Способ очистки дробью конвективных поверхностей нагрева котла с помощью многоконтурной установки

 

СПОСОБ ОЧИСТКИ ДРОБЬЮ КОНВЕКТИВНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛА С ПОМОЩЬЮ МНОГОКОНТУРНОЙ УСТАНОВКИ , включающий периодическую подачу дроби в верхнюю часть конвективной шахты котла, сброс Дроби на очищаемые поверхности, сбор загрязненной дроби и очистку ее от золовых частиц, отличающийся тем, что, с целью снижения максимальной разовой загрязненности твердыми частицами приземного слоя воздуха, включение отдельных контуров установки и сброс дроби на поверхности производят последовательно . (Л

„„SU„„1457 A

3(5П F 23 J 3 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ

4 :, -. -", -,Я СОЮЗ СОВЕТСКИХ

,-,;,"ф: РЕСПУБЛИК экие @%

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3417131/29-33 (22) 02.04.82 (46) 07.10.83. Бюл. Р 37 (72) А.Ф.Гаврилов и С.С.Новоселов (71) Всесоюзный дважды ордена

Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт им. Ф.Э.Дзержинского (53) 621 ° 187.32 (088.8) (56) 1. Кузнецов H.В. Рабочие процессы и вопросы усовершенствования конвективных поверхностей котельных агрегатов. М-3., Госэнергоиздат, 1958, с. 158.

2. Гаврилов A.C., Малкин Б.M., Загрязнение и очистка поверхностей нагрева котельных установок. М., "Энергия", 1980, с. 290. (54) (57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ДРОБЬЮ

КОНВЕКТИВНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА

КОТЛА С ПОМОЩЬЮ МНОГОКОНТУРНОЙ УСТАНОВКИ, включающий периодиче скую подачу дроби в верхнюю часть кснвективной шахты котла, сброс дроби на очищаемые поверхности, сбор загрязненной дроби и очистку ее от эоловых частиц, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения максимальной разовой загрязненности твердыми частицами приэемного слоя воздуха, включение отдельных контуров установки и сброс дроби на поверхчости производят последовательно.

1046577

,:.;> . Р. гони» г т 3осится к теплоэ нор ге.г :<е, }3 ; .::: ности к способам

3 ащи г13 « < 1 «:Ос,, «31).:.1 От ВР дных выбросов твердых не>.",ссгB Образующихся при сжи гани;! 3 к )тлах тве;)дого и жидк01 О топ 1 .1!3«1

Износ ен способ 0!:k!cTKH дробью кон век ги нных г оверхностей H drpek3a котла с; омощ:«ю Одноконтурной установкики, = " I!ll .аю.:.;::. и периодическую подачp« ðî 6è " 130,0х нюю «! «I cT2! кон— ,не«ти v0.-1 шахты котла, сброс дроби

1. на 0 !Hщасмые поверхности, сбор загрязненной дроби ;I очистку ее от эоловых частиц

Недостатком с>гособа является то, что дробь, двигаясь в газоходе котла сверху вниз и сбивая накопившиеся за период между очистками отложения золы с труб, переводит их но взг)а !eHk!oe состояние, н результате чего ноз— растает запыленность уходящих газов в несколько раз н сраннен;1и с режимом работы котла, когда дробевой очистки Не производится. Это приводит к резкому 11ов>:1шению концентрации золы в зоне дыхания, часто нарушается санитарный норматив на качество приземного слоя атмосферного эоз— духа !о содержанию B нем твердых частиц.

Наиболее близким к изобретению по техни ч0 ской cy:I,H0 còki и до сти гаемому э ффе кту является способ очи стки дробью конвективных поверхностей нагрела котла с помощью многоконтур-, ной установки, включающий периодическую подачу дроби в верхнюю часть конвективной шахты котла одновременно по всем контурам, сброс дроби на очищаемые поверхности из всех контуров, сбор загрязненной дроби и очистку ее от эоловых частиц (2).

55 ьо

Однако многоконтурные установки одновременно подвергают очистке большую площадь поверхностей нагрева, в связи с чем концентрация твердых частиц в газоном потоке при очистках увеличивается более зна— чиTс лъно что г1ри водит к повышенному единовременному загрязнению приэемного слоя ноздуха.

Целью изобретения является снижение максимальной разоной загрязненности твердыми частицами приземного слоя воздуха .

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, очистки дробью конвектинных поверхностей нагрева котла с помощью многоконтурной установки, включающему периодическую подачу дроби н верхнюю часть конвективной шахты котла, сброс дроби на очищаемые поверхности, сбор загрязненной дроби и очистку ее от эоловых частиц, включеН»е отдельных контуров установки

Зо

45 и сброс дроби на г:оэерхности производят последовательно.

При сжигании ряда энергетических топлив эстонские сланцы, мазут, угли Канско-Ачинского бассейна и т.д. конвективные поверхности нагрева подвергаются загрязнению золой, что снижает их тепловосприятие и повышает аэродинамическое согротивление, Укаэанные отрицательные моменты приводят к ухудшению технико-экономических показателей работы котлов (повышается расход топлива1. Чтобы ограничить влияние этих факторов на работу котлов, конвективные поверхности нагрева поднергают периодически очистке дробью. Дробь подают в верхнюю часть коннектинной шахты, сбрасывают на очищаемые поверхности, равномерно распределяя по поперечному сечению конвект: вной шахть.. Проходя через KOHBpKTk!BHbIe поверхности нагрева, дробь сбивает отложения золы, обеспе.иная поддержание теплоносприяти«я и аэродинамического сопротинления на приемлимом для эксплуатации уровне. После прохождения всех очищаемых поверхностей нагрева дробь собирается и очищается от части сбитых ею эоловых частиц, поступает затем в бункер для хранения дроби до последующего ее использования следующего сеанса очистки поверхностей

На чертеже представлена установка, реализующая способ.

Установка содержит конвектинную шахту 1, поверхности 2 нагрева, подвергаемые очистке, бункера 3 и 4 соответственно первого и второго контура, линии 5 и б для пненмотранспорта дроби этих контуров, дробеуловители 7 и 8 с распределителями 9 и 10 дроби, газоход 11 уходящих газов.

Способ осуществляется следующим образом.

Сначала включают, например, первый, контур и сбрасывают дробь из дробеулонителя 7 на распределитель 9, подающий ее на левую {по чертежу часть поперечного сечения конвективной шахты. Затем дробь собирается в бункере 3 и по линии 5 пневмотранспорта подается в дробеуловитель 7. В установках с непрерывной циркуляцией дроби в контуре после определенного времени работы контур выключают и н работу включают другой контур (бункер 4, линия пневмотранспорта б, дробеулонитель

8, распределитель 10 дроби, который обеспечивает очистку поверхностей в другой части поперечного сечения конвективной шахты.

Пример. Производили очистку поверхностей нагрева котла

1046577

Составитель Т. Лепахина

Редактор В.Иванова Техред A.Áàáèíåö Корректор Ю. Макаренко

Заказ 7704/39 . Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

° 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ТГМ-94, снабженного четырьмя контурами дроби, при одновременном включении всех контуров через каждые

24 ч. При этом запыленность уходящих газов составила 0,8 г/нм. При з последовательной работе контуров запыленность уходящих газов не превышала 0,25 г/нм. Следовательно, максимальная разовая концентрация твердых частиц в приэемном слое воздуха при осуществлении способа уменьшается почти в 4 раза.

Если контуры циркуляции соединены по перекрестной схеме, то количество дроби в бункерах контуров должно быть меньше (чтобы избежать переполнения бункера запасом дроби, имеющимся во всех контурах циркуляции) .

Осуществление предлагаемого способа позволяет обеспечить более низкий уровень максимального разового загрязнения твердыми выбросами приземного слоя воздуха.