Изоляционный жесткий пенокомпаунд

 

ИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЖЕСТКИЙ ПЕНСКОМПАУНД , содержащий эпоксидную смолу , отвердитель и пенообразователь, отлич ающийся тем, что, .с целью расширения температурного диапазона применения и улучшения механических характеристик, он дополнительно содержит г/клкодисперсные кварц и нитрид бора,в качестве от:вердителя - полиамидную смолу,а в качестве пенообразователя - полимер этилгидросилоксана при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полиамидная смола 28-30 Полимер этилгидросилоксана1 ,0-1,8 Нитрид бора20-30 Кварц8-12 Эпоксидная смола , Остальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.

РЕСПУБЛИК

3 H 01 9 3 40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3264149 /24-07 (22) 23 ° 03.81 (46) 15.06.83. Бюл. Р 22 (72) Л. С. Ковалева, A.Ô. Ковальчук, .

A.A.ÊðóTü, Л.Ю.Супруненко и В.A.Öåíäровский (53) 621. 315 (088 ° 8) (56) 1. Вестник электропромышленности. 1960, Р 2, с. 92.

2. Авторское свидетельство СССР

9 509623, кл. Н 01 В 3/40, 1977.

3. Волк М. и др. Герметизация электротехнической и радиоэлектронной аппаратуры. М., "Энергия", 1966, с. 331. (54) (57) ИЗОЛЯЦИОННЫЯ ЖЕСТКИИ ПЕНОКОМПАУНД, содержащий эпоксидную смо,SU„„1023402 А лу, отвердитель и пенообразователь, отличающийся тем,что, .с целью расширения температурного диапазона применения и улучшения механических характеристик, он дополнительно содержит мелкодисперсные кварц и нитрид бора,в качестве от:вердителя - полиамидную смолу,a в ка:честве пенообразователя — полимер этилгидросилоксана при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Полиамидная смола 28-30

Полимер этилгидросилоксана 1,0-1,8

Нитрид бора 20-30

Кварц 8-12

Эпоксидная смола Остальное

1023402

Предлагаемые составы и их характе-.— ристики

Содержание компонентов, мас.%, в составах (Смола эпоксидная

39 37 30,2 37 3 37 37 . 28 29 30 31 27 29 29

Смола полиамидHcW

Полимер этилгидросилоксана

1 0 1 б 1 8 1 6 1 6 1 6 1,8

Нитрид бора

Кварц

20 22,4 30 22,4 .24,4 22,4 22,2

12 10 8 8 10 10 10

М7

Изобретение относится к радиотех,нике, в частности к материалам для заливки и. герметизации радиоэлектронйой аппаратуры..

Известен эпоксидный компаунд, со держащий эпоксидную смолу, отвердитель и наполнитель в виде пыпевидного кварца (1) .

Этот компаунд обладает высокой механической прочностью, однако имеет большой температурный коэффициент I9 линейного расширения (5 ° 10 rpe> ) (ТКЛР), поэтому герметизированные им металлические изделия не обладают достаточной устойчивостью к колебаниям температуры. 35

Известен также компаунд, содержащий эпоксидную смолу, отвердитель и нитрид бора в качества наполнителя j2j ° указанный компаунд имеет ТКЛР

2 ° 106 град ", но вследствие большого удельного веса он часто непригоден для заливки -и герметизации радиоэлектронной аппаратуры.

Наиболее близким к предложенному является пенокомпаунд с удельным весом 0,3-0,6 г/см и TRIP 5,0 10 град содержащий эпоксидную смолу, метафе-. нилендиамин в качестве отвердителя .и порофор .-4 (3 — 57 в качестве пено образователя f3) .

Однако этот пенокомпаунд имеет ограниченный диапазон Рабочих температур из-эа существенного различия в TIQIp между ним и металлами. Кроме того, его механическая 35 прочность невысока.

Цель изобретения - расширение ..температурного диапазона применения пенокомпаунда при одновременном улучшении его механических характе- 40 ристик.

Поставленная цель достигается тем, что известный пенокомпаунд, содержащий эпоксидную смолу, отвердитель н пенообразователь, дополнительно содержит мелкодисперсные кварц и .нитрид бора, в качестве отвердителяполиамидную смолу, а в качестве пенообразователя - полимер этилгидросилоксана при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

:Полиамндная смола. 28,0-30,0

Полимер этилгидросилоксана 1,0-1,8

Нитрид бора 20-30

Кварц 8-12

Эпоксидная смола Остальное.

Предложенный пенокомпаунд имеет вес 0,5-0,7 г/см и температурный коэффициент линейного расширения (2,6-2,9) 10 град 1.

Компаунд готовят следующим образом, В сосуде, оборудованном механичес. кой мешалкой, тщательно смешивают навески эпоксидной смолы и полиамидного отвердителя и затем поочередно добавляют навески полимера этилгидросилоксана, нитрида бора и кварца, причем после добавления каждого компонента смесь перемешивают до образования однородной массы (5 мин).

Для отверждения компаунда залитое изделие предварительно выдерживают на воздухе при 20 + 5 C 30 мин, а затем в печи при 75 + 5ОC 1,5 ч.

В табл.1 и 2 приведены составы предложенного и <известного соответственно копмаундов и их характеристики.

Устойчивость к термоциклам определя. ли B интервале температур от -269 С о до +100 С при выдержке 1 ч.

Таблица 1.

1023402

Содержание компонентов, мас.В в составах

1 2 3 4 5 б 7

550. 480 470 360 385 510 480

Предел прочности на сжатие, кгс/см

320 300 280 231 . 240 320 310

30 30 . 30 2 8 30 30

Таблица 2

Известные составы и их характеристики

Содержание компонентов, мас. ч, в составах

3 4 5

1 2

100 100 100 100 100 100

10 10 10 10 10 10

4 3 3 3

68.10

2 . 3

2 . 4

Порофор

Предел прочности на сжатие, кгс/см .150 130 125 110 95

Адгезионная прочность к Д16 на отрыв, кгс/см

60,55 55 50 45

Как видно из таблиц, предложенный компаунд можно использовать в отли,чие от известного в интервале темпе-. ратур . -269 — +100 С. Механичес. кие характеристики его значительно выше механических характеристик иэПредлагаемые составы и их характеристики

Адгез ионн ая прочность к

Д16 на отрыв, кгс/см

Устойчивость к термоциклам, количество циклов

Смола ЭД-б

Метафенилендиамин

Продукт ОП-7

Устойчивость к термоциклам, количество циклов

Ф .Продолжение табл. 1 вестного компаунда (3) . При содержа-. нии,. нитрида бора менее 20% от обшей ; массы компаунда ТКЛР. отвержденного ком паунда сильно отличается от ТКЛР.металлов,а повышение его содержания выше

65 ЗОВ приводит к снижению механической

1023402

Составитель Э. Абдула-Заде

Редактор К.Волощук Техред В.,цалекорей КоРРектор В.Byòÿãà

Заказ 4222/37 Тираж 703 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 прочности. При содержании кварца менее 8% не обеспечивается достаточная прочность компаунда, а при содержании кварца более 12% компаунд становится хрупким. При содержании этилгидросилоксана менее 1,0Ъ образуется компаунд с большим удельным весом, а при содержании более 1,8Ъ компаунд имеет слишком рыхлую структуру. Количества эпоксидной смолы и отвердителя подобраны таким образом, чтобы. 10 обеспечить полное отверждение компа нда.

Радиоэлектронную аппаратуру, изго-, товленную с использованием предложенного изолирующего жесткого пенокомпа-15 унда, подвергают циклу следующих механических и климатических испытаний: вибрационным нагрузкам в диапазоне 13000 Гц до 20 д, многократным ударным нагрузкам до 75 д длительностью 26 мс; одиночным ударным нагрузкам до 500 у длительностью 1-2 мс; линейным нагрузкам до 200Я ; воздействию температуры окружающей среды -60- +60 С;

О старению при влажности 98% и температуре +35 С, воздействию пыли и сол- . о нечной радиации.

Применение в качестве заливочного материала изолирующего жесткого пенокомпаунда позволяет повысить надежность и долговечность работы радиоэлектронного оборудования, а также значительно снизить металлоемкость выпускаемой аппаратуры за счет использования эпоксидных полимеров.

Изоляционный жесткий пенокомпаунд Изоляционный жесткий пенокомпаунд Изоляционный жесткий пенокомпаунд Изоляционный жесткий пенокомпаунд 

 

Похожие патенты:

Связующее // 877623

Изобретение относится к способу получения электроизоляционного компаунда, который может быть использован для пропитки и заливки высоковольтных и низковольтных элементов электро- и радиоаппаратуры, трансформаторов, дросселей

Изобретение относится к области электротехники, в частности к способу формирования полимерного корпуса вакуумного выключателя, который включает установку вакуумной камеры в пресс-форму, ее фиксацию и герметизацию камеры с последующим заполнением пространства между камерой и пресс-формой жидким диэлектриком
Изобретение относится к области электротехники, в частности к токопроводящим клеевым композициям на основе эпоксидных смол, которые обладают высокой электропроводностью и высокой прочностью клеевых соединений при температурах от -60°С до 150°С, предназначенных для использования в приборной технике и микроэлектронике
Изобретение относится к композиции на основе эпоксидной смолы, предназначенной для герметизации полупроводниковых приборов

Изобретение относится к покрывным эмалям горячей сушки, предназначенным для получения электроизоляционных защитных покрытий пропитанных обмоток, узлов и деталей электрических машин и аппаратов с изоляцией класса нагревостойкости F (155°С)
Изобретение относится к области электротехники, в частности к эпоксидным электроизоляционным заливочным компаундам горячего отверждения, предназначенным для электроизоляции и упрочнения узлов и блоков высоковольтных устройств, дросселей, металлонагруженных трансформаторов, для герметизации и защиты элементов радиоэлектронной аппаратуры от влаги и механических воздействий

Изобретение относится к области электротехники, в частности к электроизоляционному заливочному компаунду, который может найти применение для заливки токопроводящих схем и деталей, для их герметизации и защиты элементов радиоэлектронной аппаратуры от влаги и механических воздействий
Наверх