Узел резания с круглыми пилами

 

УЗЕЛ РЕЗАНИЯ С КРУГЛЫМИ ПИЛАМИ, содержащий пильный вал с подвижно установленными круглыми пилами и расположенные на штангах блоки направляющих с каналами для подвода смазывающе-охлаждающей среды, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени на смену постава, каждый блок выполнен поворотным относительно щтанги и снабжен секционным колле1 тором, секции которого соединены гибким трубопроводом с соответствующей направляющей, причем штанги выполнены с продольными лысками, а в направляющих выбраны пазы, соединяющие их торцы с отверстиями для штанг, при этом ширина паза больше толщины штанг между лысками, но меньше диаметра щтанг. (Л со со 00 О) fe. /

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН з511 В 27 В 5/32

f f) чр, 3

1, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3382356/29-15 (22) 1.01.82 (46) 07.08.83. Бюл. № 29 (72) Л.А. Фефилов, Ю.А. Боричев, В.А. Кузнецов и В.Н. Шехин (71) Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины (53) 674.053 (088.8) (56) 1. Патент США № 3580305, кл. В 27 В 5/34, 19?I

2. Авторское свидетельство СССР № 350646, кл. В 27 В 5/32, 1972 (прототип) (54) (57) УЗЕЛ РЕЗАНИЯ С КРУГЛЫМИ

ПИЛАМИ, содержащий пильный вал с подÄÄSUÄÄ 1033316 A вижно установленными круглыми пилами и расположенные на штангах блоки направляющих с каналами для подвода смазывающе-охлаждающей среды, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени на смену постава, каждый блок выполнен поворотным относительно штанги и снабжен секционным коллеКтором, секции которого соединены гибким трубопроводом с соответствующей направляюшей, причем штанги выполнены с продольными лысками, а в направляющих выбраны пазы, соединяющие их торцы с отверстиями для штанг, при этом ширина паза больше толщины штанг между лысками, но меньше диаметра штанг.

1О33316

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известен узел резания, включающий

5 пильный вал, направляющие для пил, систему подвода охлаждающей среды (1) .

Известен также узел резания с круглыми пилами, включающий пильный вал с подвижно установленными круглыми пилами и расположенные на штангах блоки 10 направляющих с каналами для подвода смазывающе-охлаждающей среды (2) .

Недостаток известного узла резания— большой расход времени на смену постава или замену направляющей, что вызвано необходимостью съема со штанг всех преды15 дущих направляющих.

Цель изобретения — сокращение времени на смену постава.

Это поставленная цель достигается тем, что каждый блок выполнен поворотным относительно штанги и снабжен секционным коллектором, секции которого соединены гибким трубопроводом с соответствующей направляющей, причем штанги выполнены с продольными лысками,. а в направляющих выбраны пазы, соединяющие их тор- 2 цы с отверстиями для штанг, при этом ширина паза больше толщины штанг между лысками, но меньше диаметра штанг.

На фиг. 1 изображен предлагаемый узел резания, общий вид; на фиг. 2 — то же, 30 вид сверху; на фиг. 3 — разрез по секционному коллектору; на фиг. 4 — разрез по каналам подвода смеси к пилам.

Узел резания содержит пильный вал 1 с подвижно установленными круглыми пилами 2 и блоки напра яющих 3, расположенные на штангах 4. Направляющие 3 выполнены с каналами 5 для подвода смазывающе-охлаждающей среды.

Каждая направляющая 3 размещена на штанге 4 поворотно и соединена гибким трубопроводом с соответствующей секцией коллектора 6.

Штанги 4 выполнены с продольными лысками 7, а в направляющих 3 выбраны пазы

8, причем ширина пазов 8 больше толщины штанг между лысками 7, но меньше диаметра штанг. Секции коллектора 6 уплотнены между собой элементами 9 и сжаты винтами 10.

Узел резания работает следующим образом.

Направляющие устанавливают на штанги 4, пропуская паз 8 через лыски 7, и поворачивают направляющие в положение, указанное на фиг. 1. Пилы 2 устанавливают в промежутки между направляющими. Крутящий момент от вала к пилам передают шпонки вала. Подвод смазывающе-охлаждающей смеси производят через коллектор

6, а от него гибким трубопроводом к каждой направляющей. После установки пил и направляющих их фиксируют винтами.

Применение предлагаемого узла резания позволяет сократить затраты времени на смену постава пил, так как для съема любой направляющей необходимо ослабить зажимные винты, повернуть направляющую на штанге и снять, пропустив лыски штанги в пазу. Установку новой направляющей (другого размера по толщине) производят в обратной последовательности.

Время на смену постава сокращается примерно в 2 раза.

10333l6

Составитель Ю. Порохин

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 5526/15 Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4