Затвор

 

1. ЗАТВОР преимушественно к смесительной установке, содержаш,ий корпус , поворотную заслонку и ее привод в виде рабочей камеры, полость которой разделена диафрагмой с закрепленным на ней штоком и соединенной замкнутой полостью с магистралью высокого давления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы, рабочая камера выполнена с дополнительной диафрагмой, которая установлена параллельно основной с образованием между диафрагмами до; полнительной полости и жестко соединена с ней посредством штанги, причем плош,адь рабочей поверхности дополнительной диафрагмы превышает плош,адь основной, а дополнительная полость имеет патрубок для соединения с магистралью высокого давления . 2. Затвор по п. 1, отличающийся тем, что дополнительная полость соединена с магистралью высокого давления через запорное приспособление. (Л 4 о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5D В 28 С 7/16 ю г уц.!гйьФМ RNk.

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

CO 3

Ю

СЮ

Фиг 1 (21) 3443387/29-33 (22) 01.04.82 (46) 15.10.83. Бюл. № 38 (72) В. М. Егоров, Б. И. Ушаков, М. М. Бау, Л. К. Василевский, Н. И. Бойко и Д. Л. Вульфсон (71) Московское научно-производственное объединение по строительному и дорожному машиностроению (53) 666.97.03.13 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 487772, кл. В 28 С 5/06, 1973.

2. Дозатор ВДБ-250, Проект. Чертеж

ДЦ-100 5.00 СБ, Кокчетавский машиностроительный завод, 1974. (54) (57) 1. ЗАТВОР преимущественно к смесительной установке, содержащий корпус, поворотную заслонку и ее привод в виде рабочей камеры, полость которой разделена

Л0„„1047703 A диафрагмой с закрепленным на ней штоком и соединенной замкнутой полостью с магистралью высокого давления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы, рабочая камера выполнена с дополнительной диафрагмой, которая установлена параллельно основной с образованием между диафрагмами дополнительной полости и жестко соединена с ней посредством штанги, причем площадь рабочей поверхности дополнительной диафрагмы превышает площадь основной, а дополнительная полость имеет патрубок для соединения с магистралью высокого давления.

2. Затвор по п. 1, отличающийся тем, что дополнительная полость соединена с магистралью высокого давления через запорное приспособление.

1047703

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при приготовлении бетонов и строительных растворов.

Известно устройство, содержащее корпус, затвор и привод перемещения затвора, выполненный в виде силовой камеры с диафрагмой (1).

Недостаток устройства состоит в наличии уплотнения между корпусом, что снижает надежность и долговечность работы устройства. 10

Наиболее близким к изобретению является затвор смесительной установки, содержащий корпус, поворотную заслонку и ее привод в виде рабочей камеры, полость которой разделена диафрагмой с закрепленным на ней штоком и соединенной замкнутой 15 полостью с магистралью высокого давления - (2).

Известное устройство характеризуется недостаточной надежностью и низкой эффекти в но стью р абот ы.

Цель изобретения — повышение надежности и эффективности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в затворе преимущественно к смесительной установке, содержащем корпус, поворотную заслонку и ее привод в виде рабочей камеры, полость которой разделена диафрагмой с закрепленным на ней штоком и соединенной замкнутой полостью с магистралью высокого давления, рабочая камера выполнеча с дополнительной диафрагмой, которая установлена параллельно основной с образова- З0 нием между диафрагмами дополнительной полости и жестко соединена с ней посредством штанги, причем площадь рабочей поверхности дополнительной диафрагмы превышает площадь основной, а дополнительная полость имеет патрубок для соединения 3s с магистралью высокого давления. Кроме того, дополнительная полость соединена с магистралью высокого давления через запорное приспособление.

На фиг. 1 изображен затвор смесительной установки, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 — схема соединения рабочей камеры с магистралью высокого давления; на фиг. 4 — конструктивное выполнение рабочей камеры.

Затвор смесительной установки содержит корпус 1, поворотную заслонку 2, соединенную посредством рычагов 3 с приводом 4, выполненным в виде рабочей камеры, разделенной основной диафрагмой 5 и дополнительной диафрагмой 6 на полости 7,8 и 9, причем диафрагмы 5 и 6 соединены со штоком 10 и закреплены между собой при помощи втулки 11, шайб 12 и гайки 13, а рабочая площадь дополнительной диафрагмы 6 больше рабочей площади основной диафрагмы 5, что обеспечивает перемещение штока 10 в сторону дополнительной диафрагмы 6 при создании давления в полости 8. Замкнутые полости 7 и 8 соединены с магистралью высокого давления 14 через распределитель 15, а между полостью 8 и распределителем 15 установлено запорное приспособление 16.

Устройство работает следующим образом.

При соединении распределителем 15 полости 8 привода 4 с магистралью высокого давления 14, а полости 7 с атмосферой, шток 10 втягивается, воздействуя через рычаг 3 на заслонку 2 и закрывает ее.

Для открывания заслонки 2 и загрузки материала, находящегося в корпусе 1, распределитель 15 соединяет полость 7 привода

4 с магистралью высокого давления 14, а полость 8 с атмосферой, при этом шток 10 выдвигается, перемещая рычаг 3 и открывая заслонку 2, обеспечивая тем самым выгрузку материала.

Конструкция привода затвора смесительной установки предусматривает также перемещения штока в двух направлениях при соединении напорной и сливной магистралей только с одной полостью 7. Для этого дополнительная полость между двумя диафрагмами соединяется с напорной магистралью под давлением, а затем магистраль перекрывается запорным приспособлением

16.

Г1ри соединении полости 7 со сливной магистралью за счет разности рабочих площадей основной и дополнительной диафрагм шток втягивается. При соединении полости 7 рабочей камеры с напорной магистралью, имеющей рабочее давление, шток 10 выдвигается, а заслонка открывается.

Для изменения усилия на штоке 10 в полости 8 между двумя диафрагмами необходимо изменить давление.

Использование предложенного устройства позволит отказаться от уплотнения между корпусом и штоком, а также от использования жесткой пружины, что повышает долговечность и обеспечивает надежную работу устройства.

1047703

И2.

ВНИИПИ Заказ 7827/16 Тираж 589 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4