Ультразвуковой зеркально-теневой способ дефектоскопии

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК, SU„„1056048 А

y g С О! " 29/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (:.. - /

К АВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ - -,,l (21) 3484909/25-28 (22) 17. 08. 82 (46} 23. 11.83..Бюл. и 43 (72) А.К.Гурвич., П. Ф.йаповалов, A.А.Марков.и Н.!0.Сыч (7l) Научно-исследовательский институт мостов Ленинградского института. инженеров транспорта и Всесоюзный научно-исследовательский институт по разработке нераэрушающих методов и средств контроля качества материажв .(53) б20. 179. 16 (088. 8) . (56) 1. Ермолов И.Н. Методы ультразвуковой дефектоскопии, ч,!!. M., ИГИ, с. 21-22.

2, Гурвич А.K. Зеркально-теневой метод ультразвуковой дефектоскопии. . И., "Иваииостроение", 1970, с. 4-5 .(прототип). (54)(57) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ЗЕРКАЛЬНОТЕНЕВОЙ И1ОСОЗ ДЕФЕКТОСКОПИИ, заключающийся а том, что в контролируемом иэделии с помощью одного ультразвукового преобразователя возбуждают ультразвуковые колебания, принимают j ультразвуковые колебания, отраженные от. противоположной поверхности изделия с ромощью другого ультразвуковоro преобразователя, измеряют амплитуду отраженных ультразвуковых колебаний, синхронно перемещают ультра" звуковые преобразователи по поверхности контролируемого иэделия, фиксируют местоположение ультразвуковых преобразователей, при котором наблюдается ослабление амплитуды отраженных ультразвуковых колебаний, и по этому местоположению определяют ко.ординаты дефекта, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения информативности контроля, фиксируют другое местоположение ультразвуковых преобразователей, при котором наблюдается ослабление амплитуды отраженных ультразвуковых колебаний, измеряют расстояние между этими местоположениями и определяют глубину залегания дефекта по формуле

Ь = Н(1- .— ) е

Э где Н - толщина контролируемого изделия; расстояние между двумя местоположениями; расстояние между ультразвуковыми преобразователями. руемом изделии с помощью одного ультразвукового преобразователя возбуждают ультразвуковые колебания, при нимают ультразвуковые колебания, отраженные от противоположной поверхности изделия с помощью другого ультразвукового преобразователя, измеряют амплитуду отраженных ультразвуковых колебаний, синхронно перемещают ультразвуковые преобразователи по поверхности контролируемого изделия, фиксируют местоположение ультразвуковых преобразователей, при котором наблюдается ослабление амплитуды отражен ных ультразвуковых колебаний, и по этому местоположению определяют координаты дефекта, фиксируют другое местоположение ультразвуковых преобразователей, при котором наблюдается ослабление амплитуды отраженных ультра". звуковых колебаний, измеряют расстояние между этими местоположениями и определяют глубину залегания дефекта по формуле где И - томцина контролируемого иэделия;

К - расстояние между двумя местоположениями;

4 - расстояние между ультразвуковыми преобразователями. Ультразвуковой зеркально-теневой способ дефектоскопии осуществляется следующим образом.

С помощью одного ультразвукового преобразователя возбуждают в контролируемом изделии ультразвуковые колебания под некоторым углом. Отражен" ные от противоположной поверхности ультразвуковые колебания принимаются другим ультразвуковым преобразователем, причем ультразвуковые преобразователи устанавливаются один от другого на расстоянии, при котором донный сигнал имеет максимальную амплитуду.

Осуществляют синхронное сканирование ультразвуковых преобразователей, при котором расстояние между ними. (база проэвучивания искательной системы) остается постоянной. При сканировании наблюдают эа амплитудой отраженных ультразвуковых колебаний, фиксируют два местоположения ультразвуковых преобразователей, при которых наблюдается уменьшение изменяемой амплитуды. При перемещении ультразвуковых преобразователей по по1 1056048

Изобретение относится к нераэрущающему контролю и может быть использовано для ультразвукового контроля листового и сортового проката, например рельсов. 5

Известен .ультразвуковой зеркально-теневой способ дефектоскопи, заключающийся в том, что в контролируемом изделии возбуждают ультразвуковые колебания одним ультразвуковым преобразователем, принимают ультразвуковые колебания, отраженные от противоположной стороны иэделия дру-" гим ультразвуковым преобразователем, сканируют ультразвуковыми преобразо- И вателями по поверхности изделия, наблюдают эа величиной амплитуды эхосигнала и по ее уменьшении судят о наличии дефекта f1 ).

Однако известный способ имеет низ- 20 кую достоверность контроля, связан" ную с нарушением акустического контакта и изменением условий отражения колебаний от . противоположной поверхности изделия. 23

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и.достигаемому результату является ультразвуковой зеркально-теневой способ дефектоско-. пии, заключающийся в том, что в конт- 34 . ролируемом иэделии с помощью одного ультразвукового преобразователя возбуждают ультразвуковые колебания, принимают ультразвуковые колебанйя, отраженные от противоположной поЗ5 верхности изделия с помощью другого ультразвукового преобразователя, измеряют амплитуду отраженных ультра: звуковых колебаний, синхронно перемещают ультразвуковые преобразовате- 40 ли по поверхности контролируемого изделия, фиксируют местоположение ультразвуковых преобразователей, при котором наблюдается ослабление амплитуды отраженных ультразвуковых коле- 45 баний, и по этому местоположению определяют координаты дефекта (2).

Недостатком известного способа является его недостаточная информативность, связанная с невозможностью

50 определения глубины расположения дефекта.

Цель изобретения - повышение информативности контроля путем определения глубины залегания дефекта.

Эта цель достигается тем, что, согласно ультразвуковому зеркальнотеневому способу дефектоскопии, заключающемуся в том, что в контроли3 10560 верхности изделия в случае дефекта в . нем ультразвуковой луч последовательно прерывается при нахождении дефекта. около приемного ультразвукового . преобразователя иэ»за уменьшения энергии ультразвуковой волны, отраженной от противоположной поверхно- сти иэделия, и при нахождении дефекта в непосредственной близости от излучающего ультразвукового преобра- 10 эователя, что связано с уменьшением энергии ультразвуковой волны, распространяющейся вглубь изделия..В дальнейшем измеряют расстояние между этими зафиксированными местоположениями и рассчитывают глубину залегания де48 б фекта, причем для всех дефектов измеренное расстояние должно быть меньше базы прозвучивания. Если же эти расстояния равны, то ослабление донного сигнала вызвано локальным нарушением акустического контакта.

Предлагаемый ультразвуковой зеркально-теневой способ дефектоскопии позволяет повысить информативность контроля путем измерения глубины залегания дефекта, что осуществляется при фиксации второго местоположения ультразвуковых преобразователей, в котором наблюдается уменьшение амплитуды .донного сигнала.

Составитель Г. Федоров

Редактор А. Ковориэ Техред С,Мигунова Корректор-:И.Эрдели

ЮЮ -г Заказ 9291/35 Тираж 873 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М-35, Рауюская наб., д. 4/5 еввееваееююааююеюею еееюеюеюеюю филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4