Устройство для тепловой обработки кормов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ КОРМОВ, включающее, вертикальный цилиндрический корпус, конусную крышку, поддон и. Центральный канал дпя подвода теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью облегчения выгрузки кормов, центральный канал для подвоДа теплоносителя .снабжен соосно установленным в его нижней части направляющим цилиндром, . а поддон - поршнем, причем поддон ; выполнен в виде конуса с возможностью его Вертикального перемещения относительно корпуса. & я

„„SU,1041838

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

gag F 26 В 9/08 .. с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . -: „,;, " ":

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I г (56) 1, Авторское свидетельство СССР

Мо 821882, кл. F 26 В 15/04, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

No. 597903, кл. F 26 В 9/08, 1975 (прототип) . (21) .2914363/30-15 (22 ) 18.04.80 (46) 15.0.9.83. Бюл. М 34 (72) A.Е.Чиков, H.Ï.Ëåäèí, Б.Ф.Тарасенко, В.ГiРядчиков и А.B.Ìåõåäà (7 1). Северо-Кавказский научно-исследовательский институт животноводства (53) 66.047.76 (088.8) (5 4) (57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ КОРМОВ, включаюшее вертикальный цилиндрический корпус, конусную крышку, поддон и, центральный канал для подвода теплоносителя, о тл и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью облегчения выгрузки кормов, центральный канал для подвода теплоносителя снабжен соосно установленным в его

- нижней части направляюшим цилиндром, а поддон - поршнем, причем поддон выполнен в виде конуса с возможностью

его вертикального перемешения относительно корпуса.

45! 1041

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам дпя тепповой обработки кормов.

Известно устройство дпя тепповой обработки кормов, содержащее вертикальный цилиндрический корпус с централь« ным каналом, перемешиввюший орган, мехвниэмы погрузки и выгрузки кормов (1).

Однако известное устройство сложно 10

:по конструкции и в эксцлувтвцйИ.„

Известно также устройство, включающее вертикальный. цилиндрический корпус, . конусную крышку, поддон и центральный канал дпя подвода теплоносителя (2 ), 15

Недостатком данного устройства является сложность процесса выгрузки обработанного корма.

11елью изобретения является обпегчение выгрузки кормов. 20

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве центральный канал дпя подвода теплоносителя снабжен соосно установленным в его нижней части направляющим цилиндром, а поддон - поршнем,25 причем поддон выпопнен в виде конуса с возможностью его вертиквпьного переме.J щения относительно корпуса.

Нв фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез, нв фнг. 2 З0 разрез А-А нв фиг. 1.

Устройство дпя тепловой обработки кормов содержит вертикальный цилиндричеекнй корпус 1, приемный бункер 2 с горповиной 3, выгрузной пюк 4, перфорированные кассеты 5, центральный канал 6 для подвода теппоносителя, к которому присоединен патрубок 7. В канале 6 выпопнены продщтьные щели 8 дпя подвода теплоносителя в кассеты 5, в в его верх- 40 ней части соосно установпен нвпрввпяющий стержень 9 конусной крышки 10 с втулкой 11, Кроме того, центрвпьный канвп 6 снабжен соосно установленным в

era нижней части нвпрввпяющим цилиндром 12, а поддон 13, выпопненный в виде конуса - поршнем 14 с возможностью вертикального перемещения поддона относитепьно корпуса 1, 838 2

Устройство снабжено также пневмовибраторами 15 с распределителем 16 воздуха, уствновпенным в верхней чвсти конусной крышки 10, которая с помощью стоек 17 и ппиты-топквтепя 18 соединена с пневмоцилиндром 19. "Поддон 13 снабжен пневмоцилиндром 20, Одна из стоек 17 выпопненв пустотелой и соединена с распределителем 16 воздуха, Перфорированные кассеты снабжены заглушками 21, выпопняюшими в средней части ропь ребер жесткости. На пвтрубке 7 установлен кран 22 управления подачей пара и воздуха, а на корпусе 1предохранительный клапан 23 и вентиль

24 .для слива конденсата. Для подачи корма на обработку предусмотрен транспортер 25.

Устройство работает следуюищм. образом.

Поддоном 13 закрывают выгрузной пюк 4. Корм транспортером 25 подается на конусную крышку 10 и далее в кассеты 5, после нвпопнеиия которых крыш-, ка 10 закрывается. Через кран 22 и патрубок 7 в канал 6 под давпением поступает пар, откуда через щели 8 идет в перфорированные кассеты 5 на тепповую обработку корма. После тепловой обработки корма подачу пара прекрвщвют, а его остатки стравливают, приоткрывая с помощью пневмоципиндрв 20 поддон 13 выгрузного пюкв 4. Затем переключают кран 22 на подачу горячего воздуха дпя сушки корма. По окончании сушки кран 22. переключают на открыввние поддона 13 и нв подачу воздуха в пневмовибрвторы 15, способствующие выгрузке высушенного готового корма. При этом величину эвэорв между поддоном 13 и выгруэным лю- ком 4 можно регулировать s зависимости от необходимой скорости выгрузки и до- зироввния выгружаемого корма, Предлагаеыое изобретение поэвопяет обпегчить процесс выгрузки готового

1 корма и повышает проиэводитепьность .у стройствв.

Ь, 1041838

Составн тель Ф,Грншанин

Редактор М,Петрова Техред Т.Фанта Kîððåêòîð А.&sтко ;

Заказ 7106/40 Тнраж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

Ho lLQltaM необретеннй н открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.. Проектная, 4

Устройство для тепловой обработки кормов Устройство для тепловой обработки кормов Устройство для тепловой обработки кормов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может быть использовано в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов

Изобретение относится к оборудованию для сушки солода в однои многоярусных сушилках с прямоугольной решеткой

Изобретение относится к области горной промышленности и может быть использовано для обезвоживания мелких классов рудных и нерудных материалов, в том числе твердых горючих ископаемых (уголь, торф и др.) крупностью 0-6 мм. Установка для обезвоживания мелких классов рудных и нерудных материалов содержит устройство для подачи влажного материала, устройство для подачи сорбента, устройство для смешивания влажного материала с сорбентом с внутренним ротором, устройство для отделения обезвоженного материала от сорбента, устройство для регенерации сорбента. Внутренний ротор устройства для смешивания влажного материала с сорбентом выполнен в виде вала с закрепленными на нем инструментами для перемешивания материала с сорбентом и перемещения смеси с образованием последовательно размещенных вдоль оси зон. В зоне подачи и рыхления влажного материала на валу закреплены инструменты в виде стержней или ножей, расположенных параллельно друг другу, в зоне подачи сорбента на валу закреплены инструменты также в виде стержней или ножей, расположенных по спирали. Зона перемешивания сорбента с материалом состоит из двух частей, в первой из которых на валу закреплены инструменты в виде лопаток, расположенных по спирали, а во второй части и в зоне разгрузки на валу закреплены инструменты в виде двух ленточных шнеков, один - с большим радиусом витка, закрученный с возможностью перемещения смеси к зоне разгрузки, и второй - с меньшим радиусом, закрученный в противоположном направлении с возможностью перемещения смеси противотоком. В зоне противотока на валу закреплен инструмент в виде короткого ленточного шнека, закрученного с возможностью направления смеси в сторону зоны разгрузки. Технический результат: эффективное обезвоживание материала. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для точного контроля и управления температурой обжига, которое позволяет точно управлять качеством и свойствами обожженного материала. Способ обжига биомассы включает в себя определение температуры поверхности биомассы в устройстве с помощью ИК-термометра в присутствии инертного, не активного в инфракрасной области газа, который подают в пространство между линзой ИК-термометра и биомассой, при этом температура инертного продувочного газа на выходе выше 150°С. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр., 1 табл.

Изобретение описывает способ торрефакции биомассы в торрефакционном реакторе с получением обожженной биомассы и газов торрефакции, в котором в торрефакционный реактор в первом положении реактора подают содержащий кислород газ так, чтобы кислород вступил в реакцию с компонентами газов торрефакции с выделением теплоты, и в котором газы торрефакции отводят из торрефакционного реактора во втором положении торрефакционного реактора, и в котором первое положение расположено ниже по потоку от второго положения относительно направления движения биомассы в торрефакционном реакторе, так что газы торрефакции двигаются в торрефакционном реакторе в противоток движению биомассы, и при котором биомасса на входе в торрефакционный реактор имеет температуру от 30°С до 230°С. Также раскрывается вариант способа торрефакции биомассы, применение распыленной обожженной биомассы и система для торрефакции биомассы. Технический результат заключается в предоставлении процесса торрефакции, который повышает выход энергии в процессе торрефакции, повышает плотность энергии в обожженном продукте и сокращает потребность в энергии, необходимой для измельчения обожженного материала в мелкодисперсный порошок. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 3 пр.
Наверх