Способ получения гранулированного углеродного адсорбента

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ№ОВАННОГО УГЛЕРОШЮШ АДСОРБЕНТА , вклкэчающий смепшвавяе сополиковдейсата гфодукта переработки керорена сланцв| фурфурола и л нслого с камвквоугольной пыпыб я лвсрхвмичёск11 смолой , гра1сулщ}ов«б1И

СОНИ СОВЕТСКИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГООУДмйлВенн ый Н0МН7ЕТ сссР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕ1%ЙИЙ И OYHPblYHA

ОПИСАНИЕ . ИЗОБРЕТЕН И уды С 03. В 3l/4.6

Н: АВТОР«4ОМУ СВИДЕТЕЛ«СТВ\Г (2Ц З283882/2З-.26 (23) Ъ8.,03.8 t (4Ф) aO;OS.8З. Бж. М.2О, (72) @ ° «Поконовф и Л, А, Накина

ОФ) «:ю:.« революции и ордена Трудового Красного

Знамени теизюдОгичесзсий:; институт им» Лейсовета (ЬЗ) ВВЬЯ83.2(088. 8) (.56)..k. -Aaeejeme свидетельство CCCP . по заяаае )4 2889270. кд.С04. ВЗ3./3.6, 4980. .

2; Авторское" свйдетещство СХ:СР по

:щвавие 34.З24.99SS кд,: С 03. 8 33./4.8, ;4Ф8О (ирбтотйй);

„Я0„„1О20372. А (.5 4).(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУ

ЛИРОВАННОРЭ вЂ” УГЛНРОЙНСГО АДСОРБЕН

ТА, включащий смеяюииание сополикоиденсата продукта переработки керогеиа сдам .л па> фурфуропв и,ражн о гущюна с каыенноугоаьной .дыпью и лесокиыйческий емодойу гранулироваиие смеси«карбОнивапию и активацию гранул, о т л и ч а ю а и йс я тем, что, с налью познавании адсорбпионной способности, в качестве . йродукта иереработки керогеыта сланца используют сдандевую смолу в количестве - 46

60 мас. %.

1020372

Изобретение относится к спссобу получения углеродного едсорбенте и может быть использовано для улавливания паров органичвских веществ .. из потоков воздуха и для очистки и обесцвечивания загряз5 ненных растворов.

Известен способ получения гранулироЬанного углеродного адсорбенте путем гранулирования смеси полукоксе нефтяных асфа ътитов, каменноугольной пыли и лесохимической смолы с ее последующей карбонизецией и активацией водяным паром до обгара 55,6-70,0% (3.

Недостатком способа является невысокая адсорбционнея активность по ohio»

35 шению к бензолу и низкая механическая прочность получаемого углеродного адсорбента. ь

Наиболее близким к предлагаемому по» технической сущности и достигаемому результату является способ получения гренулированногоуглеродного адсорбэнта пу тем гранулировения смеси сополиконденсата суммарных сланцевых фенолов, фурфурола и кислого гудрона, кеменноутоль»

25 ной пыли и лесохимической смолы с qe последующей карбонизацией и активацией водяным" паром до обвара 20-30% (,2), Недостатком известного способа является невысокая адсорбционная емкость адсорбента по отношению к бензолу.

Пель изобретения - повышение едсорбционной способности адсорбента.

Поставленная цель достигается гем, что 5 согласно включающему смешивание сополиконденсата продукта переработки керогена сланца, фурфуроле и кислого гудрона с каменноугольной пылью и лесохимической смолой, гранулирование полученной смеси, О карбонизецию и активацию гранул, в, качест ве продукта переработки керогена сланца используют сланцевую смолу в количестве

45 -O мас. %.

Использование сланцевой смолы в ко». ц5 . личестве более 80 мас. % приводит к развитию в основном крупных пор (мезои макропор), что в свою очерк, снижает динамичесжую адсорбционную емкость и механическую прочность адсорбента. Недостаточное количество сланцевой смоли (менее 45 мас. %) приводит и снижению объема адсорбционного пространстве.

Технология способе состоит в следующем.

Смешивают сланцевую амолу, фурфурол и кислый гудрон в соотношении 4850: 28-30: 25; 30 вес. % соответственно. Полученный сополиконденсат смеип веют с каменноугольной пылью и лесохимической смолой. Полученную пасту гранулируют на гидравлическом прессе при давлении 200-300 кгс/см и гренулы выдерживают на воздухе при 15-30а С в течение 8-lO ч. Подсушенные гранулы подвергают термоокислению во врещакацейся печи в пронизывающем потоке воздуха при 100 150о С в течение 4О70 мин. Затем проводят карбонизацию гранул во вращающейся печи в токе углекислого газе при 850-670 С со скоростью нагрева. продукта в печи 200400,д/ч.

Карбонизованный уголь активируют водяньм паром при 800-820 С до обгара по изменению кажущейся плотности 30. 3:Ж, Пример i. 8 эмалированный реактор, снаб}кенный мешалкой, кепельной воронкой и термометром, наливают.250 г сланцевой смолы, 428 r фурфуроле и по каплям добавляют 425 г кислого гудрона (соотношение компонентов 50: 25: .: 25 вес, %). При этом температура сме си повышается до 75 С. Затем получен«. о ный сополиконденсат охлаждают и дробят

s порошок с размером частиц менее

0,1 мм, 330 г. сополикокденсата смешивают с 170 г каменноугольной пыли (соотношеиие. 66.:34 вес. %) и с 306 подогретой до температуры размягчения нека (60 80 «С) лесожамической смолой в те-чение 8 мин. Полученную пасту гранулируют на гидравлическом прессе через фильеры с диаметром отверстий 1,8 мм, давление прессования 200 кгс/см

;Сырые гранулы вылеживеют не воздухе при 20 С в течение 5 ч. Подсушенные гренулы термоокисляют при 3.50 C в т ке воздуха вращаебцейся печи, кар бонизуют so вращакицейся печи в токе углекислого газа до 680 С и активируют водяный а ->м при 8(50 оС до обгара 3 2%. Характержтика полученного, адсорбента приведена в таблице.

1020372

0,16 0,40 140,6

ЗО

0,16 0,37 13 3.,1

0,36

0,32 . 0,08 0,34 126

77

Составитель, Н, Строганова .Редактор А. фрепова Текред. A.дзабинец <орректор В. ™Мриик

Заказ 3828/19 ТиРаж 473. Подписное щИИПК Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/6

Филиал ППП Патент, г. У}кгород, ул. Проектнаи, 4

Пример 2, Аналогичен примеру за исключением того, что соотношенив сланцевой сионы; фурфурола и кислого . гудрона составлиет 46.: 27; 27 вес. % соответственно 310 г сополиконденсата смешивают с 190 г каменноугольной пыли (соотношение компонентов 62:

°, 38 вес. %} и .с 306 г лесохимической

2 смолы и активируют до обгара 30%. Характеристика адсорбента приведена в таб лицее

Как видно иэ приведенной таблицы, предлагаемый способ позволяет получить углеродный адсорбент с улучшенной ем костью по бенеолу, что и определиет эффективность способа.