Забойный конвейер

 

ЗАБОЙНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий приводную и концевую станции, , став с установленными на сяюре подвижным и закрепленным на крепи неподвижньш блоками, огибаемыми канатом , один конец которого соединен с канатным барабаном, кинематически связанный с вгшом приводного барабана , а другой - со СТёШОМ, о Тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости работ при передвижке, опора снабжена дополнительным подвижньв блоком, огибаемым канатом, и выполнена в виде регулируемых по длине штанг, шарнир-г но соединённых со ставом и имеющих . конечные выключатели, установленные с возможностью взаимодействия с креg пью. (Л 00 О) со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОЭЛЮИУЮ

PEQfMillHH

959 В 21 F 13 08

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРИТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н * В ТОР СНОМЗ(СИИДВ ТЕЛЬСТВО

I jasiL

CQ

ФЪ

СФ ие, (21) 3 3786 28/2 2-03 (22) 28.12.81 (46) 23.04.83. Бюл. 9.15 (72) С.Д. Щербаков и В.И, Волков (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт горнорудного машиностроения (53) 622. б 47. 2 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 247199, кл. E 21 F 13/08, 1968.

2. Спиваковский А.О. и др. Подземные конвейерные установки. M., Госгортехиздат, 1960, с. 41, 55. (54)(57) ЗАБОЙНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий приводную и концевую станции, ..SU.„1013631 A став с установленными на опоре подвижным и закрепленным на крепи неподвижным блоками, огибаеьими канатом, один конец которого соединен с канатным барабаном, кинематически связанным с валом приводного барабана, а другой - со станом, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости работ при передвижке, опора снабжена дополнительным подвижньаа блоком, оги-. баемым канатом, и выполнена в виде регулируемых по длине штанг, шарнир-. но соединенных со ставом и имеющих . конечные выключатели, установленные

; с возможностью взаимодействия с кре пью. е

1О13

Изобретение относится к конвейер11оМу оборудованиЮ,. а именно к забойным конвейерам.

Известен штрековый ленточный конвейер с рамой, которая имеет продольные направляющие и подвижные относительно направляющих опоры, на ко. торых установлен приводной барабан забойного ленточного конвейера, рама которого состоит иэ секций (1 ).

Недостатком этого конвейера,при ведении очистной выемки заходками, расположенными по обе стороны выемочного штрека и смещенными по его длине относительно друг друга на половину ширины заходки с последовательной их отработкой, является. применение ручного труда на монтаж, демонтаж и переноску секций и транс631

2 состоящий из шарнирно сочла ;-нных секций, концевую станцию 3,,риводная станция снабжена лебедкой Дебедка выполнена в виде канатного барабана 4, который свободно установлен на вал 5 приводного барабана 6 конвейера. Приводной барабан 6 конвейера также установлен свободно на вал 5. На валу 5 между канатным барабаном 4 и приводным барабаном 6 установлена на шлицах, с возможностью перемещения вдоль вала, двусторонняя кулачковая муфта 7. Муфта 7 посредством рычага 8 фиксатора 9 может соединять приводной вал 5 с канатным барабаном 4 или приводньм барабаном 6. К ставу 2 посредством шарниров 10 равномерно по его длине закреплены опоры в виде штанг 11 .

25

Целью изобретения является умень- 35

40 3 конвейера.

Забойный ленточный конвейер осуществляет поперечную передвижку сле45

55

60 портной ленты, забойного конвейера для отработки каждой заходки.

Наиболее близким к изобретению по техническому существу и достигаемому эффекту является забойный конвейер, включающий приводную и" концевую станции, став с установленными на опоре подвижным и неподвижным блоками, сгибаемыми канатом, один конец которого соединен с канатным барабаном, кинематически связанным с валом приводного барабана, а другой — со ставом 12).

Недостатком известного устройства является большая трудоемкость

Iработ, связанная с перестановкой опоры.-.. шение трудоемкости работ при передвижке.

Указанная цель достигается тем, что в забойном конвейере, включающем приводную и концевую станции, став с установленными на опоре подвйжным и закрепленным на крепи неподвижным блоками, огибаемыми канатом, оцин конец которого соединен с канатным барабаном, кинематически связанным с валом приводного барабана, а другой — со ставом, опора снабжена дополнительным подвижным блоком, огибаемым канатом, и выполнена в виде регулируемых по длине штанг, шарнирно соединенных со ставом и имеющих конечные выключатели, установленные с возможностью взаимодействия с крепыш.

На фиг. 1 изображен забойный ленточный конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху> на фиг. 3 †.разрез A-A на фиг. 1, на фиг. 4 — расположение забойного ленточного конвейера в горной выработке перед передвижкой, вид сверху (штрихпунктирными тонкими линиями изображен конвейер в конце передвижки) .

Забойный ленточный конвейер включает. приводную станцию 1, став 2, Штанги выполнены регулируемыми по длине для обеспечения необходимого расстояния между конвейером и крепыш. Опоры состоят из двух частей, связанных между собой посредством винта 12 с левой и правой резьбой..

На свободных концах каждой штанги установлен конечный выключатель 13 с нормально замкнутым контактом.

Конечные выключатели параллельно включены в цепь управления магнитного пускателя электродвигателя привода конвейера. На штангах 11 закреплены подвижные блоки 14 полиспаста. Неподвижные блоки l5 полиспаста снабжены захватами 16 в виде .крюка, которым неподвижные блоки закрепляются на элементах крепи выработки. Канат лебедки 17 последовательно охватывает подвижные и неподвижные блоки, а его свободный конец закреплен на концевой станций дующим образом.

После окончания работ в заходке выключают привод конвейера. Снимают со става неподвижные блоки, а штанги с подвижными блоками опуска-: ют вниз поворотом их в шарнирах 10.

Неподвижные блоки закрепляют к кре- пи выработки. Кулачковой муфтой 7 отключают приводной .барабан 6 конвейера и включают канатный барабан

4 путем перемещения муфты 7 в сторону канатного барабана 4 до фиксации рычага 8 в фиксаторе 9. Включают электродвигатель привода конвейера, при этом приводной барабан

6 конвейера не вращается, так как он рассоединен с приводным валом 5, а вращается канатный барабан 4, который посредством кулачковой муфты 7 соединен с приводным валом 5 °

Канат, наматываясь на канатный барабан 4, перемещает забойный.конвейер к неподвижным блокам, т.е. к блоку заходки до тех пор, пока все

1013631 штанги 11 не войдут в контакт с крепыш выработки. При контакте любой иэ штанг 11 с крепыш выработки нормально замкнутые контакты конечного выключателя 13 разминаются, а дальнейшему перемещению конвейера в этом месте препятствует штанга

11, упирающаяся в крепь выработки, Когда последняя штанга войдет в контакт с крепыш выработки, нормально замкнутые контакты последнего конечного выключателя разомкнутся и разомкнут электрическую цепь, пи- . тающую электродвигатель привода конвейера, после чего привод отключается. Поперечная передвижка конвейера закончена.

После этого отключают кулачковой муфтой 7 канатный барабан 4; Неподвижные блоки 15 отсоединяют от кре..пи и навешивают на .став конвейера, Штанги 11 с подвижными блоками 14 поднимают, поворачивая в шарнирах

10, и фиксируют в поднятом положении. Конвейер готов для транспорти-. . ровки груза и продольного перемеще: ния конвейера в другую -эаходку.

Возможно также для натяжения каната полиспаста испольэовать специальную лебедку 17, закрепив ее на . приводной станции конвейера. Однако более целесообраэнюю представляется использовать привод ленты конвейера, как описано выше, так как во время поперечной передвижки конвейера груз не транспортируется и его привод не используется.

Выполнение забойного ленточного конвейера с установленными на нем лебедкой и полисйастом, закрепление свободного конца каната на концевой станции позволяет обеспечить поперечную передвижку конвейера внутри заходки без его разборки с минимальными затратами ручного труда на на- веску и съем неподвижнык блоков полиспаста. Шарнирное закрепление штанг с подвижными блоками полиспас та позволяет быстро опускать подвиж-

10 ные блоки в рабочее Положение для поперечной передвижки конвейера, поднимать и фиксировать их в поднятом положении на конвейере при транспортировке груза и продольном

15 перемещении конвейера. Выполнение штанг, регулируемыми по длине, позволяет регулировать расстояние между конвейером и крепыш за счет упора штанг в крепь выработки. Устащ новка конечных выключателей .с нормально замкнутыми контактами на концах штанг и включение их параллельно в цепь управления магнитного пускателя электродвигателя привода канатного барабана лебедки позволяет отключать электродвигатель, когда все конечные выключатели контактируют с крепыш выработки, т.е., в конце передвижки конвейера, Выполнение ледебки в виде канатного барабана, свободно установленного на вал приводного барабана конвейера и соединение его с валом посредством отключаемой кулачковой муфты, позволяет для поперечной передвижки конвейера использовать привод ленты конвейера.

1013631

A -А

Составитель Г. Ненахов

Техред О. Неце Корректор M. Коста.

Редактор Г. Ус

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2970/42 Тираж 442 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5