Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧНМИХ

РЕСПУБЛИН (1% (II) з(ю Я 94 С 5/07, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

H ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ .ю

ГОСи А СтаЕННЫЙ НОМИТЕт. СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3373162129-33 (22) 04.01.82 (46) 15. 11.83. Бюл. Иг 42 (72) Б.А. Евсеев, А.Ю. Пьипминпев, . 5.Я. Рискинд, В.И. Портнягин, 1

В. И. Карпенко, Н.H. Карпенко и В. П. Трамбовепкйй (71) Челябинский политехнический инсти: тут им. Ленинского комаомола и Г авное управление промьппленности сборного железобетона Тлавжелезобетон" (53) 691.87.693. 554 (088.8) . (56) 1. Патент США И. Зф53953, кл. 52-659, опублик,. 1973.

2. Патент Франции K 2370839, кл. Е 04 С 5/03, опублик, 1978.

3. Патент СССР по заявке

М 2732251/29-33, кл. Е 04 С 5106, 1979 (прототип) . (54) (57) АРМАТУРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

ДЛЯ ДИСПЕРСНОГО АРМИРОБАНИЯ .

ИГ1 ОНА, выполненный в виде стальной стружки с продольными ребрами на повегкности,. расположенными с наклоном к проВольной оси стружки, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения его сцепления с бетоном и повышения не- суп(ей способности армирования конструкций, стружка изог нута в продольном направлении по винтовой линии, а продольные ребра ориентированы, в свою очередь, цо винтовой линии, описанной вокруг продольной оси стружки.! И 1 l >3 7

Изобрет пие Отпоси1 :я к арматурным элементам, применяемым пля писперсного армирования железобетонных конструкций..

Известны; рматурные элементы для дисперсного армирования бетона, выполненные в виде металлических полосок с уширениями на концах или изгибами концов различной формы (11

Известны арматурные элементы для дисперсного армирования бетона, выполненные в вице изогнутых отрезков прсьволоки с утолщенными головками на концах f2)

Недостатком данных арматурных элементов является сложность их изготовления, так как необходима операция формирования уширений или образования головок го их концах. Кроме того, гладкая поверхность элементов обеспечивает малое ю сцепление их с бетоном.

Наиболее близким к изобретению является арматурный элемент для дисперсного армирования бетона, выполненный в виде стальной стружки с продольными 25 ребрами на поверхности, расположенными с наклоном к продольной оси стружки (3).

Однако прямолинейное выполнение этого арматурного элемента и незначи тельная кривизна в продольном направле- щ нии ребер на его поверхности не обеспечивают надежного сцепления арматурного элемента с бетоном, что снижает несушую способность армированных конструкций.

Цель изобретения — улучшение сцепления арматурного элемента с бетоном и повышение несущей способности армированных конструкций.

Поставленная пель достигается тем, 40 что в арматурном элементе для дисперсного армирования бетона, выполненном в виде стальной стружки с продольными ребрами на поверхности, расположенными с наклоном к продольной оси стружкн;, последняя изогнута . в продольном направлении по винтовой линии, а продольные ребра ориентированы, в свою очередь, по винтовой линии, описанной вокруг продольной оси стружки .

На фиг. 1 изображен арматурный элемент, общий вид; на фиг. 2 — принципиальная схема установки для ro изготов ления; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - схема отделения стружки от 55 стальной ленты посредством блок-фрезы.

Арматурный элемент представляет собой стальную стружку .1, изогнутую в продольном нал ивлении по и1шт н«>й

JBQwH. На поверхно -.ти стружки .l -оп<.е-жатся продощ.ныл р>бра 2, обржк ванные гранями многогранного полеречногп сечения 3 с гружки, ориентированными, в . свою очередь, по винтовой линии, описанной вокруг винтовой продольной оси 4 стружки 1.

Для изготовления арматурных элемен.тов служит устройство, состоящее из ста-. нины 5, на которой установлен опорный нож 6 с откидной плаикой7, блок-фреза 8, состоящая из отдельных фрез 9 и опорных роликов 10. Между роликами и оиорным ножом 6 ра:змешены подающие ролики 11 для подачи стальной ленты 12.

Подающие ролики 11 поджаты пружина-- . ми 13. Блок-фреза 8 и подающие роликл ll соединены с приводом 14.

А; натурный элемент изготавливают следующим образом, Рулон стальной ленты 12 укладывают на свободно вращающиеся опорные ролики 10, конец ленты 12 направляют между подающими роликами 11, при этом давление, необходимое для подачи ленты 12 в дону резания, создается при помощи .пружин 13.. Затем ленту 12 подающими роликами 11 перемещают к режущей кромке опорного ножа 6, где лента 12 блок— фрезой 8 рубится на отдельные арматурные элементы. Поперечное сечение 3 арматурног0 элемента многогранной формы получается за счет разрушения стальной ленты 12 зубом фреды 9 в процессе резания. Закручивание ребер 2 в винтовую линию относительно продольной оси 4 осуществляется путем последовательного отделении зубом фреды 9 части ленты 12.

Так как отделение элемента растянуто по времени, последующие его сечения последовательно закручиваются за счет упругих деформаций стали. Винтовая линия продольной оси 4 арматурного элемента образуется благодаря наклону зуба фрезы 9.

Искривление продольной оси 4 осущест-. вляется за счет затормаживающего действия передней грани зуба фрезы 9 и непрерывного скольжения арматурного элемента по ней. йлина арматурного элемента обеспечивается длиной режущей кромки фре-, зы 9 при одновременном вхождении зубьев. фрезы 9 в контакт с лентой 12.

При армировании бетона стружкя 1еа счет своей кривизны обеспечивает пространственную ориентацию в теле железобетонной конструкции, что вместе с криво>.0>4517 линейной ориентацией продольных ребер 6OTOH I II тЕМ ЕаМЫМ ПОВ1 1П1аС. T ПЕс-.у1ду1О па пОВцсхно(.тъ стружки значительно улуч- i IIсх-обиссс к1- чрмирОВаи11Ы с кс>п тпукшает сцопление арматурного элемента r,. пий.

ВНИИПИ Заказ 9056/38 Тираж 724 Поппис11м

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4