свар-, ку. с

Такнм образом, технико-экономический эффект от внедрения изобретения заключается в повыаении качества а сварных соединений и увеличении производительности процесса сварки.