Двухкомпонентная форсунка
ДВУХКОМПОНЕНТНАЯ ФОРСУНКА по авт.св. № 998816, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения надежности.ее в работе, полусферическая пробка выполнейа из пористого материйЯа. N J К8
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (Я) (1И
3Ш F 23 Р 11/12
ff
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
° ° г1
° Ф
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6i) 998816 (21) 2998347/24-06 (22) 27 ° 10.80 .(46) 07.09.83. Бюл. Р 33 (72) В.П.Буков и В.Л.Хитрик (53) 662.951.2(088.8) (56) 1. Авторское. свидетельство СССР Р 998816, кл. 6 23 9 11/12, 1980. (54) (57) ДВУХКОМПОНЕНТНАЯ ФОРСУНКА по авт.св. Р 998816, о т л и ч а юц а я с я тем, что, с целью увели.чения надежности ее в работе, полусферическая пробка выполнеиа иэ пористого материаЛа. е
1040277
Изобретеиие относится к горелочным устройствам и может быть использовано в камерах сгорания энергетических установок.
По основному авт.св. Р 998816 известна двухкомпонентная форсунка, 5 содержащая расположенную в центре корпуса вихревую камеру с соплом на выходе и размещенное концентрично с последним кольцевое щелевидное сопло, по периферии которого равномерно по окружности выполнены отверстия с осью, параллельной оси центрального сопла, а ось канала кольцевого сопла расположена под острым форсунки B центральной 15 части выходного торца корпуса выпол-, нена выемка в форме тела вращения, сообщенная с вихревой камерой Н кольцевым соплом и сопряженная с внутренними образующими периферийных отверстий, а по оси вихревой камеры в отверстии ее торцовой стенки установлен полый цилиндрический насацок, образующий с боковыми стенками камеры кольцевой зазор, причем выход- . ной конец насадка заглушен.полусферической пробкой с радиальными каналами, равномерно. расположенными по окружности на линии пересечения выемки с пробкой (1 1.
Недостаток такой конструкции 30 заключается в низкой надежности работы из-за наличия в полусферической пробке застойной зоны, подвержен-; ной воздействию теплового потока.
Цель изобретения - -улучшение 35 надежности работы.
Указанная цель достигается тем, что полусферическая пробка выполнена иэ пористого материала. !
На чеРтеже представлена предлага- 40 емая форсунка, продольный разрез.
Форсунка содержит корпус 1, в центре которого размещена вихревая камера 2 с соплом 3 на выходе. Концентрично с соплом 3 выполнено кольцевое щелевидное сопло 4, по периферии которого равномерно по окружности расположены отверстия .5 с осью, параллельной оси центрального .сопла
3, ось канала кольцевого сопла 4 расположена под острым углом к оси форсунки. В центральной части, выходного торца корпуса 1 выполнена выемка, 6 в форме тела вращения, сообщенная с вихревой камерой 2 и кольцевым соплом 4 и сопряженная с внутрен-55 ними образующими периферийных отверстий 5. По оси вихревой камеры 2 в отверстии ее торцовой стенки 7 уста» новлен полый цилиндрический насадок
8, образующий с боковыми стенками @) камеры 2 кольцевой зазор 9. Выхоцной торец насадка 8 заглушен полусферической пробкой 10, выполненной с
ВНИИПИ Заказ 6903/42
Филиал ППП "Патент", г. радиальными каналами 11, равномерно расположенными по окружности на линии пересечения выемки 6 с пробкой
10, которая выполнена из пористого материала.
Форсунка работает следующим образом.
Один иэ компонентов топлива подается в вихревую камеру 2 и выходит из сопла 3. Второй компонент топлива подводится через кольцевое щелевидное сопло 4 и периферийные отверстия
5. Первый компонент топлива на выходе из сопла 3 взаимодействует со вторым, вытекающим из щелевидного сопла 4 под острым углом, что обеспечивает хорошее перемешивание компонентов. топлива. Выемка 6 имеет форму, близкую по форме траектории движения смещенных компонентов топлива, что исключает ее влияние как возмущающего фактора. На выходе иэ выемки 6 компоненты топлива встречаются по касательной со струями, вытекающими из отверстий 5, что обеспечивает растянутый подвод избыточного компонента. Жидкость, поступающая в цилиндрический насадок 8, вытекает через каналы 11 и просачивается через пористую полусферическую пробку 10. Жидкость, вытекающая иэ насадка 8 через каналы 11,, оказавшись во вращающемся потоке газожидкостной смеси и подвергаясь суммарному действию. центробежной силы и начального импульса, направленного к поверхности выемки 6, отбрасывается на стенку
-выемки 6, образуя там защитный слой.
Этот слой увлекается далее .закрученным потоком в направлении к срезу форсунки.
Вследствие суммарного силового воздействия на защитный слой жидкости от поверхности выемки 6 и. унос ее потоком смеси. Жидкая пленка, образованная таким образом, надежно служит для охлаждения выемки 6.
Для обеспечения нормальной работы вихревой камеры 2 и сопла 3 насадок 8 установлен с кольцевым зазором, что исключает касание жидкости, текущей в-вихревой камере 2 и сопле 3, с наружной поверхностью насадка 8 и уменьшает ее торможение.
Просачивание жидкости. из насадка & через пористую полусферическую пробку 10 ликвидирует застойную зону в последнем за счет образования протока жидкости иэ объема, ограниченного полусферической пробкой, в область выемки 6 и улучшает охлаждение полусферической пробки, исключая возможность кипения жидкости внутри ее объема, что увеличивает надежность работы форсунки.
Тираж 583 Подпйсное
Ужгород, ул. Проектная,4
