Способ осушения доменного дутья

 

СПОСОБ ОСУШЕНИЯ ДОМЕННОГО ДУТЬЯ, .включающий засасывание воздуха в камеру осушения перед воздуходувной машиной и подачу .в него охлаждающей жидкости, отличатю щ и и с я тем, что, с целькРповышения эффективности охлаждения дутья и экономии кокса в доменных печах , в качестве охлаждающей жидкости используют жидкий азот. JHudffuu 4 Е:О х

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (Я) С 21 В 9 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ (21) 3437964/22-02 (22) 14. 05. 82 (46) 23. 09. 83. Бюл. М 35 (72) Е.Ф. Вегман, Ю.С. Юсфин, A.Е. Пареньков, В.О. Чургель, Н.И. Савелов, Ю.П. Волков, A.È. Ма- нохин, П.П. Мишин и М.A. Цейтлин (71) Московский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (53) 669.162..224.047(088.8) (56) 1. Акцептованная заявка Японии 9 53-134707, кл. 10А» 522, 1977.

2. Акцептованная заявка Японии

Р 53-134706, кл. 10 A 522, 1977.

I (54) (57) СПОСОБ ОСУШЕНИЯ ДОМЕННОГО

ДУТЬЯ, включающий засасывание воздуха в камеру осушения перед воздуходувной машиной и подачу .в него охлаждающей жидкости, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения дутья и экономии кокса в доменных печах, в качестве охлаждающей жидкости используют жидкий азот.

1043169

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к технологии .выплавки чугуна в.доменных пе.чах, и может быть использовано в до-; менных цехах меТаллургических за — водов.

Известен способ осушения доменного дутья, заключающийся в том, что воздух, засасываемый воздуходувной машиной, предварительно пропускают через теплообменник, где он 30 омывает поверхность. стального змее" вика, заполненного хладагентом, на.пример фреоном. В теплообменнике .воздух охлаждается ниже точки росы, что позволяет сконденсировать. .избыточное количество водяных паров, т.е. уменьшить влажность дущя )1).

Недостатками этого способа являются необходимость сооружения и эксплуатации мощной холодильной станции, обеспечивающей конденсацию испаряющегося в змеевиках фреона и подачу его .в теплообменник, размеры которого (количество дутья. до 10000 „"„„ ) должны быть большими, а также ограниченная степень осушения воздуха вследствие невозможности достижения температур нио

Э же -2 . — -5 С - температуры поверхности змеевика.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является способ осушения доменного дутья, включающий засасывание воздуха в камеру осу- N щения перед воздуходувной машиной и подачу в него охлаждающей жидкости, в качестве которой используют охлажденную воду. Этот способ

1 позволяет.понизить температуру воз-. $0 духа . и, следовательно. сконденси- . ровать часть содержащихся в нем водяных паров 12) .

Недостатками известного способа являются необходимость сооружения и эксплуатации холодильной станции для понижения температуры. воды и невозможность обеспечения подачи дутья с влажностью ниже 9 r/íì, т.е. 1%.

Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения дутья и экономия кокса в доменных печах.

Поставленная цель достигается тем; что согласно способу осушения Я .доменного дутья, включающему засасывания воздуха в камеру осушения перед воздуходувной машиной и подачу в него охлаждающей жидкости, в качестве охлаждающей жидкости ис- Я) пользуют жидкий азот.

)(идкий азот имеет температуру .-l96oС. При соприкосновении с воздухом он мгновенно испаряется и далее нагревается уже s газообразном виде до конечной температуры смеси, потребляя (как при испарении, так и при нагреве) большое количество тепла. Общее количество жидкого азота, вводимого в дутье, определяется желаемой концентрацией азота в доменном дутье и требуемой влажностью дутья на всасывающем патрубке воздуходувной машины. Расчеты ведут исходя из теплового баланса установки для осушения дутья

\ с64Р Z Н О

1 где с с

1 соответственно удельные теплоемкости газообразного азота, газообразного кислорода и водяного пара, соответственно удельная теплоемкость и масса сконденсированной воды, — соответственно удельная теплоемкость и масса образовавшихся льда и снега, — масса впрыскиваемого в жидком виде азота, - соответственно. объем и температура влажного воздуха; соответственно содержание во влажном воздухе азота, кислорода и водяного .napa в объемных долях, - соответственно объем и температура осушенного доменного дутья, соответственно содержание в осушенном доменном дутье азота,кислорода и водяного пара в объемных долях, % %

Сн,о i 7Вu о

A ф си,о i щн,о

ЩМ2

vs i ts в i в

Yy "зо

vg, tg б 4 О Ч7о — "í,î п7еро"„о н70 4 lñí (в Чвг у,4)

I /

+ Н о а

3 «рист н20 I AoT 7 з 1043169

10 а" — теплота испарения азота, „,".„„- теплота конденса- ции воды „ „, вЂ, теплота кристал- . лизации льда и 5 снега.

На чертеже дана схема осуществления способа осушения доменного дутья.

Схема включает в себя камеру 1 осушения воздуха, отделение фильтров и сухих пылеуловителей 2, воздуходувную машину 3, кауперы 4 и доменную печь 5.

Способ осуществляется следующим образом.

Воздуходувная машина засасывает воздух в камеру 1 осушения, куда подается также жидкий азот. Здесь происходит резкое охлаждение воздуха и, в зависимости от конечной температуры смеси, выделение капель воды или частиц снега и льда, которые улавливаются затем в фильтрах и сухих пылеуловителях 2. Осушенная смесь поступает к всасывающему патрубку воздуходувной машины 3 и далее, нагреваясь в кауперах 4, к фурмам доменной печи 5.

Пример. Ведется доменная плавка металлизованной шихты (сте- З0 пень металлиэации 40Ъ) на нагретом дутье при увеличении концентрации азота на 0,1Ъ на каждый процент металлизации шихты. Атмосфер ных возДух (расчет на 1000 нм ), 35 при влажности 2% (16 вЂ, ) и темпер о ллз ратуре 27 С засасывается в камеру осушения дутья, куда подается также жидкий азот (-196 С, теплота испарения 47,6 ""„ " ). Принимаем удель- 40 ные теплоемкости газообразного азокк0д та .0,25 зт-, газообразного ннодорода б,22 -„ вЂ,. -з-, водяного пара

0,51 „,,рб „, льда и снега

0 50 „ .;-р" . Потерями тепла пренеб- 4 ре гаем.

Плотность насыщающего водяного пара связана с температурой линейной зависимостью в ожидаемом интервале -1 - -4 С конечной температу-. о ры смеси: /э„,о = 4,47 Ф (t + 1)«

Кт . 0 «32 «ооо ибл")

Найдем предварительно значение некоторых величин, входящих .в ур вйение теплового баланса установки И для осушения дутья.

Состав влажного воздуха в объеМных долях

22,4

ЧВ 16

: е но Ю

<000

: ., н б ° — - — =aàãÎ бб (1, 000-0,020) 0,79 0,774, где 0,79 - доля азота в сухом воз- духе;

0,206 ° о«

Объемная доля азота в осушенном дутье, соответствующая заданной степени металлиэации:

+ ь 1н о.774 + 0,1 100

0,814.

Объем водяных паров в осушенном дутье (с учетом ожидаемых объема и плотности насыщающего водяного пара) составляет 5 м (с точностью, принятой в расчете).

Суммарный объем кислорода и водяных паров в осушенном дутье

6 в

V02 ЧИАНО 402 Чиано

1000 О, 206 + 5 = 211 (м ) . . Обший объем осушенного дутья ч,ч 211 о, "н,о

g = 1,00,0 - .0,814 нг

1134 (м ).

Объем азота в осушенном дутье

Ъй = 1134 - 211 = 923 (мр).

Объем и масса азота, испарившегося в камере осушения дутья: ьчн . = чн, " чр = 923 - 0,774*

«1000 = 149 (M ); m< = 149 - — = 186,3 (кг).

28

22,3

Объемная доля кислорода и водя.ных паров в осушенном дутье:

0,182, 6 206 . 1134 . ц„,= 0,004.

Масса водяных паров в осушенном. дутье

mH o = pí.ã,î (4 47 + (t +1)" к0,32j 1000 = 5,43 + 0,363 tg (кг).

1134

Масса образовавшегося льда и снещй,о "н о <н о 16 (5р 43 +

+ 0,3б3 tg) = 10,57 -. 0,636 tg (кг).

Температура асушенного дутья из уравнения теплового баланса рав на (0,25з(1134 ° 0,814 22 4) + 0,22«

28

У

«(1134 ° 0,182 ° - — 4) + 0,51 ° (1134« ° 32

«Ор004 ° ---«4) + (10р57 - 0,363 t©)x

18

«0,50) t (0,25 ° (1000 .0,774 ° 22-g) + и

+ 0,22 ° (1000. 0,206 22-4) + 0,51

32 р

18 1 «(1000, Ор 020 . ° - — -)1. 27 + 0,25«

22,4)

«186,3 ° (-196) - 47,6 186,3 + (10«57 - 0,363 tg) з 675, где 675 - сумма теплот конденса QHH H кристаллизации воды (ккал)

-3,9 С.

Влажность осушенного дутья

1043169

Составитель В. Коробов

Редактор О. Половка ТехредМ. Костик, Корректор.A. Повх

Заказ 7265/28 Тираж 568 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Вл. 4,47 + (-3,9+1)< 0,32

3,54 - или 0,44%. м

Использование изобретения позволит получить экономию кокса, равную .1,5-2,5% на каждый процент влаги, устраненной из дутья, так как при .вдувании осушенного дутья в rieчи перед фурмами ограничивается затрата тепла по реакции

Н40дфр + С ра рит = СО + Ну ккал

31,4 г,моль

Изобретение позволяет охладить обогащенный азотом воздух, всасываемый воздуходувной машиной. Это .увеличит ее производительность и уменьшит коррозию лопаток и внут5 ренней полости машины. Таким образом, применение предлагаемого способа даст промышленности, значительный экономический эффект как за счет экономии кокса в доменных печах, так и за счет экономии электроэнергии и улучшения условий работы воздуходувной ма- шины.

Способ осушения доменного дутья Способ осушения доменного дутья Способ осушения доменного дутья Способ осушения доменного дутья 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для регулирования температуры газа в магистральном трубопроводе для подачи горячего газа в доменную печь. Устройство содержит смесительный резервуар с первой и второй смесительными камерами, которые гидродинамически соединены друг с другом посредством сужения типа трубы Вентури. Первая смесительная камера оснащена первым впускным окном для подачи горячего газа в первую смесительную камеру, вторым впускным окном для подачи холодного газа в первую смесительную камеру и третьим впускным окном для подачи холодного газа во вторую смесительную камеру. Первая смесительная камера также оснащена первым выпускным окном для подачи первого потока смешанного газа из первой смесительной камеры в первую газовую распределительную систему. Вторая смесительная камера оснащена вторым выпускным окном для подачи второго потока смешанного газа из второй смесительной камеры во вторую газовую распределительную систему. Первый поток смешанного газа имеет температуру, отличную от температуры второго потока смешанного газа. Использование изобретения обеспечивает повышение производительности доменной печи. 14 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх