Кабельная муфта

 

1. КАБЕЛЬНАЯ МУФТА, содержащая металлический кожух, имеющий среднюю часть цилиндрической формы и концевые части конической, и изоляционное покрытие, внутренняя поверхность которого соответствует наружной поверхности кожуха и которое включает термоусаживаекше трубы одна из которых охватывает среднюю часть кожуха, а две другие сопряжены на одном из своих концов со шланговым покрытием каждого соединя1емого кабеля, отличающаяся тем, что, с целью повьшения механической прочности муфты и улучшения технологичности ее изготовления, изоляционное покрытие в зоне расположения конических частей кожуха выполнено в виде двух воронкообразных злементов, горловина каждого из которых имеет форму полого цилиндра, переходящего в сужающийся конус, имекнций в направлении сужения уменьшающуюся толящну стенок , при этом концевые участки каждого воронкообразного злемента с внешней стороны сопряжены на части длины с термоусаживаемыми трубакм. .2, Кабельная муфта по п.1, о т - личающаяся тем, что на наружной поверхностн одного из воронкообразных элементов выполнен ступенчатый выступ с каналом для заземляющего проводника. 10 .

СС103 СОВЕТСНИХ

ММВЮС

РЕСПУБЛИК

6Ю (Н).

ЗЮ9 Н 02 6 15/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬ(ГВУ

ГОСУД СТВЕНИЬЙ КОМИТЕТ СССР а (21) 3460869/24+07 (22) 28.06.82 (46) 15.10.83. Вюл. У 38 (72) А. Н Кузьмин, А.С.Промыслов, Н.И.Кузнецов и Е.А.Матвеев (53) 621. 315 (088. 8) (56) l . Натент Великобритании

В 1487822 кл. Н 02 6 !5/18, 1977 °

2. Инструкция HH-1 12-80 но монтажу соединительных муфт для кабелей с бумажной изоляцией на 6-10 кВ, 1980. (54) (57) 1. КАБЕЛЬНАЯ МУФТА, содержащая металлический кожух, имеющий среднюю часть цилиндрической формы и концевые части конической, и изоляционное покрытие, внутренняя поверхность которого соответствует наружной поверхности кожуха и кото-.. рое включает термоусаживаемые трубы,, одна из которых охватывает среднюю часть кожуха, а две другие сопряжены на одном иэ своих концов со шланговым покрытием каждого соединяемого кабеля, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности муфты и улучшения технологичности ее изготовления, изоляционное покрытие в зоне расположе ния конических частей кожуха выполнено

-в виде двух воронкообразных элементов, горловина каждого из которых имеет фор му полого цилиндра, переходящего в сужающийся конус, имеющий в направлении сужения уменьшающуюся толщину стенок, при этом концевые участки каждого воронкообразного элемента с внешней стороны сопряжены на части а длины с термоусаживаемыми трубами.

2, Кабельная муфта по п.1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что на наружной поверхности одного из ворон« кообразных элементов выполнен ступенчатый выступ с каналом для заземляющего проводника. ложения конических частей кожуха выполнено.в виде двух воронкообразных элементов, горловина каждого иэ которых имеет форму полого цилиндра, пеРеходящего в сужающийся конус, имеющий в направлении сужения уменьшающуюся толщину стенок, при этом концевые участки каждого воронкообразного элемента с внешней стороны српряжены на части длины с термоусаживаемыми трубами.

На наружной поверхности одного из воронкообразных элементов может быть выполнен ступенчатый выступ с

1 . каналом для заземляющего проводника.

На чертеже изображена муфта, общий вид. .Муфта содержит металлический кожух !, имеющий среднюю часть цилиндрической формы и концевые части конической, сочлененные с металлическими оболочками кабелей, например пайкой, склеиванием и т.д., изоля ционное покрытие иэ термоусаживаемых труб 2 с герметиэирующим материапом

3, и воронкообразные элементы 4 и 5 иэ полимерного материала, например полиэтилена, внутренние поверхности раструбов 6 которых соответствуют наружным поверхностям металлического кожуха I.

Каждый воронкообразный элемент (4 или 5) имеет горловину 7, имеющую форму полого цилиндра, переходящегов сужающийся конус 8, имеющий в направлении сужения уменьшакщуюся толщину стенок. Это обеспечивает надежную опору и фиксацию воронкообразного элемента на шланговом покрытии кабеля.

Предлагаемая конструкция воронко- образных элементов обеспечивает оптимальную величину перекрытий для термоусаживаемых труб, что достигается наличием цилиндрических и кони45 ческих частей требуемой длины, на которые усаживаются термоусаживаемые отрубы. Воронкообразные элементы .не требуют дополнительной обработки, облучения, расширения и т.д. зо

В случае необходимости вывода заземляющего проводнйка 9 за пределы муфты один иэ воронкообразных эле- . ментов имеет на наружной поверхности расширяющейся части ступенчатый выступ 10 с каналом для проводника.

Ступень. выступа располжена в зоне наименьшего сечения конической поверхности. Это создает оптимальные

Ф 1048542 3

Изобретение относится к электротехнике, а именно к кабельным соединительньм устройствам, и может быть использовано для монтажа изолирующих покровов муфт кабелей ь металлических оболочках. Известны муфты; содержащие метаплический кожух, состоящий из двух полуцилиндров и опорных колец, две термоусаживаемые детали и термоусажи- 111 ваемые трубы. (1).

Недостатком этих муфт является применение сложных термоусаживаемых деталей. Металлический кожух этой муфты является. сборным и не обладает достаточной жесткостью, вследствие чего муфта применяется для кабелей в пластмассовой оболочке, мон- тируемы» в Молодцам городской телефонной канализации..

Наиболее близкой к предлагаемой по техничесКой сущности и достигаемому эффекту является кабельная муфта, содержащая металлический ко« жух, имеющий среднюю часть цилиндрической формы и концевые части конической, и изоляционное покрытие, внутренняя поверхность которого соответствует наружной поверхности кожуха и которое включает термоусаживаемые трубы, одна из которых охватывает среднюю часть кожуха, а две другие сопряжены на одном конце со шлаговым покрытием каждого соединя-, емого кабеля (21 .

Эта муфта имеет недостаточную механическую прочность, поэтому поверх ее устанавливается защитная чугунная муфта. Технология наложения изолирующих покровов достаточно сложна, требуется многократная подмотка различными лентами.

Цель изобретения - повышение механической прочности муфты и улучше-ние технологичности ее изготовления. Поставленная цель достигается тем. что в кабельной муфте, содержащей металлический кожух, имеющий среднюю часть цилиндрической формы и концевые части конической, и изоляционное покрытие, внутренняя поверхность которого соответствует наружной поверхности кожуха и которое включает термоусаживаемые трубы, одна из которых охватывает среднюю часть кожуха, а две другие сопряжены на одном из своих концов со шланговым пок рытием каждого соединяемого кабеля, изоляционное покрытие в зоне распо3 .,1048542 4 условия для усадки термоусаживаемых втулки соответствуют наружнъм по-. труб одновременно на горловине и верхностям металлического кожуха, на сту выступе. а горловина воронкообразного элемента конусной частью плотно охватывает

Муфта может быть применена при . шланговое покрытие кабеля, что обеслюбых соотношениях диаметров кабы я печивает максимальную жесткость, а и металлического кожуха эа счет при-.. следовательно, прочность и надежность менения соответствующего воронко- . муфты. Это позволяет отказаться от образного элемента. Термоусаживае-- защитных чугунных муфт, устанавлимые трубы при таком выполнении при- iQ ваемых поверх соединительных муфт. меняются на участках с малым изме- Кроме того, исключены такие трудоемиеиием диаметров и поэтому могут быть кие операции, как покрытие pasorpeиспользованы трубы с небольшой сте- тым заливочным составом, подмотка . пенью усадки. Внутренние поверхнести ленты и т.д.

В

Составитель В. Столбов

Техред А.Бабинец Корректор А. Повх ер

Заказ 7943/58 Тираж 617 Подписное

ВНИИПИ Государствейного комитета СССР по делам изобретений и открытий

))3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4