Подина аппарата кипящего слоя

 

„„Я0„„1041849

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

g g F 27 В 15/10

«7 =--..„! .! !" :! ".;,, р 2д

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

". Р, . ., ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3435750/29-33 верстиями, отличающаяся тем, (22) 06.05.82: что, с целью сокращения простоев аппа(46),15;09.83. Бюл. М 34 - рата, вызванных просыпанием материала (72) Д. Т. Бондаренко, Ю. П. Нехлебаев . черезкасадокприостановкахаппарата, атш« и Н. Г. Николенко же забиванием воздухораспределительных и (71) Донецкий научно-исследовательский подводящих устройств она снабжена установ« институт черной металлургии, ленной на входе насадк6 шайбой с внутренним (53) 621.783..223.2(088.8) :.диаметром (3, равным диаметру газопод(56) 1, Авторсжое свидетельство СССР . водящей трубки Д т, и наружным диаметPk 851062, кл. F 27 B 15/10, 1979. ром О, определяемым из зависимос2,. Авторское свидетельство СССР ти ,%.239101, кл. F 27 В 1/16, 1966 (прототип) . (54)(57) ПОДИНА АППАРАТА КИПЯЩЕ- .

ГО СЛОЯ для сжигания газообразного где и — расстояние шайбы до нижней

C топлива, содержащая горелки, каждая кромки подины; из которых выполнена в виде насадка 4о - внутренний диаметр насадка; .. с расположенной по его центру подвижной . 4g N — тангенс угла откосаматернала; кафф газоподводящей трубкой с боковыми от - - 1 — шаг между насадками.

° 1 а

° «

М«

1041849 й. (о +- — — (3 .

1®ф, 9

Изобретение относится к технике сжигания газообразного топлива в кипящем слое, например в паровых котлах и обжиговых печах, и может быть использовано в энергетике, а также металлургической, строительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен аппарат кипящего слоя, со- держащий подину, набраннуо из горелок, каждая .иэ которых выполнена в виде 10 насадки с расположенной по центру газоподводящей трубкой с боковыми отверстиями Pt3 °

Наиболее 6лиэкой по технической сущности к изобретению является подина пе- 5 чи кипящего слоя для обжига сыпучего материала, набранная иэ горелок, каждая иэ которых выполнена в вцике насадка с расположенным по его центру или периферии устройством для ввода топли, ва, $2).

Недостатком известных устройств является просыпание обрабатываемых частиц через отверстия в воэдухораспределительные камеры при прекращении дутья, что д5 требует затрат времени для очистки н удаления просыпающихся частиц и приводит к простоям. аппарата и печи.

Цель изобретения — сокращение простоев аппарата, вызванных просыпанием ма- З0 териала через насадок при остановках аппарата, а также забиванием воздухораспределительных и подводящих устройств. укаэанная цель достигается тем, что псдина аппарата кипящего слоя для сжи-35

1 гания газообразного топлива, содержащая горепки, каждая из которых выполнена в виде насадка с расположенной по его цент» ру подвижной гаэоподводящей трубкой с боковыми отверстиями, снабжена установ

40 ленной на входе насадка шайбой с внутренним диаметром d, равным диаметру газоподводящей трубки d и наружным диаметром Э, определяемым иэ зависимости

35 где и - расстояние шайбы до нижней кромки подины, 50

Д - внутренний диаметр насадка

1 а » »тангенс угла откоса материала; С - шаг между насадками.

При этом высота h расположения шайбы принимается из условии превышения55

1 величины площади зазора менщу шайбой и нижней кромкой подины в месте входа воздуха в отверстие подины над величиной плошади живого сечения насадка по зависимостии 2

h>.

3. -dT

"эо

Это условие выбрано в целях прецотвра щения пережима сечения для прохода воз« духа, которое могло бы привести к росту скорости воздуха и значительному росту сопротивления подины.

Условие З < с выбрано для обеспечения размещения шайбы в пределах габаритов каждой иэ горелок.

Необходимость превышения З над (Я,+ †.„ ) диктуется тем, что при рез2и ком осаждении слоя материал слоя займет несколько большую площадь, чем при угле естественного откоса. Внутренний диаметр шайбы о выбран равным диаметру газоподводящей трубки d т для обеспечения не просыпания материала через отверстие шайбы.

На чертеже изображена подина аппарата кипящего слоя.

Подина 1 набрана из горелок 2,каждая иэ которых выполнена в виде насадка 3 с расположенной по центру подвижной газо-, и одв одя щей трубк ой 4 с одним или несколь- кими боковыми отверстиями 5 в торце.

Отверстия 5 могутнахоциться как выше, так и ниже верхнего среза насадка 3.

На входе насадка 3 установлена шайба.б, крепление которой может осуществляться различными способами, например приваркой к газоподводящей трубе 4 либо болтовым соединением 7 к поцине 1 (как показано на чертеже). Над подиной различают газовые струи 8, застойные зоны

9 псевдосжиженного материала 10.

Подина работает следующим образом.

Воздух попадает в кипящий слой через отверстие насадка 3. Над горелками 2 подины L образуется кипящий слой, состоящий из струй 8 газового потока, зас-, тойнык зон 9 материала и псевдосжиженно го материала 10. Топливо подают через отверстие 5 газоподводящей трубки 4 в струю воздуха в насадке 3 либо над насадком. Место, ввода топлива опре— деляют с учетом обеспечения полноты выгорании топлива в пределах кипящего слоя, неспекания материала слоя и образования окислов азота.

Гаэоподводящую трубку необходимо размещать в насщ4(е в пусковой период агрегрта, характеризующийся неустойчивой его работой. При этом положении трубки обеспечивается хорошее смешение

3 .1041849 4 топлива с воздухом и более устойчивое " через насадок 3. Это .достигается при горение топлива. Однако длительное. условии, если внутренний диаметр шайвремя в таком положении трубку выпер- бы d равен диаметру гаэоотводящей живать не следует, так как при этом тРУбки dт, а наружный (D) — выбран одновременно появляется воэможность . g с учетом угла естественного откоса осевспекения материала и имеет место зна- шего. материала по зависимости чительное образование окислов азота. В связи с этим после окончания розжига :dо+ 9 it агрегата и выходе его на устойчивый о ® режим трубке должна быть переведена в 10 При пуске агрегата материал выдуваетверхнее положение, в котором будет . ся из насадка 3 в кишпций слой. Ranee обеспечено неспеканиеметериеластвя, пони- аппарат работает по обычной схеме. женное образование окислов азота и орга- Предлагаемая конструкция подины аппанизовано полное сжигание топлива... рата кипящего слоя для сжигания газо-

При остановке аппарате прекращают по- 5 образного топлива позволяет устранить дачу топлива и воздуха, материал кипя- просыпание материале через отверстия щего слоя ложится на подину и заполня-. подины при плановых и аварийных остает объем наседке 3. Установка шайбы 6 новках аппарата, забяваняе воздукораспре»на входе наседке 3 позволяет предотвра-,делятельнык подводяшяк устройств, что тить просыпание материала кипящего слоя О сокращает простои агрегата.

Составитель И. Иноземцева

Редактор N. Петрова Техред,Òåïåð Корректор А. Йзятко

Заказ 7108/41 Тираж 6l5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений .и открытий

1 L3035, Москва, Ж35, Раушская неб.. д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4