Герметик для радиаторов

 

ГЕРМЕТИК ДЛЯ РАДИАТОРОВ, содержащий асбестовое волокно, льняной или подсолнечный жмых, карбоксиметилцеллюлозу или поливиниловый спирт и ингибитор коррозии, отличающийся тем, что, с целью снижения времени герметизации, повышения герметизирующей способности и коррозионной стойкости, он содержит в качестве ингибитора коррозии бихро мат щелочного металла или аммония при следующем соотношении компонентов , мае. %: Асбестовое волокно 40-50 Льняной или подсолнечный жмых 30-46 Карбоксиметилцеллюлоза или ПОЛИВИНИЛОВЫЙ спирт 8-16 Бихромат щелочно (Л го металла или аммония4-8

C0IO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

З(59 С 09 К 3 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н авто скому свидетельству

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3364500/23-05 (22). 25.08.81 (46) 15.07.83. Бюл. В 26 (72) В.A. Викшна и В.Г. Шевцов (71) Проектно-технологическое бюро

Всесоюзного промышленного объединения по производству товаров бытовой химии (53) 62.762.8(088.8) (56) 1. Патент США Р 3692549, кл. 106-33, опублик. 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 470528, кл. С 09 К 3/10, 1973.

3 ° Авторское свидетельство СССР

9 905253, кл. С 09 К 3/10, 1981 (прототип). (54)(57) ГЕРМЕТИК ДЛЯ РАДИАТОРОВ, содержащий асбестовое волокно, льня„.SU„„ 1028704 A ной или подсолнечный жмых, карбоксиметилцеллюлозу или поливиниловый спирт и ингибитор коррозии, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения времени герметизации, повышения герметизирующей способности и коррозионной стойкости, он содержит в качестве ингибитора коррозии бихро. мат щелочного металла или ауесония при следующем соотношении компонентов, мас. а:

Асбестовое волонно 40-50

Льняной или подсолнечный жмых 30-46

Карбоксиметилцеллюлоза или поливиниловый спирт 8-16

Вихромат щелочного металла или аммония 4-8

1028704

8 14

5-10

Изобретение относится к составам герметизирующих средств для предотвращения течи в жидкостных охлаждающих системах, например радиаторах двигателей внутреннего сгорания.

Известны герметики для радиаторов, механизм действия которых основан на эакупорнвании образовавшихся неплотностей частицами при движении жидкостного потока. Такие герметики в основном содержат, 10 йаполннтель, пленкообразующее вещество, диспергатор, связующее, ингибитор, пеногасящие добавки, антисептик и пигмент.

Известен герметизирующий состав, )5 содержащий, % льняной жмых 62-75, измельченный графит 12-20, алюминиевый порошок 10-17 а также добавки кремния, кальция, железа, магния общим содержанием 0,4-2,8 $1) .

Однако данный состав не может обеспечить надежной герметизации, так как не содержит пленкообраэующего и связующего компонентов, и не .может применяться в водной среде, поскольку не обладает антисептичес кимн свойствами. Нецелесообразно большое содержание (до 753) жмыха.

Известен герметизирующий состав, содержащий асбестовое долокно, силикат натрия, древесную муку, льняное

30 масло, льняное семя, семя горчицы, трифосфат натрия, крахмал, фосфор.ную кислоту и антивспениватель f2).

Недостатком известного состава .является сложная рецептура, содержащая дифецитное и пищевое сырье (льняное масло, льняное семя, крах.мал, горчицу), поэтому герметик не ,может быть освоен в прожаиленном производстве в количествах, доста« 40 точных для обеспечения нужд автолюбителей и СТО.Сложная технология приготовления укаэанного состава обуславливается разьым агрегатным состоянием компонентов рецептуры. 45

Наиболее близким по технической сущности и получаемому результату к изобретению является герметик для радиаторов., включающий мас. %:

Асбестовое волокно 40-50

Льняной или подсолнечный жмых 30-50

Карбоксиметилцеллю» лоза или поливиниловый спирт

Железный сурик . 55

Бензойная кислота (ингибитор коррозии) 1-2, Состав представляет собой порошкообразное вещество коричневого цвета I. 3).

Недостатками указанного состава являются то, что часть нерастворимых веществ, входящих в состав asтогерметика, в частности железный сурик, асбест, жмых,с увеличением 65 времени эксплуатации автомобиля оседает на внутренние стенки системы охлаждения, а это ухудшает герметизирующие свойства данного автопрепа-. рата (удлиняется время герметизации).

Образовавшиися осадок может закупорить маленькие ф рнкциональные отверстия в системе охлаждения. На внутренних стенках радиатора этот осадок снижает эффективность его теплообмена. Кроме того, состав обладает сравнительно низкими ингибиторными свойствами (коррозийной стойкостью).

Цель изобретения †. снижение времени герметизации, повышение герме» тизирующей способности и коррозионной стойкости.

Поставленная цель достигается тем, что герметик для радиаторов, содержащий асбестовое волокно, Льняной или подсолнечный жмых, карбоксиметилцеллюлозу или поливиниловый спирт и ингибитор коррозии, содержит в качестве ингибитора коррозии бихромат щелочного металла или аммония при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Асбестовое волокно 40-50

Льняной или под« солнечный жмых 30-46

° Карбокснметилцеллюлоза или поливиниловый спирт 8-16

Бихромат щелочного металла или аммония 4-8

Асбестовое волокно и жмых являются в предлагаемом составе наполнителями. Жмыхи частично способствуют и пленкообраэованию, так как они содержат около 7% масла. Поливиниловый спирт или карбоксиметилцеллюлоза выполняет функцию пленкообразующего вещества и диспергатора. Бихромат щелочного. металла или аммония препятствует оседанию нерастворимых веществ на стенки охлаждающей системы. В состав герметика вводится 4-8% бихромата, так как такое его количество обеспечивает максимальное сохранение первоначального времени герметизации, препятствуя оседанию нерастворимых веществ. Кроме того, именно. такое количество бихромата придает составу наилучшие ингибиторные свойства. Введение в сос-. тав меньше 4% бихромата увеличивает коррозионное воздействие на металлы . системы охлаждения. Бихромат также выполняет функцию красителя и антисептика, что позволяет исключить из рецептуры бензойную кислоту и желез» ный сурик.

1О2е7О4

1,0-1,3g 7-15% - 0,8-1,0; 25-3 5%0,6-0,8. Остальные частицы .имеют размер меньше 0,6 мм.

В табл. 1 — 3 представлены.рецептуры герметиков и их свойства соответственно.

1Таблицаl

Состав, мас.Ъ

Компоненты

9 контрольный

8 контрольный

Асбест хризотиловый

48 45

40 40 40 40 50 40

40 40

ЖМых льняной

Жмых подсол нечный

46 30 40

40 40

Карбоксиметилцеллюлоза

16

Спирт поливиниловый

13 12 14 10

Вихромат калия технический

5,0

Бихромат натрия технический

6 7

Аммоний двухромо« . вокислый

1,0

Бензойная кислота

Таблица 2

Время герметизации отверстия 4 1 мм, с

Приме- ры

Продолжительность испытания, ч

Оседание нерастворимых веществ, мас.Ъ/дм в воде в антифризе воде в анткфриэе

0,00

0,25 .

4,46

4,82

0,00

4, 52.

4,96

0,00

0,00

0,00

4,30

4,70

24,8 21r 5

0,00

0,00

4,44

5,10

0,00 Технология. приготовления гермети ка сводится к измельчению, просеива.нию и смешению компонентов.

Ниже приведен оптимальный гранулированный состав герметика, мм:

2-5Ъ частиц имеют габаритный размер в воде в антифризе I

Еоррозионная стойкость металлов системы охлаждения в охлаждакифей жидкости со держащей гедме тик. Потери, мг металла -з ч м

1028704

Продолжение табл. 2

Оседание нерастворимых веществ, мас.Ъ/дм Время герметизации отверстия 9 1 мм, Продолжительность испытания, ч

Примеры воде

MI металла — ч м1 в воде В антифризе в антифризе в воде в антифризе

0 25

0,00

О,ОО

5,60

4р21

0,00

0,00

4,43

5,42

19,5

12,0

5,48

0i00

0,00

4,34

72

0,25

0,00

0,00

0,00

0,00

5,60.

0,00

4,28

0,00

0i00

4,68

9,0 . 8,4

0,00

5,64

6,04

6,32

0,00

0,00

4,50

4,34

0,00

0,00

72

0,25

0,00

4,90

5,70

0,00

4,27

5,38

0,00

9,8

0,00

9,6

4,86

5,3

72

0,25

5,84

5,45

0iО0

0,00

0,00

0,00

24. 5,46

5,5

0,00

0,00

5,37

17,8 17,0

5,92

0,00

0,00

72

0,25

5,50

4,08

6,12

0i00

0i00

4,37

0,00

20,7

4,42

5,23

72

0,25

0,00

0,00

5,14

0,00

5,72

0i00

7,8

5,78

О 00

Испытания проводят следующим образом.

Определяют время, в течение которого происходит герметизация отверстия ф 1 мм в;стенде, имитирующем действие автомобильного радиатора.

Испытания.проводят при концентрации

3 г/л при 70 С и избыточном давле-

Коррозионная стойкость металлов системы охлаждения в охлаждающей жидкости, содержащей герметик . Поте ри нии. в системе 0,25 атм. Время герме,тизации определяется как среднеариф60 метическая величина 10-ти измерений ,после 24,72 ч работы стенда с охлаждающей жидкостью, содержащей герметик. Определение оседания нерастворимых веществ на внутренние стенg5 ки системы охлаждения: очищенные, 7.

1028704 обезжиренные и взвешенные алюминиевые и чугунные пластинки погружают в вертикальном положении в стенд, имитирующий действие автомобильного, Показатели

Контроль ные примеры

Герметик

Предлагаемый

Известный в воде в антифризе в воде в антифризеВремя герметизации 0 25 отверстияф1 мм, с 24

4,88 5,54

8,90 9,20

4,01

4,28

4,91

5860

4,85

5,12

4,68

5 64

10,02 9,72

4,50 6 04

28,58

27,91

Оседание нерастворимых веществ, мас, Ъ/дм .

0,25

0,00 0,00 0,00

0,00 0,00 8,18 10,42

15, 48 8,22

0,00 0,00 17,93 15,5

0,00 0,00 26,90 23,26

9,0 8,4 93,2 84,0

Предлагаемый герметик не оседает 4О на стенки охлаждающей системы, позтому при эксплуатации автомобиля не ухудшаются первоначальные показатеСоставитель Г. Мишензникова

Редактор Н. Воловик Техред A.Бабинец Корректор В. Бутяга

Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035р Москва, Ж-35, Раушская Наб., д. 4/5

Заказ 4892/23

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Коррозионная стойкость металлов системы охлаждения э охлаждающей жидкости, содержащей герметик. Потери мг металла -- ч

М2.

Продолжительность испытания, ч и выдерживают при 70 С, После выдержки, например 24 и 72 ч, пластинки. вынимают, просушивают в термостате

1 ч при 70-80 С и взвешивают. !

Таблица 3 ли качества герметика, повышается герметизирующая способность, сокращается время герметизации. Кроме того, повышается коррозионная стойкость.

Герметик для радиаторов Герметик для радиаторов Герметик для радиаторов Герметик для радиаторов Герметик для радиаторов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтяной и нефтехимической промышлености, в частности, к работе трубопроводов для перекачки нефти и нефтепродуктов при отключении аварийного участка трубопровода с помощью запорной арматуры без использования подогрева

Изобретение относится к способу герметизации аварийных контейнеров с экологически опасными материалами

Изобретение относится к составам герметизирующих средств для предотвращения течи в жидкостных охлаждающих системах, например радиаторах двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к химической обработке изделий и может быть использовано при изготовлении теплообменных систем для герметизации микротечей, преимущественно в системах охлаждения двигателей внутреннего сгорания (ДВС) тракторов, сельскохозяйственных машин и автомобилей

Настоящее изобретение относится к применению способного к набуханию полимера в целях уплотнения. Описано применение способного к набуханию полимера для герметизации, получаемого полимеризацией состава, который содержит, по меньшей мере, один полиалкиленгликольди(мет)акрилат включающий в себя этиленгликолевые и/или пропиленгликолевые структурные единицы со среднемассовым значением молекулярной массы, превышающим 5000 г/моль, по меньшей мере один третичный амин формулы (I) C H 2 = C R ′ − C O − X − ( R ″ − O ) n − R ″ − N R 2   ( I ) , где R означает алкиловый остаток с 1-4 атомами углерода, R' означает метильную группу, X означает атом кислорода или группу -NH-, R" означает алкиленовую группу с 2-4 атомами углерода, n равно 0, и акриловую или метакриловую кислоту. Также описан способ герметизации места течи, при котором на место течи наносят состав, содержащий, по меньшей мере, один полиалкиленгликоль-ди(мет)акрилат, включающий в себя этиленгликолевые и/или пропиленгликолевые структурные единицы со среднемассовой молекулярной массой, превышающей 5000 г/моль, по меньшей мере один третичный амин формулы (I), где R означает алкиловый остаток с 1-4 атомами углерода, R' означает метильную группу, X означает атом кислорода или группу -NH-, R" означает алкиленовую группу с 2-4 атомами углерода, n равно 0, и акриловую или метакриловую кислоту, и полимеризуют его. Технический результат - улучшение герметизации мест течи, за счет использования материала обладающего улучшенной способностью к набуханию и улучшенными механическими характеристиками. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 пр., 2 табл.

Изобретение относится к герметизирующим композициям, в частности, для герметизации проколотой шины транспортного средства, надувного изделия. Композиция для герметизации проколотой шины, включающая жидкий носитель, один или более регулирующих вязкость и суспендирующих агентов, один или более наполнителей и герметиков и полиакрилат натрия. Композиция может содержать ингибитор коррозии. Изобретение позволяет улучшить качество герметизации при ремонте проколотой шины, ускорить время ремонта, не нарушая экологию окружающей среды. 17 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 пр.
Изобретение относится к области переработки полимеров, в частности к производству искусственных кож, которые могут быть использованы для отделки бассейнов. Биостойкий гидроизоляционный полимерный материал включает полиэфирную основу и поливинилхлоридное покрытие. Основа выполнена из нити полиэфирной перевивочного переплетения с размером ячейки 2×2 мм, при этом массовое соотношение слоев составляет - лицевой:промежуточный:изнаночный - 9:1:9 - соответственно, а массовое соотношение слоев - полиэфирная основа:полимерное покрытие - 1:18. Поливинилхлоридное покрытие получено на основе суспензионного поливинилхлорида и дополнительно содержит смесь пластификаторов - диоктилфталата, диоктиладипината, диглицедилового эфира 1,4-бутандиола лапроксида БД с массовой долей эпоксидных групп 28÷34% и бутадиен-нитрильного каучука синтетического с массовой долей акрилонитрила 26÷30% в соотношении 1:0,8:0,2:0,6 соответственно; в качестве стабилизатора используется Baerostab UBZ 711-1x RF; в качестве бактерицидной добавки - Бионейтрал М 10, для окрашивания композиции применяются пигменты. Изобретение обеспечивает устойчивость к истирающим нагрузкам и атмосферным явлениям, действию микроорганизмов и образованию водорослей, температурным перепадам, а также прочность сварного шва на сдвиг. 4 табл., 8 пр.
Изобретение относится к композиции гибридного акрилового-полиуретанового герметика, которая хорошо подходит для требований по герметизации и соединению в производстве изделий, таких как при остеклении, подмазка внутренней стороны, строительство, аэрокосмическая техника и бытовая техника. Композиция включает акриловый форполимер, изоцианат, который представляет диизоцианат или полиизоцианат, триакрилат как агент поперечного сшивания и катализатор. Также предложен способ получения композиции. Композиция обладает желательными физическими и механическими свойствами, такими как превосходная адгезия, предел прочности при разрыве, реологические свойства и прочность связи. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к эмульсионному коагулянту, который можно применять для быстрой коагуляции эмульсии при крайне низкой температуре окружающей среды, а также к набору для ремонта прокола в шине. Эмульсионный коагулянт содержит амфотерный акриловый полимер, причем амфотерный акриловый полимер содержит амидную группу и сульфоновую кислотную группу, имеет средневесовую молекулярную массу 30000 или ниже. Эмульсионный коагулянт применяют для коагуляции эмульсии. Эмульсионный коагулянт обеспечивает коагуляцию эмульсии в условиях крайне низкой температуры окружающей среды, а именно при температуре воздуха на улице - 40°С или ниже. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Настоящее изобретение относится к композициям полиуретановых тампонажных растворов, применяемых для быстрой остановки утечки фильтрационной воды и борьбы с фильтрационными потерями в процессе проведения разведки колонковым бурением, ведения горных работ и добычи сланцевого газа, рытья котлована под фундамент и соединения подземных тоннелей. Указанную композицию получают в результате добавления силанового связующего агента к изоцианатному форполимеру. Изоцианатный форполимер получают в результате взаимодействия полифункционального изоцианата с полифункциональным полиолом, содержащим по меньшей мере один полиэфирполиол, содержащий 5-30 мас.% этиленоксидных звеньев, и по меньшей мере одного монофункционального гидроксилсодержащего соединения. Монофункциональное гидроксилсодержащее соединение представляет собой полиэтиленоксидный полимер с концевой гидроксильной функциональной группой, моноол на основе полиоксиэтилена-полиоксипропилена или их смесь. Получаемая полиуретановая композиция тампонажного раствора способна удовлетворять требованиям по заливке растворов в рамках практического применения в среде с высоким гидростатическим давлением. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 5 пр.
Наверх