Устройство для гофрирования искусственной колбасной оболочки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ, включающее протяжные и гофрирующие ролики , полую оправку, удерживакиций механизм и механизм резки, о т л и ч а- ; ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения возможности гофрирования оболочки на сменные цевки и повышения тем самым производительности при шприцевании, оправка в месте расположения гофрирующих роликов имеет вогнутый участок, радиус кривизны которого соответствует радиусу гофрирующих . роликов,.а удерживаюишй механизм расположен внутри оправки и состоит из распорного элемента и приспособления для его-поджатия .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ыюиц иа

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(д) А 22 С 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .. -:

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ (21 ) 3425505/,28-13 (22) 15. 04. 82 (46} 23.11.83. Бюл. 1) 43 72) В. П. Овчинников,. Ю. А. Козлов . и M.È.губанова (71) Ленинградское научно-производственное объединение по созданию и внедрению технологического оборудования, средств механизации и автомати.зации производства мясной и.молочной промышленности НПО "Ленмясомолмаш"

53) 637.523 (088.8)

56) 1. Авторское свидетельство СССР

1) 423321, кл. А 22 С 13/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

В 308603, кл. А 22 С 13/02, 1970, (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИИ

ИСКУССТВЕННОЙ КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ, включающее протяжные и гофрирующие ролики, полую оправку, удерживающий механизм и механизм резки, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения воэможности гофрирования оболочки на сменные цевки и повышения тем самым производительности при анрицевании, оправка в месте расположения гофрирующнх роликов имеет вогнутый участок, радиус кривизны которого соответствует радиусу; гофрирующнх роликов,.а удерживаю)цнй механизм расположен внутри оправки и состоит из распорного элемента и приспособления O

Я для его- поджатия

Ф 1055

Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, а именно к устройствам .для гофрирования искусственной оболочки для дальней. шей набивки ее фаршем, и может быть использовано в других отраслях пром4шленности, где производят. формование вязких продуктов в трубчатую оболочку, например. в рыбной.

Известно устройство для гофриро- tO ванин искусственной колбасной оболочки, содержащее протяжные ролики,полую оправку с продольными отверстиями и механизм резки Pl) .

Известно устройство для гофрирова- 15 ння искусственной колбасной оболочки, включающее протяжные и гофрирукнцие ролики, полую оправку, удерживающий механизм и механизм резки.

Эти устройства используются для 2О предварительного гофрирования на предприятиях, изготавливающих саму ! оболочку, и служат не только для под" .готовки оболочки к процессу набивки ее фаршем на мясоперерабатывающем 2S предприятии, но и для обеспечения компактности, транспортабельности, как товара при доставке потребителю.

Для колбасных батонов использу- 3O ется оболочка типа "кутиэин" и "белкоэин", которая поступает на мясоперерабатывающие предприятия без гофрировки, в бобинах плоского непрерывного рукава. Это объясняется техноло гией формования батонов, согласно которой оболочку необходимо увлажнять,, для придания ей эластичности и набухания, поэтому предварительное гофрирование оболочки бессмысленно, гофриро- 40 вать необходимо только после ее увлажнения или в течение этого процес— са f2) .

1. . Недостатком известных устройств является.то, что.их конструкцию невозможно использовать для гофрирова. ния влажной оболочки. В этих устройствах процесс гофрнрования производится на стационарной цевке с возможностью сброса с нее сгофрированного отрезка оболочки после склеивания складок гофр, обеспечивающего их сохранность. Влажную оболочку необходимо гофрировать на сменной цевке,что-бы иметь возможность перенести сгофрнрованную оболочку вместе с цевкой к шприцующему устройству, при этом внутри цевки находится фарш, что лишает

457 2 возможности использовать сжатый воэдух.

Влажная оболочка, в отличие от сухой и смазанной раствором глицерина, залипает на поверхности сменной цевки и не имеет перемещения вдоль нее, при этом удерживающий механизм такой конструкции (пневмоцилиндр) становится бесполезным.

Целью изобретения является обеспечение возможности гофрирования оболочки на сменные цевки и повышениетем самым. производительности при шприцевании.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для гофрирования искусственной колбасной оболочки, вклю» чающем протяжные.и гофрирующие ролики, полую оправку, удерживающий механизм и механизм резки, оправка в месте расположения гофрирукнцих роликов имеет вогнутый участок, радиус кривизны которого соответствует радиусу гофрирующих роликов, а удерживающий механизм расположен внутри оправки н состоит из распорного элемента н приспособления для его поджатия.

На фиг. 1 дана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 — оправка с роликами, аксонометрия.

Устройство для гофрирования искусственной колбасной оболочки состоит из роликов 1 для отжима увлажняющего раствора, полой оправки 2 из фторо1пласта, гофрирующих (не менее трех) роликов 3, удерживающего механизма, состоящего иэ распорного элемента 4, например, из резины, и приспособления

5 для поджатия последнего. Кроме того, устройство снабжено ванной 6 для увлажнения оболочки, механизмом 7 резки оболочки и лотком 8 для поддержания сменной цевки в горизонтальном положении.

Устройство работает следующим образом.

Оболочка с залитым внутрь раствором, опущенным в ванну 6 с увлажняющим раствором, разматывается с рулона и подается на гофрирующие ролики 3, конец оболочки заправлен через ролики 1 для отжима увлажняющего раствора н оправку 2 таким образом, что оправка 2 н удерживающий механизм находятся внутри оболочки, а гофрирующие ролики 3 прижимают оболочку к оправке 2, причем конец оболочки

3 I 0554 находится в плоскости механизма 7 резки оболочки. При включенном приводе (не показан) начинают вращаться гофрирующие ролики 3. Благодаря вогнутой форме оправки 2, имеющей радиус кривизны, равный радиусу гофрирующнх роликов 3, оправка 2 не смещается в осевом направлении, т.е. оправка 2 остается неподвижной, а оболочка перемещается в направлении вра- 10 щения гофрирующих роликов 3. Это происходит благодаря разности коэффициентов трения оболочки с гофрирующими резиновыми роликами 3 и фторопластовой оправки 2, при этом происходит просто перемещение оболочки относительно полой оправки 2.

Если у торца оправки 2 на пути перемещения оболочки поставить упор, 2л то она начнет собираться в складки — гофрироваться. Таким упором служит фланец сменной цевки, снятой со шприцующего устройства. При этом цевка вводится внутрь оправки 2, Соби-25 рающаяся в складки оболочка упирается во фпанец и постепенно выталкиваетцевку.из оправки 2, преодолевая сопротивление удерживающего механизма, состоящего иэ распорного элемен- З< та 4 и приспосрбления 5 для поджатия.

57 4

После заполнения оболочкой всей длины цевки автоматически останавливается привод устройства. Цевка с нагофрированной оболочкой отводится иэ роликов 3 вручную, механизмом 7 резки оболочка перерезается у торца оправки 2 и сменная цевка устанавливается на шприцуйщее устройство.

Исходное положение, т.е. заправленная на оправку 2 под гофрирую"

t щие ролики 3 оболочка сохраняется после многократных гофрирований оболочки на сменные цевки, до тех пор, пока не кончится рулон. При установке нового рулона производят заправку конца оболочки нового рулона и работа устройства повторяется.

Изобретение в комплексе со шприцующим устройством и приставкой для наложения клипсов позволяет ликвидировать ручной труд формовщиц, упростить конструкцию устройства и обеспечить воэможность гофрирования оболочки на сменные цевки шприцующего устройства.

Экономический эффект от внедрения комплекса составит 180 тыс. руб. в год, причем доля устройства достигнет 45 тыс. руб, Производительность комплекса увеличится до 15 т в сиену три одном операторе),вместо lO т в смену для целой бригады.

1055457 !!

055457

Составитель И.Кутукова

Р д тор Н.Лазаренко Техред А.Бабинец Корректор А Фере ц

Заказ 9181/6 Тираж 409 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

° по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., p,. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4