Способ испытания газоразрядных источников света

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСтИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК..1023443. А

ЦФ (И) y g H Ql J 9/44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н aBTOI CNOMV CBNIWIKhhCTKV где

ЙХУДАРСТВЕННЫЙ. НОМИТЕТ ССОР

fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИИ (21) S)67598/18-Z:1 (22)ЗВ 1,1. 8:1 ,(46) 15.06 .83.. Вюл..У 22 (72) Б.Д. Васильев, В. C. Литвинов, . Ю.fl. Петренко в:И.И.. Петухов (71) Специальное конструкторско-техналргическоф.áioро источников света (Я) 621.:: 27 (O88..8)

: (56) 1. : Денисов:В.П. Производство злектрИческих истбчнйков -csei а. М., "Энергйя",::1975» .c. 454-456

2 .Разработка:метода ускоренчого

:апрафелеиия срока службы ламп высоко"

t î-даеЛения.-C6 "Электротехническая йромывленность."., Сер.."Светотехничес. кие .изделия". 1974, И 2/26/,5 (прототипj.. (54) (57) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ГАЭОРАЗРЯДНЫХ ИСТОЧНИКОВ- СВЕТА. путем циклических включений, состоящих из режима горения и пауз, о т л и ч аю щ и и с. я тем, что, с целью ус- коренного моделирования реального режима эксплуатации ламп,. время горения в цикле выбирают из соотнове-. ния

- время горения;

P - период полного разгорания; а паузы " не менее времени полного остывания, 1 1023443.носится к электро- где

1+р=10 30) Изобретение от технической промышленности и может быть использовано при испытании ламп типа ДРЛ, ДРИ и им подобных.

Известны испытания. газоразрядных ламп высокого давления в режиме непрерывного горения 1 1 1 .

Однако такие испытания имеют ряд недостатков, главный из которыхбольшая длительность испытаний 1,5 - 10

3 года (15-20 тыс.ч). Негативной стороной непрерывных испытаний являет" ся также расхождение изменения napa" метров во времени по отношению к реальной работе ламп. Это происходит 15 в основном потому, что при непрерывном горении не учитывается такой важный фактор, как сравнительно частые включения ламп, имеющие место в условиях их реальной эксплуатации.

Известен также способ испытания газоразрядных источников света на основе циклических включений, состоящих из режима горения и пауз, В этом способе время работы в цикле .. щ

2 мин и время паузы (охлаждения 7

6 мин 12 .

Недостатком известног0 способа ус", коренных испытаний является производи-. тельность в выборе длительности работы и охлаждении лампы, т.е. пара" метров цикла, приводящая к расхождению хара к еристик ламп, испытываемых в непрерывном режиме и режиме периодических включений, а также отсутствие учета влияния включений на стабильность параметров. Все это приводит к несопоставлению контролируе мых.параметров ° Более того, указанный метод ускоренных испытаний не получил пдактического воплощения потому, 40 что при предлагаемом цикле световые и электрические параметры ламп не совпадают, так как даже у однотипных ламп нет корелляции Между параметрами цикла и изменением парамет- 45 ров испытываемых ламп.

Цель изобретения - ускоренное моделирование реального режима эксплуатационных ламп.

Указанная цель достигается тем, so что.согласно спосббу испытания газоразрядных источников света путем циклических включений, состоящих из режима горения и пауз, время горения выбирают из соотношения

55 ъ @<„- время горения;

- период полного разгорания, паузы - не менее времени остывания.

Известно, что в момент зажигания лампы устанавливается тлеющий разряд, затем происходит разогрев электродов и появление токов термоэмиссии, после чего разряд переходит в дуговую форму.

Параметры цикла, состоящего из включения лампы, разгорания, некоторого времени работы, выключения и охлаждения, выбираются исходя из неорходиМости прохождения всех фаз развития разряда. Время горения ламп в цикле устанавливается не менее периода ее полного разгорания.. Пауза же при остывании лампы выбирается из условия ее полного охлаждения.

Только такое соотношение. времени работы и охлаждения в цикле может обеспечить сходство изменения характеристик во времени при непрерывных и циклических испытаниях.

Исходя из условий экономии энер» гии и времени испытаний, время работы в цикле должно находиться в пределах + д (1,0-3,0) разгорания, При,времени горении в цйкле, мень-, шем разгорания, наблюдается полное

Отсутствие корреляции характеристик, т,е. сопоставить характеристики испытуемых ламп невозможно.

Увеличение Ь до значений больше .3+.Р нецелесообразно, поскольку в этом случае не упрочняются стабильность характеристик ламп, но существенно возрастает время испытаний и экономия электроэнергии.

На чертеже показано изменение светоотдачи для различных = К„ . кривая

1- 6@кд = 8,5 мин, кривая 2 -1 „„——

=9,2 мин, кривая 3 - 1 к„5,.1 мин, кривая 4,5- +Вк = 1,7 мин (в целях сокращения времени полного остывания используется принудительное охлажде" ние лампы), кривая 6 - непрерывное горение, все лампы из одной и той же партии.

Физику процессов, происходящих при испытаниях., качественно можно объяснить следующим образом.

Распыление и сортветственно снижение светового потока, обусловлено, в основном, бомбардировкой электродов наполняющими горелку газообразными компонентами. Выбрав досгаточно

500 Ькл

Составитель В. Александров

Редактор Т. Парфенова Техред А.Бабинец Корректор С. Векмар:

Заказ 4224/39. Тираж 703 Подписное

ВНИКНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035,: Москва, Ж-35,- Раушская наб., д 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,. ул. Проектная, 4 ф... 10234 высокие рабочие давления паров ртути и инертного газа, можно обеспечить

I для непрерывного горения определенную стабильность световых параметров, т.е. минимально снизить распыление материалов электрода. При включениях, в процессе- зажигания лампы и выхода в стационарный режим давление ртути меняется от нескольких миллиметров ртутного столба до нес- 10 кольких атмосфер, ток-значительно превышает рабочий, а давление наполняющего инертного газа (например, оргона) Р 15-20 мм рт.ст. Низкое давление. наполняющих компонентов и большие токи создают тяжелейшие режимы работы для электродов и.обуславливают их максимальное-распыление в пусковой период. .При определенных условиях можно найти. связь между режимом непрерывного горения и режимом включений, . позволяющую сопоставить оба режима, и с помощью установленной связи. можно оценить спад светового потока реально 5 работающей лампы.

Зная, например, зависимость 4(<; К), где Ф- световой поток или светоотдача, fi - длительность непрерывно" го. горения, Я -число включений, можно

" установить изменение. светового по.тока в процессе реальной работы лампы, :спад 4 будет складываться как

4Ф = Ф (Ц+Ьф(И).

Испытываются партии ртутно-таллиевых ламп мощностью 250 Вт в режиме .непрерывного горения и 5 партий таких же ламп (по 5 шт. в партии ) e режиме включений, причем время работы в цикле .и пауза составляют (чертеж )

1,7 мин с целью выяснения воспроизводимости результатов и повторения данных, описанных в прототипе} °

43 4

5,1 мин, 8,5 мин, 9,2 мин. Период полного разгорания указанных ламп составляет 7,3-8,5 мин, в процессе испытаний столько же длится время полного принудительного охлаждения.

Параметры ламп (ф, 1, 11, p) снийв" ются через каждые 100 включений и

100 ч непрерывной работы, после чего усредняются., Приведенные к начальным значениям изменения световых параметров в зависимости от числа включений совпа.--: .дает с изменением параметров при непрерывном горении лишь в 2-х по" следних случаях.

Таким образом, для данного типа . ламп (чертеж ) время испытаний можно сократить по сравнению с непрерыв" ным режимом: горения в течение 1000 ч до (8 5 + 8 5 ) ми н

142, ч т е в семь раз

Расход энергии при этом составляет всего

Р

250 Вт ° 500вкл 8,5 мин мин

17,8 кВт ч на 1 лампу в режиме включений.

Таким образом, на испытании одной:: лампы на тысячу часов работы можно сэкономить 236 кВт ч электроэнергии.

Данный способ может быть использован и для других типов ламп, для этого достаточно знать зависимости

4(z,и), Использование изобретения в произ- водстве позволяет не только сократить время. испытании. ламп, более оператив-. но вмешиваться ц технологический процесс их изготовления, но и. co3" дает значительную экономию энергии и труда.