Приспособление для установки деталей при разметке и обработке

 

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ ПРИ РАЗМЕТКЕ И ОБРАБОТКЕ, Содержащее корпус, стол, установленный на поворотной стойке и установочный механизм, отличаю вд е е с я тем, что, с целью расширения , функциональных возможностей, присно-: собление снабжено осью, закреплейнбй на поворотной стойке, и дугообразной пластиной, а установочный мелянизм выполнен в виде дугообразногч ползуна с двумя микрометрическими ,винтами, расположенны ш на нем под углом 90° друг относительно друга по дуге ползуна, при этом в корпусе параллельно периметру стсша ьшолнен дугообразньй паз для размещения упомянутого ползуна, а базовые поверхности стола, пластины и корпуса лежат в одной плоскости, причем стол и пластина установлены с возможностью поворота вокруг оси, закрепленной на поворотной стойке и фиксации на ней, а плаетяна - с возможностью дсто 1Ни:ге1П йбгЬ взаимодеййтвия с упоvUUl raitK 1«йкрс 4етрическими вйНтамй ц пойзуна

ае nts

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОИ4%СМ

РЕСПУБЛИК щЩВ 23а 3 04

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИЯ

Я@, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3387909/25-08 (22) 03.02.82 (46 ) 15.08.83. Вюл.РЗО (72i А.Д. Каминский, В.Р. Мннеев и В.Д-. Нартов (53) 621.914.1(088.8) (56 ) 1. Авторское свидетельство СССР

М 52700, кл. В 23 6 3/04, 1937. (54 ) (57 ) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛН УСТАНОВКИ

ДЕТАЛЕИ ПРИ РАЗМЕТКЕ И ОБРАБОТКЕр содержащее корпус, стол, установленный на поворотной стойке и установоч ный механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем,.что, с целью расширения функциональных возможностей, приспо-: собление снабжено осью, закреплейной на поворотной стойке, и дугообразной пластиной, а установочный механизм выполнен в виде дугообразного ползуна с двумя мнкрометрическими винтами, расположенными на нем под углом 90 друг относительно друга по дуге ползуна, прн этом в корпусе параллельна периметру стола выполнен дугообразный паз для размещения упо- мянутого ползуна, а базовйе поверхности стола, пластины и корпуса лежат в одной плоскости, причем стол и пластина установлены с возможностью поворота вокруг оси, закрепленной на поваротйой стойке и фиксации на ней, à пластина - с возможностью дополнительного взаимодействия с упо-. мййутыии микрометрическими винтами g ползуна.

1034868

Изобретение относится к станкостроению, а именно к приспособлени ям, применяемым при.раэметке и механической обработке деталей на металлорежущих станках.

Известно приспособление для уста- 5 новки деталей при разметке и обработке, содержащее корпус с установленным на поворотной стойке столом и установочный механизм Pl) .

Недостатками этого приспособления 30 являются сложность изготовления клинообразных дисков и невозможность разметки и обработки деталей сложной формы, например тороидальной формы.

Цель изобретения — расширение )5 функциональных возможностей

Поставленная цель достигается тем,. что приспособление для установки деталей при разметке и обработке, содержащее стол, установленный на поворотной стойке в корпусе, и установочный механизм, снабжено осью, закрепленной на поворотной стойке, и дугообразной пластиной, а установочный механизм стола выполнен в виде дугообразного ползуна с двумя микрометрическими винтами, расположенными на ползуне под углом 90 друг относительно друга по дуге ползуна, при этом, в корпусе параллельно периметру стола выполнен дугообраэ 30 ный паз для размещения упомянутого ползуна, стол и дугообразная пластина установлены с воэможностью поворо та вокруг оси, закрепленной на поворотной стойке и фиксации на ней, а З5 пластина — с возможностью дополнительного взаимодействия с упомянутыми микрометрическими винтами ползуна, причем базовые поверхности стола, пластины и корпуса лежат в одной плоо40 кости, На фиг.1 изображено приспособление для установки деталей, на фиг.2..вид A на фиг.1, на фиг.3 — приспособление в рабочем положении, на фиг.4- 45 ползун с микрометрическим винтом, на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.4.

B корпусе 1 расположен стол 2, установленный на поворотной стойке

3. Параллельно периметру стола 2 в корпусе 1 выполнен кольцевой паз

4, в котором размещен установочный механизм, выполненный в виде дугообразного ползуна Б с двумя микрометрическими винтами 6, расположенными под углом 90 : друг относительно друга по дуге полэуна 5. Перпендикулярно оси поворотной стойки 3 " закреплена ось 7, являющаяся одновременно осью поворота стола 3 и дугообразной пластины 8, имеющих воз- 60 можность фиксации на оси 7. Стол 3 и пластина 8 могут поворачиваться и независимо друг от друга вокруг оси 7. Для этого на пластине 8 выпол-, нена бобышка 9, через которую прохо-:65 дит стяжной винт 10 для затягиванк указанной бобышки 9. На столе 3 крепят деталь 11, которая может иметь сложную тороидальную форму. Базовые поверхности 12,13 и 14 соответственно стола 3, пластины 8 и корпуса 1 лежат в одной плоскости, Расстояние от торцов микрометрических винтов до поверхности ползуна 5 определяется по формулам н а

Зсек

1 2 1 2 к 1) лет где а, в,.б, г — координаты максимальных и минимальных размеров поперечного сечения обрабатываемой детали в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, Эсек - расстояние от центра стола до центра микрометрических винтов, Dykey — диаметр детали.

Таким образом, определены две точки для установки детали. Третья точкаединый центр поворота стола и дугообразной пластины.

Работа приспособления для установки деталей перед разметвой и обработкой осуществляется следующим образом.

Устанавливают при помощи микрометрических винтов б механизма подъема расчетное значение высот Н и Н .

Освобождают стопорный винт 10, уста новленный в бобике 9, поворачивают войруг оси 7 дугообразную пластину

8 до тех пор, пока она не ляжет своей базовой поверхностью 13 на один из микрометрических винтов б установочного механизма. Затем, поворачивая ползун 5 в пазу 4 корпуса 1, перемещают микрометрические винты до тех пор, пока пластина 8 не ляжет поверхностью 13 на оба винта. После этого винтом 10 производят затяжку бобышки 9 на оси 7. Ползуном 5 выводят иэ-под дугообразного ползуна микрометрические винты б и опускают его до тех пор, пока поверхность

13 пластины 8 не ляжет на поверхность

14 корпуса 1. Стол 2 поворачивается вместе с пластиной .8 и занимает положение, которое определено положением пластины 8. Положение стола

2 фиксируют механизмом фиксации (не показан). После установки двтали

11 на столе 2 можно приступать к работе: либо производить разметку детали, либо ее .механообработку.

Применение такого приспособления дает возможность легко устанавливать; детали сложной формы (типа "улиток" турбин, компрессоров и т.д.) на раэметочнай плите или на столе фрезерного или другого станка для проведения механической обработки детали.

1034868

Составитель Э. Комаров

Техред И.Гайду Корректор Ю. Макаренко

Редактор М. Бандура

Заказ 5722/13 Тираж 760 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4

Приспособление просто по устрой- 1 ству, дешево в изготовлении и позволяет производить быструю переналадку с одной детали на другую. Особенно целесообразно его применение в мелкосерийном и опытном производстве.

Приспособление для установки деталей при разметке и обработке Приспособление для установки деталей при разметке и обработке Приспособление для установки деталей при разметке и обработке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приспособлениях при обработке деталей на металлорежущих станках

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к технологической оснастке для закрепления деталей на столах металлорежущих станков, и позволяет расширить технологические возможности путем закрепления деталей различной конфигурации

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приспособлениях для обработки деталей на металлорежущих станках и на станках с ЧПУ, имеющих столы и планшайбы с Т-образными пазами

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при механической обработке на станках токарной группы элементов затвора клиновых задвижек. Съемное приспособление содержит две шарнирно соединенные плиты, одна из которых предназначена для жесткой установки на вращающемся столе станка, а другая - наклонно расположена по отношению к первой, предназначена для размещения и закрепления на ней обрабатываемой детали в виде клина и соединена с первой плитой посредством оси шарнира с возможностью поворота. Упомянутые плиты в противоположных относительно оси шарнира местах снабжены оппозитно расположенными друг над другом упорами, каждый из которых жестко соединен с соответствующей плитой. На поверхности нижнего упора выполнена выемка для размещения в ней сменной регулировочной плитки, имеющей высоту, превышающую глубину выемки на поверхности нижнего упора. В результате повышается качество обработки и герметичность затвора клиновых задвижек. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для установки плоских деталей с непараллельными плоскостями на металлорежущих станках. Устройство содержит нижний и верхний клиновые диски, планшайбу, выполненную с возможностью закрепления на ней обрабатываемой детали и с возможностью наклона, а также механизм для стопорения клиновых дисков и планшайбы. При этом планшайба и упомянутые диски выполнены с образованием внутренней полости и с возможностью скользящего контакта между ними при подаче во внутреннюю полость сжатого воздуха. Механизм для стопорения выполнен в виде радиально установленных в упомянутой внутренней полости подвижного клина с жестко закрепленным на нем упором, винта фиксации и тяги, подвижно связанной с планшайбой и имеющей сквозную прорезь, в которой размещен подвижный клин с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством взаимодействия с концом винта фиксации. Изобретение позволяет снизить нагрузки, необходимые для позиционирования планшайбы с деталью, и упростить процесс ее фиксации в требуемом положении. 3 ил.
Наверх