Способ управления процессом каталитического риформинга

 

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ; КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА, включаю-щего смешение сырьевых компонентов с получением сшрья/-риФормирование и выделение конечных продуктов, путем изменения соотношения расходов сырьег вых компонентов в зависимости от содержания целевых компонентов в сырье, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения и стабилизации заданной выработки конечных продуктов, соотношение расходов сырьевых компонентов изменяют с коррекцией по расходам конечных продуктов .. т СО СО 00

СООЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3352043/23-26 (22) 13.11.81 (46) 23.08.83. Бюл. 9 31 . ,(72) Ж.С.Карамышев, М.И.Шпунт, :A.3.Мельман,Е.Н.3аяшников,Н.A.Данилов, ..В.В.Шувалов, Ю.A.Кирилин, В.Н.Лозинский, A.È.Каьишников и Т.Ф.Овчинникова (71) Ново-Ярославский нефтеперера" батывающий завод Производственного объединения "Ярославнефтеоргсинтез" .и Институт повышения квалификации руководящих работников.и специалистов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (53) 66.012-52 (088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 446293. кл. С 10 G 35/04, 1972., SU„„8 А

3(5В С М 6 35/04; G 05 0 27/00 (54) (57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ, КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА, включающего смешение сырьевых компонентов с получением сырья, риформирование и выделение конечных продуктов, путем изменения соотношения расходов сырье-. вых компонентов в зависимости от содержания целевых компонентов в сырье, отличающийся . тем, что, с целью обеспечения и стабилизации заданной выработки конечных продуктов> соотношение расходов сырьевых компонентов изменяют с коррекцией по расходам конечных продуктов.

1036738

Изобретение относится к управлению процессами нефтепереработки, в частности к способам управления процессами каталитического риформинга, и может быть использовано в нефтехимической промышленности. 5

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ управления процессом каталитического риформинга, включающий смешение сырьевых фракций, ри- 10 формирование и выделение целевых продуктов, путем изменения соотношения сырьевых компонентов в зависимости от содержания готового сырья и стабилизации расхода готового сырья (1 ).15

Недостаток такого способа состоит в том, что он не обеспечивает в должной мере заданную выработку целевых продуктов.

Это объясняется использованием в данном техническом решении.в качестве параметра, характеризующего готовое сырье, температуры выкипания заданного объема, определяемого в пределах 10-20% фракционной раэгонки но Энглеру. Этот параметр недостаточно полно характеризует химический состав готового сырья, определяющий результативность процесса.

Целью изобретения является обеспечение и стабилизация заданной выработки конечных продуктов.

Поставленная цель достигается тем, что соотношение расходов сырьевых компонентов изменяют с коррекцией по расходу конечных продуктов. З5

На фиг. 1 изображена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг. 2 — зависимость выхода ароматических углеводородов 40 от соотношения фракций 62-85 С и

85-105 С в готовом сырье. о

Технологическая схема (фиг. 1 ) состоит из отделений смешения 1 сырьевых компонентов A и Б, риформиро- 45 вания 2 и выделения 3 целевых продуктов В и С. Для измерения парамет- ров материальных потоков установлены датчики расхода сырьевых компонентов 4 и 5, расхода готового сырья

6, анализатор состава готового сырья

7, расходов готовых продуктов 8 и 9. Текущие значения измеряемых параметров подаются на управляющие устройства 10-12.

Установки каталитического риформинга на производство ароматических углеводородов дают, как правило, два целевых продукта. Так, например, при использовании в качестве компонентов сырьевой смеси прямогоиных 60 концентратов фракций 62-85 С и 85—

105 С в результате риформирования получают бензол и толуол, а прямогонных концентратов фракций 85105 С и 105-140 С вЂ” толуол и ксило- 65 лы. Причем, выход целевых продуктов зависит от соотношения целевых компонентов э готовом сырье. Например бенэолобраэующие углеводороды (циклогексан, метилциклопентан и др.) в основном находятся в прямогонной фракции 62-85 С, толуолобразующие (метилциклогексан, диметилциклопентан и др.) — во фракции 85-105 С, а о ксилолобра эующие (триметилциклогексан и др. ) — во фракции 105-140 С.

На фиг. 2, в частности, показана зависимость выхода бензола (Y ) и толуола (Yт) на пропущенное сырье от соотношенйя целевых фракций

62-85 С и 85-105ОС (Х) в сырье. Эта зависимость получена в результате обработки производственных данных.

Иэ графика видно, что с увеличением удельного содержания фракций

62-85 С выход бензола увеличивается, а толуола падает.

В общем виде зависимости между выработкой целевых продуктов и химическим составом сырья риформинга могут быть описаны линейными и нелинейными уравнениями. В частности, для рассмотренного риформинга на бензол и толуол зависимости выхода бенэола (Y>) и толуола (Y ) от соТ отношения в готовом сырье фракций

62-85 С и 85-105ОС (Х ) могут быть описаны уравнениями Ь= „+ Ь„х; (<)

Y — а + b x + сх (2) где а„,b„, а Ь2,с - коэффициенты (находятся по экспериментальным данным ).

Обычно на установку дается план выработки обоих целевых продуктов.

Полученному плану соответствует какой-то набор определенных соотношений углеводородных компонентов в готовом сырье. Для поддержания заданного соотношения компонентов сырья измеряется состав готового сырья датчиком 7 и по результатам измерения изменяются при помощи управляющего устройства 10 соотношения расходов компонентов, подаваемых на смешение. Для расчета соотношения расходов служит управляющее устройство 12, которое, кроме того, (при корректировке соотношения расходов) обеспечивает выдерживание расхода готового сырья на заданном значении, реализуя алгоритм гс 1 2 где 6г- - расход готовЬго сырья, G„, G2-. расходы компонентов 1 и 2.

1036738

Составитель Р.Клейман

Редактор Н.Джуган Техред И.Ксиатура Корректор И. Демчик

ЮЮ °

Заказ 5939/25 Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Росударственного комитета СССР . по -делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Работа устройства 10. постоянно корректируется управляюацим устройством 11, которое.по зависимости

Уу (х)

Ф Г(е)

Ю (1) и(2) рассчитывает состав готового сырья во времени,обеспечиваииаий

:заданную выработку целевых продуктов.

Способ управления процессом каталитического риформинга Способ управления процессом каталитического риформинга Способ управления процессом каталитического риформинга 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической промышленности, конкретно к способам получения компонентов бензинов
Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей промышленности и нефтехимических технологий, в частности к способам депарафинизации высококипящих нефтяных фракций с высоким содержанием нормальных парафинов в присутствии композиционных катализаторов для получения низкозастывающего дизельного топлива
Изобретение относится к слоистой композиции, способу ее приготовления и способу конверсии углеводорода с ее применением

Изобретение относится к производству экологических высокооктановых компонентов моторных топлив из бензиновых фракций или бензиновых фракций и С1-С4-углеводородных газов

Изобретение относится к области автоматического управления технологическими процессами, позволяет повысить точность регулированияоктанового числа бензина на выходе установки каталитического риформинга бензинов и может быть использовано в нефтехимической промышленности

Изобретение относится к автомати ческому управлению химико-технологическими процессами и может быть использовано в нефтехимической промьппленности при автоматизации установки каталитического риформинга бензинов, содержащей три последовательно установленных блока трубчатая печь-реактор
Наверх