Инерционное устройство для уменьшения золового износа котельных труб

 

ИНЕРЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ЭОЛОВОГО ИЗНОСА КОТЕЛЬНЫХ ТРУЁ, содержащее лобовые и боковые профилированные элементы, отли чающее ся тем, что, с целью расширения диапазона защищаемых поверхностей и снижения затрат при изготовлении, прюфилированные элементы устройства закреплены на охлаждаемых трубах и образованы частями труб-заготовок, разрезанных вдоль по образующей, с центральным углом лобового элемента 150 J а бокового - 270. (Л О 41 а: ел vl эо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (П) 3(51) F 23 J 3 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3389573/29-33 (22) 08.02.82 (461 Q7.10.83. Вкл. )) 37 (72) Б.Г.Тувальбаев, E.М.Марченко, А,A,Дранченко, A ß.Àíòîíîâ, В.Н.Зоз и В.И.Серик (71) Всесоюзный заочный политехнический институт (53) 622.981 (088.8) (56) 1. Патент ПНР М 65703, кл. F 24 Ц 6/01. (54) (57) ИНЕРЦИОННОЕ УСТРОИСТВО

ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ЗОЛОВОГО ИЗНОСА

КОТЕЛЬНЫХ ТРУВ, содержащее лобовые и боковые профилированные элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона защищаемых поверхностей и снижения затрат при изготовлении, прафилированные элементы устройства закреплены на охлаждаеьых трубах и образованы частями труб-заготовок, разрезанных вдоль по образующей, с центральным углом лобового элемента 150 а бокового — 270.

1046578

ВНИИПИ Заказ 7704/39 Тираж 583 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,4

Изобретение относится к энергетике, конкретнее к устройствам защи»

° ты от эолового износа котельных труб, составляющих ширмовые, фестонные или коннективные поверхности нагрева паровых котлов. 5

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является инерционное устройство для уменьшения золового износа котельных труб в паровых кот- 10 лах, выполненное в виде установленных вертикально профилированных элементов. В плане профилированные элементы установлены в шахматном порядке (1) . 15

Недостатками известного устройства являются возможность применения профилированных элементов из обычных котельных сталей лишь при сравнительно невысоких темепературах дымовых газов не выше 650 С1. Это не позволяет защищать полурадиационные ширмовые и значительную. часть коннективных пароперегренательных поверхностей. Применение для этой цели жаростойких сталей себя не оправдывает ввиду значительной стоимости последних, Сам профиль элементов довольно сложен и требует при изготовлении больших трудозатрат.

Целью изобретения является расин- 30 рение диапазона защищаемых поверхностей и снижение затрат при его изготовлении.

Поставленная цель достигается тем, что в инерционном устройстве для уменьшения золового износа котельных труб, содержащем лобовые и боковые профилированные элементы, последние закреплены на охлаждаемих трубах и образованы частями труб-заготовок, разрезанных вдоль по образующей, с центральным углом лобового элемента 150О а бокового

2700

На чертеже показано предлагае-, 45 мое устройство.

Устройство содержит лобовую 1 .и боковую 2 части профилированного элемента и охлаждаемую трубу 3.

Встречаясь с лобовым элементом 1,,5р частицы золы скользят ндоль образующей, попадают в карманы, образованные боковыми элементами 2, и по ним ссыпаются в расположенный внизу золосборник, откуда периодически уда- 55 ляются. Для получения лобового элЕмента из трубы-заготовки целесообразно вырезать часть с центральным углом 1504 а для боковых элементов

270. Охлаждаемые трубы охлаждаются

0 не посторонней жидкостью воздухом, газом и т.д., а рабочим телом ко» тельной установки, на которой установлено инерционное устройство, т.е. водой или паром, циркулирующим в контуре котла. Это позволяет полезно использонать (утилизировать) отведенное от профилированных элементов тепло, т.е. повысить эффективность котельной установки. Кроме того, включение охлаждаеиых труб в контур котла проще конструктивно (отсутствуют специальные насосы) и проще н эксплуатации (устройство автоматически включается в работу при1 пуске котла).

Боковой элемент выполняется из трубы заготовки с центральным углом 270.

Уловленная в элементе частица .получает, скользя по стенке, вращательное движение, причем в зависимости от начальной скорости она может быть вновь вынесена в поток.

С уменьшением центрального угла менее 270 вероятность этого выноса значительно увеличивается, достигая при oL = 180-190О практически 100%.

При величине центрального угла 270 выскочиншая из профилированного элемента частица обязательно захватится поступающим н устройство потоком и вернется в инерционное устройство. При увеличении угла сверх 270 резко сокращается плоо щадь захвата частиц, снижается эффект улавливания. При наиболее распространенном шахматном расположении труб коннективных поверхностей их шаг н одном сечении выбирается

2,5 с6 из которых проходное сечение составляет 1,5 d . При выполнении центрального угла 270 ширина захват та состанляет 2 с1, т. е. последующий элемент полностью перекроет проходное сечение между предыдущими элементами. Таким образом установка всего двух рядов элементов перекрывает все живое сечение газохода, Профилированные элементы должны крепиться к основной (охлаждаемой) трубе с зксцентриситетом чтобы центральный элемент не зауживал входного сечения. С учетом этого обстоятельства необходимости гладкого сопряжения профилированных и лобового элементов центральный угол лобового элемента получается равным 150О