Плавильно-формовочный узел к устройству для производства химических нитей

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11), З(51) 0 01 Э 4/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР . ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3307063/28-12 (22) 20.04.81 (46 ) 07.10.83. Бюл. Р 37 (72) Т.Гулямов, А.Хасанов, Ю.И.Деглин, Б.И.Айходжаев и М.Т.Примкулов. (53) 677.46 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР йо заявке Р 2941032/12, кл. D 01 D 4/00, 1980. (54 ) (57 ) 1. IIJIABHJIbHO-ФОРМОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ, содержащий экструдер,, смонтированный в корпусе, электро-. обогреваемую фильеру с фильерной пластиной, установленной в обойме, которая смонтирована на корпусе экструдера, и средство для прижатия фильеры к обойме, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств и качества формования, он снабжен средством для предотвращения проворота обоймы относительно корпуса экструдера, при этом обойма подпружинена и на внутренней поверхности имеет кольцевой выступ, свободно посаженный на наружную поверхность корпуса экструдера.

2. Узел по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что средство для предотвращения проворота обоймы относительно корпуса экструдера выполнено в виде шлицевого соединения, выступ которого расположен на внутЖ ренней поверхности. обоймы.

1046355

Кроме того, для установления расчетного режима формования в начальный период необходимо достичь совпадения моментов заполнения надфильерного пространства порошком волокнообразующего полимера и достижения необходимой температуры фильерной пластины. Опережение подъема температуры фильерной пластины приводит к сгоранию полимера, забива" З5 нию прядильных отверстий, а задержка в подъеме температуры приводит к возрастанию давления в системе, приводящему к поломке в приводе или шнеке. 40

Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств и качества формования.

Указанная цель достигается тем, ; 4то плавильно-формовочный узел к устройству для производства химических волокон, содержащий экструдер, смонтированный в корпусе, электро" обогреваемую фильеру с фильерной пластиной, установленной в обойме, которая смонтирована на корпусе экструдера, и средство для прижатия фильеры.к обойме, снабжен средством для предотвращения проворота сбой" мы относительно корпуса экструдера, при этом обойма подпружинена и на внутренней поверхности имеет кольцевой выступ, свободно посаженный на наружную поверхность корпуса экструдера.

50

60

Кроме того, средство для предотвращения проворота обоймы относительно корпуса экструдера выполнено в виде шлицевого соединения, выступ 65

Изобретение относится к производ ству химических нитей, в частности к устройствам для их формования.

Известен аналогичный узел к устройствам для производства химических волокон, содержащий экструдер, смон- 5 тированный в корпусе, электрообогреваемую фильеру с фильерной.пластиной, установленной в обойме, которая смонтирована в корпусе экструдера, и средство для прижатия фильеры к 10 обойме (1 ).

Однако при формовании волокон с помощью укаэанного устройства происходит снижение качества или обрыв волокна, обусловленные изменением физических характеристик порошка исходного полимера (размеров, плотности, формы частиц), подаваемого шнеком, вызывающими нарушение равномерности дозировки. Это особенно сказывается при повышении скорости формования, поскольку повышение скорости подачи порошка полимера строго связано с повышением температуры фильерной пластины. которого расположен на внутренней поверхности обоймы.

На чертеже показан плавильноформовочный узел.

Плавильно-формовочный узел, содержащий экструдер, установленный в корпусе 1, фильеру 2 с фильерной пластиной и обоймой З,охватывающей фильеру, средство для предотвращения проворота обоймы относительно корпуса экструдера шлицевого типа, состоящее из канавки 4, в.кольцевом буртике 5 корпуса Л и выступа б в обойме 3. Корпус 1 шнекового экструдера связан с обоймой 4, закрытой флайцем 7 и соединенной посредством резьбового кольца 8 с фильерой 2, имеющей систему электронагрева.

Между буртиком 5 и фланцем 7 расположена надетая на корпус 1 пружина

9. Внутри корпуса 1 имеется шнек 10, а на фланце 7 расположен указатель

11 перемещения обоймы с неподвижной шкалой 12. !

Узел работает следующим образом.

После разогрева фильеры 2 до необходимой температуры шнек 10 приводят во вращательное движение, в результате чего начинается подача полимера к фильере 2, на котором образуется слой расплава. Образовавшийся расплав под действием непрерывно поступающего порошка продавливается через прядильные отверстия, образуя химические мононити.

При увеличении массы поступающего . полимерного порошка по сравнению с расчетной давление на фильеру 2 возрастает. Под действием избыточного давления фильера 2 совместно с обоймой 3 перемещается относительно корпуса 1 до момента уравновешивания избыточного давления силой сжатия пружины 9. При этом выступ 6 скользит в канавке 4, предотвращая проворачивание обоймы 3 отцасительно корпуса 1. При перемещении указателя за допустимые пределы интервала шкала 12 произведет уменьшение количества подаваемого полимерного порошка путем снижения скорости вращенияя шнека 10 .

В случае снижения массы подаваемого порошка по сравнению с расчетным давление на фильеру 2 уменьшается и под действием пружины 9 обойма поднимается до момента уравновешивания сил, действующих на фланец 7 и фильеру 2.

При подъеме указателя 11 за допус-т тимые пределы интервала шкалы 12 производят увеличение количества подаваемого полимерного порошка путем увеличения скорости шнека.

Использование плавильно-формовоч-,сить качество формуемой нити, скррость ного узла к устройству для производ- формования,надежность работы устройстства химических нитей позволяет повы- ва и упростить конструкцию последнего.

Составитель A..×ó÷àåâà

Редактор A. Шандор Техред,H ° Яетелева Корректор О. Тнгор

Заказ 7672/27 Тираж 461 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и.открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4