Способ переработки медно-мышьяковистых материалов
СПСЮОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-МЫШЬЯКОВИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий их плавку при lOOO-llOO С j и разрежении 35-40 мм рт.ст. с добав;кой пиритного конпентрата, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свита в металл, меди в штейн и мышьяка в возгоны, пиритный концентрат вводят в расплав медно-мышьяковистых материалов в количестве 40j7O% от их веса из расчета получения I медно-железного штейна с массовым соотношением меди, железа, серы
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ с,3 ;:»
Вяь Q
1, в1М Б И 5 Л ;-; g- р,:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
jf 21) 3447800 22-02
t (2 2) 04. 06. 82 (46) 15.13.83. Бюл. % 42 (72) Н. И. Копылов Г. Л. Пашков, Г. Ф. Шешуков, A. M. Интыкбаев, Яе ЗФ Бейлин1 Я, H. Чирии и Л.- Ке Чуча лин (71) Усть-Каменогорский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции camцово-цинковый комбинат им. В. И. Ленина (53) 669.002.62(088.8) (56) 1. Полывянный. И. P., Демченко P. С. Электротермия в металлургии свинца. Алма-Ата, "Наука", 1967, с. 183.
2. Нестеров В. И., Исакова P. A.
Переработка шпейзы методом возгонки под вакуумом. Изд. АН Каз.ССР, серия "Металлургия", вып. 3, 1958.
g(gi). С 22 В 7100; С 22 В 15/00;
С 22 В 30/04 С 22 В 13/00 (54)(57) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-МЫШЪЯКОВИСТИХ МАТЕРИАЛОВ включающий их плавку при 1000-1100 С и разрежении 35 40 мм рт.ст. с добав;кой пиритного концентрата, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повыше. ния извлечения свинца в металл, меди в штейн и мышьяка в возгоны, пиритный концентрат вводят в расплав медно-мышь яковистых материалов в количестве 40;70% от их веса из расчета. получения, медно-железного штейна с массовым соотношением меди, железа, серы (2,21,3):(1,6-1):(1-0,8).
55
1 10544
Иэобретенке относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки промпродуктов свинцового производства, .и может .быть использовано при переработке свинец-мышьяксодержашях 5 пылей, шпейз, шликеров и т.п.
Известен способ переработки шлккеров, включающий плавку их с добавкой сульфата натрия, кокса и кварца 313, Недостатком способа является низкое 0 извлечение свинца в черновой свинец (87,5-89,5%), меди в штейн (50-60%), Наиболее близким к предложенному по технической сути н достигаемо° му результату является способ пвреработ-. .15 кн медно-мышьяковнстых материалов, включающий плавку нх прн 1000-1100 С
0 под разрежением 35-40 мм рт.ст. с добавкой 80-200% пирита от веса шпейэы 2 ).
Однако при плавке а получающиеся возгоны вместе с мышьяком извлекается свинец на 10-99%.
Белью изобретения является повышение извлечения свинца .в металл, меди
25 в штейн и мышьяка в возгоны.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки медномышьяковистых материалов, включающему нх плавку при 1000-1100 С и разрежении 35-40 мм рт .ст. с добавкой пиритного концентрата, пиритный концентрат вводят в расплав медно-мышьяковистых материалов а количестве 40-70% от их веса из расчета получения медно-же- 35 лезного штейна с весовым соотношением меди, железа, серы (2,2-1,3):(1,6-1): (1-0,8).
Способ осуществляется следующим образом.
В расплав медно-мышьяковистых ма териалов шликеров, .шпейз) при 1000
1100оС и разрежении 35-40 мм рт.ст. вводят пиритный концентрат иэ расчета получения медно-железного штейна с весовым соотношением Cu, Fe, 5 (2,21,3):(1,6-1,0):(1,0-0,8).
Пример 1. 500 r шликеров, содержащих, %: мышьяк 8,15; медь
18,8; свинец 48,1; сера 2,4, - плавят в anóíäîaîì тигле и при 1000 С вводят в расплав пиритный концентрат (200 и
350 г). Плавку продолжают при 1000 С
36 2 и разрежении 35 мм -рт.ст. в течение 30 мин.
Пример 2. 450гшпейзы, содержащей, %: медь 25,5; мышьяк
13,6; свинец 43,0; сера 18, - плавят в алундовом тигле и при 1100 С в расплав вводят пиритный концентрат (180 и 315 г), содержащий, %: медь 5,00, железо 38,0, мышьяк 0,8, сера 45,0. о
Плавку проводят при 1100 С и разрежении 40 мм рт.ст.
Результаты опытных плавок и плавок по известному способу приведены в табл.1. и 2 соответственно. Как видно из табл. 1 во всех опытах мышьяк практически полностью извлекается в возгоны. Медь извне . кается в штейн наиболее полно (99,0-99,3%) при расходе пиритного концентрата 40% от веса шликеров или шпейз и разрежении 40 мм рт.ст.
Высокое извлечение свинца в свинец (94-95%) отмечалось при этих же условиях. Минералогический, рентгенофазовый и спектроскопический методы анализа показали, что материал штейна состоит в основном из фазы медно-железного сульфида (борнита) с небольшими включе-. ниями свизующей эвтектики - борничгале кит. Свюшовый расплав представляет собой обычный черновой свинец с несколько сниженным содержанием меди и мышьяка.
Таким образом, проведенные плавки показали„что переработку медно-мышьяковистых. материалов целесообразно проводить при 1000-1100 С и разрежении
35-40 мм рт.ст. с добавкой. в расплав пиритного концентрата нз расчета получения медно-железного штейна с: весовым соотношением Си, Fe, 5 (2,2-1,3):
:(1,6-1,0):(1,0-0,8).
За базовый объект. принят способ переработки шликеров в шахтных печах с добавкой оборотных шлаков, щелочных планов качественного рафинирования свинца и кокса.
При этом извлечение свинца в черновой свинец составляет 70-80%, меди в штейн
- 80-87%, а мышьяка в пыль 10-15%.
Применение предложенного способа позволит за счет снижения циркуляции металлов со шликерами между рафинировочным к плавильным производствами повысить извлечение свинца и меди на
0,05%. Экономический эффект от внедрения способа переработки шликеров составит 0„8 руб на тонну чернового свинца.
105443@
1054436
Шпей760
7,6
2,1 6,4
19,3
9,8
136 6 13 208
7,4
88,2
16,2
7,2
l8,2
96,3
7,1
0,1
7,0
0,05
98,0
6,7
96,8
Oil
l5,3
75,1
9,5
99,5
0,01
0,01 0,15 15,1
lO0,0
9,4
П р и м е ч а н и е. Расход пиритного концентрата 80%, температура плавки 900 С.
Составитель А. Кальницкий
Техред М.Кузьма Корректор,О. Тигор, Редактор Л. Веселовская
Заказ 0041/34 Тираж 627 П одписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, и осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4
0,43 5,28 19,5
0,25 2,25 20,4
0,29 2,09 20,9
0,01 0,1
0,04 0,3
98,0
97,5
lOO,0
70,1
73,0
