Устройство для размола волокнистой массы

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ, преимущественно бумажной массы, включающее корпус с патрубками подачи массы иртвода измельченной массы, установленный в корпусе рабочий орган с размальгаакяци-. ми дисками, последовательно установленными по ходу движения массы, и привод, о т л и Ч а ю щ е е с Я тем, что, целью повышения качества размола массы при снижении расхода электроэнергии, первый по ходу движения массы диск имеет снабисенную центральным каналом диафрагму , прикрепленную к нему с нерегулируемым зазором, кавитатор соосно установленный в центральном канале диафрагмы , и сборник предварительно ра:яиолотой массы, имеющий в продо ЕЬНом сечении форму парабоплоида вращения, прикрепленный большим основаниемпо периметру диска, меньшее основание которого переходит в сопло, несущее BTOpcrit по ходу движения массы диск, при этом последний снабжен прикрешшнной к нему с зазорсяи дополнительной диафрагмой, выполненной с камерой-отражателем предварительно размолотой массы, причем размалывающая поверхность дасков и поверхность диафрагм, обращенная в сторону зазора с соответствующим диском, имеет концент рические канавки, образующие с аазор ум каналы переменного сечения для прохода Массы.: 2.Устройство lio п. 1,. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что поверхности центрального канала диафрагмы и кавитатора, обращенные одна к другой, имеют концентрические канавки соответствующие конфигурации канавок дисков. 3.Устройство по пп. 1и2, отли- : ч а ю щ е ее я тем,, что канавки второго диска и дополнительной имеют ширину, увеличивающуюся в направлении от их центра к периферии. 4.Устройство по пп. 1-3, от л и чающее тем, что .корпус камеры-отражателя имеет ш-образную форму днища, а верхняя его часть выполнена сужаинцейся в направлзши, противоположном направлению движения предварительно размолотой массы. 5.Устройство по пп. 1-4,- отличающееся тем, что привод выподнен в вкце лопастной турбины с соплами, для подачи сжатого воздуха, установлен-, ной на стороне большего основания сбсЧ ника предварительно размолотой массы. ,6, Устройство по пп. .1-5, от л и чающееся тем, что камера-отражатель снабжена монтажной стойкой и регулятором ее осевого перемещегшя относительно стойки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Э21 Э 1/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНЙЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г

1 (21) 2406735/29-12 (22.) 28.09,76 (46) 23.04,83. Бнж. ¹ 15 (72) Э. А.. Манкевич, А. И. Татур, И, A. Манкевич и А. А. Манкевич (53) 676.1,052.76(088.8) (56) 1. Мазарский С. М. и др. Оборудование целлюлозно-бумажного производства. М., Лесная промышленность", 1968r

- с. 336-337. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА..ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ, преимущественно бумажной массы, включакщее корпус с патрубками подачи массы и--отво- . да измельченной массы, установленный в корпусе рабочий орган с размалывающими дисками, последовательно установленными по ходу движения массы, и привод, о т л и ч а ю ш е е с я тем, чго,-а целью повышения качества размола массы при снижении расхода электроэнергии, первый по ходу движения массы диск имеет снабженную центральным каналом диафрагму, прикрейленную к нему .с нерегулируемым зазором, кавитатор соосно- усгановленный в центральном канале диафрагмы, и сборник предварительно размолотой массы, имеющий в продольном сечении форму параболлоида вращения, прикрепленный большим основанием по периметру . диска, меньшее основание которого переходит в сопло, несущее -второй по ходу движения массы диск, при этом последний снабжен прикрепленной к нему с зазором дополнительной диафрагмой, выполненной с камерой-отражателем предварительно

„„SU„„1013528 А размолотой массы, причем размалывающая поверхность дисков и поверхность диафрагм, обращенная в сторону зазора с соответствующим диском, имеет концент рические канавки, образующие с зазором. каналы переменного сечения для прохода массы.

2. Устройство по п. 1,. о т л и ч аю ш е е с я тем, что поверхности центрального канала диафрагмы и кавитатора, обращенные одна к другой, имеют концентрические канавки,соответствующие конфигурации канавок дисков.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л ич а ю ш е е с я тем,.что канавки второго диска и дополнительной диафрагмы: I имеют ширину, увеличивающуюся в направлении от их центра к периферии.

4. Устройство по пп. 1-3, о т л ич а ю ш е е с я тем, что корпус камеры-отражателя имеет ш-образную фор- ".р му днища, а верхняя его часть выполнена сужающейся в направлении, противоположном направлению движения предварительно размолотой массы. Ю . 5. Устройство цо пп. 1-4, .о т л ич а ю ш е е с я тем, что привод выпол- С4 нен в виде лопастной турбины с соплами. ф3 для подачи сжатого воздуха, установлен-. Я ной на стороне большего основания сбор- Оф ника предварительно размолотой массы. .,6. Устройство по пп..1-5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что камера-отра- . жатель снабжена монтажной стойкой и регулятором ее осевого перемещения. относительно стойки.

101Ç528

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и может быть использовано, например, для размола бумажной массы при производстве бумаги и картона. 5

Известно устройство для размола волокнистых материалов, преимущественно бумажной массы, включащее корпус с патрубками подачи массы и отвода измельченной массы, установленный в кор- 30 пусе рабочий орган с размалывающими дисками, последовательно установленными по ходу движения массы, и привод.

Недостатками известного устройства являются обязательное наличие в размоль- 15 ных дисках ножей, малая окружная скорость дисков, большой расход электроэнергии, частые замены ножей в связи с их износом, ухудшение качества помола в связи с износом ножей. 20

Бель изобретения — обеспечение быстрого и качественного размола массы при снижении расхода электроэнергии.

Бель достигается тем, что в устройстве для размола волокнистых матери- 25 алов, включающем корпус с патрубками подачи массы и отвода измельченной массы, установленный в корпусе рабочий орган с размалывающими дисками, поспедовательно установленными по ходу движения массы, и привод, первый по ходу движения массы диск имеет, снабженную центральным каналом диафрагму, прикрепленную к нему с нерегулируемым зазором, кавитатор, соосно установленный в центральном канале диафрагмы, и сборник

35 предварительно размолотой массы, имеющий в продольном сечении форму параболлоида вращения, прикрепленный большим основанием по периметру диска, меньшее основание которого переходит в сопло, несущее второй по ходу движения массы диск, при этом последний снабжен прикрепленной к нему с зазором дополнительной диафрагмой, выполненной с камерой

:45 отражателем предвари тельно размолотой массы, причем размалывающая поверхность дисков и поверхность диафрагм, обращенная в сторону зазора с соответствующим диском, имеет концентрические канавки, образующие с зазором каналы переменного сечения для прохода массы, Поверхности центрального канала диафрагмы и кавитатора, обращенные одна к другой, имеют концентрические канавки, соотве тствукюцие конфигурации канавок дисков. Канавки второго диска и дополнительной диафрагмы имеют ширину, увеличиваюшукхя в направлении от их центра

2 к периферии. Корпус камеры-отражателя имеет Ю-образную форму днища, а верхняя его часть выполнена сужающейся в направлении, противоположном направлению движения предварительно размолотой массы.

Привод устройства выполнен в виде лопастной турбины с соплами для подачи сжатого воздуха, установленной на стороне большего основания сборника предварительно размолотой массы. Камераотражатель снабжена монтажной стойкой и регулятором ее осевого перемещения относительно стойки.

На фиг, 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг.1;, на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 1, Устройство содержит корпус 1, состоящий иэ верхнего сферического 2 и нижнего цилиндрического 3 элементов, внутри которого расположен рабочий орган 4, первый по ходу движения массы диск 5, к которому прикреплена через небольшой нерегулируемый зазор 6 диафрагма 7; полый вал 8 вверху и сборник 9 предварительно размолотой массы в виде пароболоида вращения, переходящего в сопло

10; кольцевой зазор 11 между стенкой сборника 9 и диафрагмой 7 и по оси вращения, переходящего в сопло 10; капьцевой зазор 11 между стенкой сборника 9 и диафрагмой 7 и по оси вращения снизу диафрагмы центральный канал 12 с кавитатором 13 для обеспечения размола и заполнения массой сборника 9, турбина

14; быстровращающаяся опора 15 на верхнем элементе 2 с шипом 16 и на полом валу 8 и подшипником 17 со штуцером 18 для подачи сжатого воздуха в зазор между ними; гидравлический затвор 19 дпя соединения полого вала 8

Ь со снабженной патрубком подводящей неподвижной трубкой 20 для уменьшения механических потерь, в который входит камера гидрозатвора 21 с подводящей трубкой 22 и водосборник 23 с отводящей трубкой 24, внутри которого на полом валу 8 закреплен диск 25 отброса воды, треногу 26, закрепленную на верхнем элементе 2 корпуса 1, в которую вмонтированы неподвижная подводящая трубка 20 с гидравлическим затвором

19; сопла 27 на нижнем элементе 3 корпуса 1 для подачи сжатого воздуха на лопатки 28 турбины 14; патрубок

29, установленный на верхнем элементе

2 корпуса 1 для сбрасывания воды че3 10135 реэ отводяшую трубку 24 из водосборннка 23; резервуар-накопитель 30, внутри которого по оси вращения„установлена в быстроврашаюшихся опорах 31 с воздушной смазкой вращающаяся камераотражатель 32, имеющая днище 33 мЭ -образной формы с шейкой 34 для сжатия отраженной струи дополнительной диафрагмой 35 с усеченным конусом 36 по наружному периметру, на который насажен 10 через небольшой регулируемый зазор

37 закрепленный на конце сопла 10 второй диск 38 такой же конфигурации, образуюших в процессе работы гидравлическую муфту —; стойку 39 с муфтой iS

40 и червячной передачей 41 со штурвалом 42 для регулирования зазора 37; ребра 43 жесткости, прикрепленные жестко к стенкам резервуара-накопителя 30, дпя фиксации камеры-отражателя 32 в 20 быстроврашаюшихся опорах 31 с воздушной смазкой, для опорожнения резервуаранакопителя 30 имеется патрубок 44, для отвода измельченной массы — диск:5 и диафрагма 7, сопло 12 диафрагмы 7 н 2$ кавитатор 13. Второй диск 38 и дополнительная диафрагма 35 с усеченными конусами 36 имеют концентрические канавки . 45-47 соответственно, которые образуют при их совмещении концентричес-З0.кие каналы для возбуждения в них сил кавитации.

Устройство работает следующим образом.

Через подводящую неподвижную трубу

20 и подводящую трубку 22 подается со-. ответственно бумажная масса и вода для заполнения рабочего органа 4 и гидравлического затвора 19, а через штуйер

18 в зазор между шипом 16 и подшип40 ником 17 поуается сжатый воздух, при этом шип 16 с рабочим органом приподнимается, силы трения уменьшаются, после чего на лопатки 28 турбины 14 подается через сопла 27 сжатый воздух, I 43 под действием которого приводится во вращение рабочий орган 4, под действием центробежных сил бумажная масса начинает двигаться в направлении от центра к периферии, последовательно проходя через копь евые п я не г м r а в которых подвергается воздействию сил кавитации, и через кольцевой зазор 1 1—

28 4 в сборник 9 рабочего органа 4, где вращается с той же угловой скоростью, что и,рабочий орган 4, благодаря чему в центральной части сборника 9 образуется область разрежения (от опускания вниз вершины жндкостного парабопоида и подъема его края вверх), в результате чего через сопло 10 нижнего элемента

3 выбрасывается вращающаяся напорная струя массы, а в обпасть разрежения через сопло 12. с кавитатором 13, подвергаясь кавитационному воздействию в коль цевых каналах 46 и размалываясь в них, поступает новый объем массы, что обеспечивает при постоянном вращении непрерывное движение массы вниз через кольцевой зазор 11 и сопла 10 и 27 со скоростью, обеспечивающей размол массы.

Вращающаяся струя массы с большой скоростью выбрасывается в камеру-бтражатель 32, отражается от днища 33 и меняет направление движения на противоположное. В месте расположения шейки

34 камеры отражателя 32 где стр. я, вращающаяся, прямодействуюшая, встречается с отраженной и сжатой, возника ют бопьшие истираюшие силы, под действием которых происходят размол бумажной массы. Проходя шейку 34 камеры-отражателя 32, бумажная масса попадает в регулируемый зазор 37 между диафрагмой 35 и диском 38 и под действием центробежных сил отбрасывается к периферии, последовательно проходя через кольцевые nano и кольцевые каналы, образованные при совмещении концентрических канавок 47, где; попадая под действие сил кавитации, бумажная масса еше больше раэмапывается. Измельченная масса поступает в резервуар-накопитель

30, откуда подается через патрубок 44 для последующих технологических операций. Регулирование зазора 37 между диафрагмой 35 и диском 38 для изменения сил кавитации производится с. <мощью штурвала 42 с червячной передачей 41 и муфтой 40, а диафрагма 35 с камеройотражателем 32 приводится во вращение эа счет сил трения в паре колесо - веI нец через прослойку из массы. размол массы при снижении расхода электроэнергии. ц оп ре улируе о о зазор

6 и кольцевые каналы, образованные при Таким образом, предложенное устройм совмещении концентрических канавок 45 ство обеспечит быстрый и качественный

1о эй2в

1013528

А-А

Составитель Н. цветкова

Редактс"э Н. ГУнько ТехРед М Тенер- КоРРектоР М. немчик

Заказ 2954/36 Тираж 382 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,.4