Набивная масса для футеровки сталеразливочных ковшей
НАБИВНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ СТАЛЁРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ, включающая кислую алюмофосфатную связку, . графит, кварцевый песок, и добааки. отличающаяся тем, что, с целью повышения шлакоустойчивости футеровки и придания ей рафинирующих по отношению к жидкому металлу свойств, она в качестве добавок содержит полукислый мертель и раствор природного бишофита плотностью 1,251 ,35 Г/СМ, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кислая алюмофосфатная связка3-5 Графит3-5 Полукислый мертель 10-14 Раствор природного бишофита плотностью 1,25-1,35 г/см 4-6 Кварцевый песок Остальное
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
OQ (П) 3(59 С 04 В 29 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСКОЬЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
4-6
Остальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3447128/29-33 (22) 31.05.82 (46) 15.12.83. Бюл. 9 46 (72) Б.Н. Белоусов, С,A. Гузенков, С,И. Жульев, Б.Г. Восходов и Н.П. Гребенников (53) 666.763(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
В 607825, кл. С 04 В 35/14, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР
9 445634, кл. С 04 В 35/14, 1972 (прототип). (54)(57) НАБИВНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ, включаюшая кислую алюмофосфатную связку, . графит, кварцевый песок ., и добавки,. отличающаяся тем, что, с целью повышения шлакоустойчивости футеровки и придания ей рафинируюших по отношению к жидкому металлу свойств, она в качестве добавок содержит полукислый мертель и раствор природного бишофита плотностью 1,251,35 г/см, при следуюшем соотношении компонентов, мас.Ъ:
Кислая алюмофосфатная связка 3-5
Графит 3-5
Полукислый мертель 10-14
Раствор природного бишофита плотностью
1,25-1,35 г/см3
Кварцевый песок
1060595
"3-5
3-5
10-14
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано на предприятиях металлургической и м .шиностроительной промышленности прн изготовлении набивной футеровки сiалеразливочных ков<:.ей. 5
Известна. набивная масса для футеройки, преимущественно сталераэливочных ковшей 1 ), содержащая компоненты в сле,ующем соотношении, вес. Ъ:, : Песо;< кварцевый 54-61 1 О
Глина огнеу".oðíàÿ 15-18
Ма".íèé мет:- <лич"- ñ:êèé порошкообразный 24-28
Недостатками данной массы являются высокая газопроницаемость,. низкая плотность и прочность, Наиболее близкой к предлагаемой является набивная масса для футеров;<и сталеразливочных ковшей 52 ), включающая кварцевый песок, графит, ферросилиций, кислую алюмофосфат ную связ ку и сульфитно-сгиртовую барду при следующем соотношении компонентов,вес. Ъ:
Кварцевый песок 70-82
Графит 10,2-25
Ферросилиций 2,. 0-4, 8
Кисла.я алюмофосфатная связка 2-4
Сульфитно-спиртовая барда 2-4
Недостаткамн даиной массы являются низкое сопротивление химическому износу жидким металлом, вследствие восстановления кремния из футеровки ковша, и от:утствие рафинирующего воздействия на х<идкий металл.
Цель изобретения -- повьыение шлакоустойчивости футеровки ковшей и придания ей рафинирующих по отношению к жидкому металлу свойств. 40
Указанная цель достигается тем, что набивная масса для футеровки сталеразливочных ковшей, включающая кислую алюмофосфатную связку, графит, кварцевый песок и добавки, в качест- 45 ве добавок содержит полукислый мертель и раствор природного бишофита плотностью 1,25-1,35 г/см при сле-. дующем соот ношении компонентов, вес, Ъ:
Кислая алюмофосфатная 50 связка
Графит олукислый мертель
Раствор природного бишофита плотностью 55
1,25-1,35 г/смэ 4-6
Кварцевый песок Остальное
Основной составляющей минерала бишофита является хлористомагниевая соль (MgC1>" бН О), Он также содержит соли кальция, калия и микропримеси
А1 „т1, Mn, Hi, Ba и других элементов.
Хлористые соли магния, калия, кальция равномерно распределяются по поверхности зерен огнеупорной основы и после прог. рева пленки указанных солей придают прочность футеровке во всем объеме, Хлористые соли, разлагающиеся при высоких температурах с выделением ràзообразного хлора, рафинирукт металл от водорода и неметаллических включений, существенно улучша=: ка-1ество металла.
Кроме того, добавка бишофита в состав набивной массы обусловливает наличие в ней ионов Mg +, что предотвращает окисление углерода, входящего в массу, способствует снижению температуры появления фаз=; жидкого кремнеземистого стекла, образованию новых высокотемпературных:фаз и исключает восстановление к- .емния из футеровки в металл, Добавка в набивную массу полукислого мертеля увеличивает прочнос ь ее на сжатие во влажном и сухом состояних, а также способствует уменьшению ее пористости.
Введение в набивную массу раствора природного бишофита в ксличестве менее 4Ъ не оказывает значительного влияния на сопротивление футеровки ковша химическому износу жидким металлом вследствие неравномерности распределения пленок солей по огнеупорной основе.
Введение в набивную массу раствора природного бишофита в количестве более 6Ъ приводит к избыточному образованию жидкой фазы,что отрицательно сказывается на стойкости футеровки.
Доб ав к а в набив ную массу полу ки слого мертеля в количестве менее 10Ъ не обеспечивает высокой плотности набивной футеровки и значительного
1снижения ее пористости.
Добавка в набивную массу полукислого мертеля свыше 14Ъ снижает огнеупорность футеровки.
Л р и м е р 1. Предлагаемую массу готовят в смесительных бегунах следующим образом. В первую очередь подают графит, который увлажняют
1/4 количества вводимой связки плотностью 1„45 г/см . Затем вводят по:лукислый мертель и кварцевый песок с размером зерен 0,4-1,0 мм. После этого подают связку и раствор природного бишофита плотностью
1,30 г/см>. Массу перемешивают до получения однородной смеси. Приготовленной таким образом массой набивают футеровку промежуточного сталеразливочного ковша емкостью 8 т,.
Набивка производится пневмотрамбовками между кожухом ковша и металлическим шаблоном. Затем набивную футеровку сушат в течение 2-16 ч открытым пламенем газовой горелки, опущенной в ковш.
Состав и свойства набивной массы представлены в таблице.
1060595
1»
Э I 1
& Ф
Э Ц»» 1 б <ю 1
Ц
Э >
Й CC I
ЖАЭ I
<б Ж U 1
tIl e e 1
ot:z аэ я
И&а I
XUt:!
М» 1
В tC 1
ЭЭХ а1:м1
1 о э (( о о а
Ю
1О
РЪ
1 Х !
ХА I CC
Ф4ХЯХ
ФФФФФ
Х Н а б о
Ш
Al!
О 1
1 X K ао о о
Ао О
B C) (6 g X о цо Ф
О -4 О Э X х — m t» u
1 Э Н ! ао
1 I К
IA (М
Р 3
Al! X L"
I CC ! Ф Н! жо
IXO а.
I I
1 и 4
» 3
00
» аА
° 3
М
О\
CO
» °
1»
1 е э
1 31 УХ
O l gtt;
1 III I M
1 X IXX
I ItI
1 0l I I. I ! t !os: !
О!хо
1 Ф l <6 &
\!
О1 О и
1 д Ф
1 Е» ! ut о б х K
s. о
1 О
l аc
I ИХ о о
% !
Ю
00 о
I о
1О
С Ъ
I I
1 Х о ! oe ю!ам
1 а".т
l o! ex
Ф 1 О Ц
1 ttl
t 1
1» I
I Х1Э
I u! t."U !
Ф1ИЕ
IXIÕÅ ! OlZ
I .
1 e I а
1й! 3О
IO
» IP
Ю
»
1 1
1 ооэ а я омм жюв
I &<
1 Х
1 В
1 Э .1Р
1 1 Я М !
ЭЭО
tt1 e e
144 1
4Ч
СО
Ю
I 1 CQ
1 1 U
I 1U
I I я! на
tt. I Og
1,1 Эа
М I@i t
Щ
В1 1 о!t.и
О!Ох
U! t:X.>ь 1О аоа
Е t» U ее о
И g eo
e u цо О чэ
ЧИ1 -
Д
1 Х Х ьХЯ в Фен
oz о ао о е»»
x tt
A 1 Х
1 ОЦ—
ovee орех
X о
Е 1
o x r хох
:л Ь
uug ом аож
Е
Ф
Э
0s
Э о
% 4
Ф а
И
Г ) о ю
» М о т4 (Ч о о со о
Р чф г» »
ul O
hl lV
СМ Ъ
1 I а-4 4Ч
РЗ РФ
М »
О1 СЧ
1 I
4М а-1
» М
P4 Al
Я ОО
» »
I I
CI Г»
» М
IA МЪ
° 3 \О
1 I
ГМ Р Ъ о о
Ch С 1 ! I о о
С ) Р1
1 I 1
IC
ItI ж н о
Ф
ttt
Й Й СЧ
»
Ю о о
1060595
Составитель О. Моторина
Редактор Н.Киштулинец Техред В.далекорей, Корректор A.ÇèìoêîñoH
Заказ 9956/24 Тираж 622 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва,Ж-35, Раушакая наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Введение в набивную массу природного бишофита, основу которого составляет хлористомагниевая соль,позволяет уменьшить содержание в металле неметаллических включений, водорода и серы, что и означае-. придание футеровке рафинирующи> . по отношению к жидкому металлу свойств.
Для опенки экономического эффекта изобретения в качестве базового
1 объекта принимается футеровка промежуточного кОВши шамотным кирпичом.
Ожидаемый экономический:--ффект складывается из сокращения расхода
5 огнеупорных материалов для футеровки ковша вследствие повышения ее стойкости и снижения трудовых затрат на изготовление одной футеровки и составляет 55 тыс. руб.
