Способ дефосфорации высоколегированных стальных отходов в сталеплавильном агрегате

 

СПОСОБ ДЕФОСФОРАЦИИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЬНЫХ ОТХОДОВ В СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ, включающий их расплавление, введение ишакообраэующих материалов с последующим удалением йшака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени дефосфорации и снижения потерь легируюцих элементов, расплав насыщают элементами, образующими газообразные соединения с фосфором. W

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(51) C 21 С 5 52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР . ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3374438/22-02 (22) 30.12.81 (46) 15.10.83. Бюл. 9 38 (72) Л.Н.Кац, В.A.Григорян, A.,È.Кочетов, А.E.Семин, С.В.Тютюник, Н.В.Стеценко, И.M.Èîôôå, A.Ã.Çóáàðeâ, В.Т.Терещенко, И.П.Лещенко и С.Г.Некрасов (71) Московский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт стали. и спла-., .вов, Электрометаллургический завод Днепроспецсталь им. Кузьмина и

Научно-производственное объединение Тулачермет (53) 669.046(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 420684, кл. С 21 С 5/52, 1974, 2. Авторское свидетельство СССР

Р 403750 кл. С 21 С 5/52 1974. (54) (57) СПОСОБ ДЕФОСФОРАЦИИ ВЫСОКО.

ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЬНЫХ ОТХОДОВ В СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ, включающий их расплавление, введение шлакообраэующих материалов с последующим удалением шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени дефосфорации и снижения потерь легирующих элементов, расплав насыщают элементами, образующими газообразные соединения с фосфором.

1047964

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве хромсодержащих сталей, например корроэионностойких, путем переплава высоколегированных стальных отходов н плавильном агрегате.

Известен способ дефосфорации стали при выплавке в сталеплавильных печах, включающий обработку расплава

Шлакообраэукнт ими материалами и окислами железа, по которому на подину печи при завалке и в период плавления с окислами железа вводят известково-глиноземистые шлаки в количестве 1-8Ъ от веса расплава (1). 15

Укаэанный способ дефосфорации стаЛи принадлежит к числу традиционных, по которому Фосфор шихты окисляется, при этом окисляются и легирующие элементы, что нежелательно, а затем переводится в шлак, куда переходят и легирующие элементы в окисленной форме. Полученный шлак.скачивают из-за содержащегося в нем фосфора. При этом со шлаком теряются легирующие элементы.

Наиболее близким к изобретению является способ дефосфорации высоколегированных отходов в сталеплавильном агрегатв, включающий их расплавление, введение шлакообразующих материалов с последующим удалением шлака (2) °

Недостатком известного способа яв,ляется необходимость достижения очень низкого парциального давления кислорода, равного 10 -10 ат за счет введения сильных раскислителей, например алюминия в количестве до

50 кг/т для создания восстановительных условий удаления фосфора в шлак. 40

Цель изобретения — повыШение степени дефосфорации и снижения потерь легирующих элементов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу дефосфорации вы-45 соколегированных стальных отходов в сталеплавильном агрегате, включающе" му их расплавление введение шлакообразующих материалов с последующим удалением шлака, расплав насыщают элементами, образующими газообразные соединения с фосфором.

В качестве материала — постановщика элементов, образующих газообразные соединения Фосфора в жидком металле, могут быть использованы, например, карналит (МфСС КС8 6HzO ) у снльвинит (K(.C+ N0(:g) у отРаботанный электролит при получении магния электролизом, содержащий 8Ъ КС1," цлавиковый шабат (Са Р 1) криолиз 6О (Ha AeF ); кристаллический СаН, а также йспольэующийся н стекольной промышпвнности для консервации древесины KF. Температура планления перечисленных вещестн находится в пре-, 65 делах 970--1465 С. Фосфор подобно сере может переходить в шлак не только в окисленной (фосфатной), но и в восстановленной (фосфидной) Форме, что имеет большое значение при дефосфорации высоколегированных расплавов беэ окисления содержащихся в них хрома и других легирующих элементов. В услониях восстановительной плавки

20-30Ъ содержащегося н шихте фосфора переходит в газовую фазу и удаляется с колошниковым газом в виде фосфористого водорода, образующигося по реакциии (CqэР О ) 8(.+s(sl О )+ Ъ тО "- Ъ (СП().5j 0 )+2РНь+8 о

Константы равновесия образования

РС1, РС1«РН при Т=2100 К соответственно равны 1,023 ° 10; 8,364;

3,026 10. Фтор образует с фссфором при температуре сталеварения ряд газообразных соединений типа pFy pQ pF ГЭ

Кальций уже при Т=837 К образует соединение Са Р, легко возгоняющвеся из ванны металла в печную атмосферу, Пустая порода перечисленных ранее природных солей обладает высокой основностью, создает дополнительные восстановительные условия дефосфорации расплава, Способ осуществляется следующим образом.

Пример 1. Шихту в количестве 3 т, состоящую нз отходов коррозионностойких сталей (содержание,Ъ; хром 17,5; никель 9,5; углерод 0,05; фосфор 0,04"), загружают в плавильный агрегат, расплавляют и нагревают до температуры 1580 — 1600. С. Перед эаналкой шихты на подину загружают флюс в количестве 4Ъ (120 «r) от веса металлической садки, включающий известь,карналлит,креолит взятые н соотношении 1:2:3 соответственно,По достижению содержания фосфора в металле 0,027Ъ шлак скачивают и ведут плавку по общепринятой технологии.

Пример 2. Шихту, состоящую из отходов коррозионностойких сталей, загружают в плавильный агрегат, расплавляют .к нагревают до температуры 1580 — 1600 С. Перед .завалкой шихты на подину загружают флюс н количестве 4Ъ от веса металлической садки, включающий известь, плавико-, вый шпат, молотый электролит — бтходы производства элвктролитического магния,, взятые н соотношении 2:1:2 соответственно, По достижению содержания фосфора н металле 0,027Ъ шлак окачивают и ведут плавку по общепри" нятой технологии.

Предлагаемый способ двфосфорации позволяет удалять Фосфор, не окисляя вго, из высоколегированных хромсо" держащих расплавов. Одновременно со1047964

Составитель А.Каханов

Редактор Л.Авраменко Техред И.Гайду Корректор A Дзяткс

Ф М

Заказ 7867/29 Тираж 568 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раугаская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 держание фосфора в готовом металле снижается на 0,005 — 0,010% по срав нению с требованием ГОСТ 2176-.77 (0,035%). При этом потери хрома и других легирующих элементов сокрацаются на 3»4% в среднем по сравнению с прототипом, что позволит экономитэ ежегодно 50 т металла в пересчете на хром или 200 тцс. руб.

Способ дефосфорации высоколегированных стальных отходов в сталеплавильном агрегате Способ дефосфорации высоколегированных стальных отходов в сталеплавильном агрегате Способ дефосфорации высоколегированных стальных отходов в сталеплавильном агрегате 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах
Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности для плавки металла в индукционных плавильных печах с холодным тиглем

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к выплавке ванадийсодержащей стали в сталеплавильных печах

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения низкоуглеродистых сталей

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к способу выплавки стали в мартеновских, электросталеплавильных печах и конверторах и может быть использовано на металлургических предприятиях

Изобретение относится к электротермической технике, а именно к способам ведения плавки в дуговых сталеплавильных печах

Изобретение относится к подовому электроду для металлургической емкости, нагреваемой постоянным током, в частности, для получения ферросплавов, имеющей металлический кожух, которым обшит огнеупорный материал
Наверх