Устройство для упрочнения зубчатых колес обработкой ультразвуком

 

,SU„„24140 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

«««««

РЕСПУБЛИК (у) В 21, Н 5/02 В 24 В 39/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

П0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ с 4М

@ЧЙМф,": с:,, у

«««TOPCNOMV «««Д«т««««тв«

Ф

ЗВУКОМ по авт.св. 9 871949 о т л йt

l ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения жесткости и улучшения ка- чества обработки; магнитострикционный преобразователь жестко, а сво-. бодный конец коромысла шариирно. закреплены на плите, причем послед- няя установлена с возможностью пере.. мещения в. направлении, перпендикулярном оси инструмента. (61) 871949. (21) 3344492/25-.27 (22} 02.10.81 (46) 23.06.83. Бюл. Р 23 (72) A.И,. Даньков и A.Ñ. Соболев (53) 621. 771. 67 (088.. 8) (56) 1 . Авторское свидетельство СССР

9 871949, кл. В 21 Н 5/02, 11.08.80. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ

ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС OBPASOTKOA УЛЬТРАА 1Z 11

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, -: .;- -,:"

1024140

Изобретение относится к машиностроению н может быть использовано при финишной обработке зубчатых колес для повышения их ресурса и надежности.

По основному авт.св . В 871949 известно устройство для упрочнения зубчатых колес обработкой ультразву-. ком, содержащее магнитострикционный преобразователь, концентратор, еакрепленный на нем инструмент в виде зубчатого сектора, приводной вал с установленным на нем коромыслом, приводимям в качательное движение кривошипом, установленную на коромысле оправку с обрабатываемыми зубчатыми колесами, вводимыми в зацепление как с инструментом, с которым они образуют замкнутый контур, так и со вспомогательным параэитным зубчатым колесом, имеющим толщину, зубьев, обеспечивающую работоспособность устройства, и периодически вступающими в зацепление с секторами вспомогательного зубчатого колеса, установленного на приводном валу P1g

Недостатками этого устройства являются консольная установка обрабатываемых зубчатых колес и недостаточно жесткая установка коромысла на -приводном валу, что приводит к ухудшению качества обработки зубчатых колес.

Целью изобретения является повышение жесткости и качества обработки зубчатых колес. указанная цель достигается тем, что в устройстве магнитострикционный преобразователь жестко, а свободный конец коромысла шарнирно закреплены на плите, установленной с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси инструмента.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, на фиг. 2вид А на фиг. 1.

Устройство содержит акустический:; узел, включающий магнитострикционный преобразователь 1, концентра- тор 2 и инструмент 3, выполненный в виде зубчатого сектора внешнего зацепления, станину 4, приводной вал 5 и коромысло б. Магнитострикционный преобразователь 1 закреплен на кронштейне 7, смонтированном на плите 8, которая может перемещаться вдоль станины .4 в направляющих 9 качения.

Один конец коромысла б шарнирно закреплен на плите 8, а другой также. шарнирно — на эксцентричной шейке

О приводйого вала 5. Величина

1 эксцентриситета 8 этой шейки выбирается из условия обеспечения необходимого размаха качания коромыс- . ла. На коромысле б смонтирована оправка 10, на которой установлены обрабатываемые зубчатые колеса 11 и 12, находящиеся в зацеплении как с инструментом 3, так и со смонти.рованным на коромысле б вспомогательным паразитным зубчатый колесом 13, 10 имеющим толщину зуба, обеспечивающую работоспособность устройства, и периодически вступающим в зацепление с секторами зубчатого колеса

14, установленного на приводном

15 валу 5 соосно эксцентричной шейке .a . Зубчатое колесо 12 жестко установлено на оправке 10, а колесо

11 может вращаться на оправке и связано с ней пружиной 15 кручения, ;10 создающей нагружающий момент в за замкнутом контуре, образованном зубчатыми колесами 11 и 12 и инструментом 3. На приводном валу 5 устаиов;. лен кулачок 16, взаимодействующий с роликом 17„ закрепленным на пли-,. те .8. Точки профиля кулачка 16 получены путем суммирования минимального радиуса кулачка с геометрической суммой координат геометри0 ческих центров эксцентрика и обрабатываемых зубчатых колес, отсчитывае" мых от соответствующих нулевых положений. Силовое замыкание в кулачковой паре осуществляется пружи"

;ной 18 °

Устройство работает следующим образом.

Благодаря наличию на приводном валу 5 эксцентричной шейки о коро-, мысло б, связанное с этой шейкой, 40 при вращении вала 5 совершает качательное движение. Размах качаний таков, что в конце каждого рабочепо хода зубчатые .колеса 11 и 12 выходят иэ зацепления с инструментсм 3, 4 и З это время один иэ секторов зубчатога колеса 14 через паразитное зубчатое колесо 13 поворачивает o6- рабатываемые зубчатые колеса на угол, необходимый для обеспечения у непрерывности процесса обработки.

В процессе обработки точка подвеса коромысла 6, связанная с плитой 8, должна совершать возвратно-поступательное движение совмеотно с плитой 8. Параметры этого движения оп-. ределяются кулачком 16, взаимодействующим с роликом 17.

Предложенная конструкция по срав-, нению с известной позволяет увеличить жесткость устройства и, как следствие, ®» повысить качество. обработки зубчатых колес ультразвуком.

1024140

7 1

Корректор Л.Бокшан

Редактор И. Николайчук

ЮЬ Ь

Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11.3035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д. 4/5 ю мер

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.Закав 4283/б

P5f лба Мха . коромФсЮ

Составитель М. Ласточкина

Техред Т..Фанта