Установка для сушки солода

 

yCTAHOBKiSj, ДЛЯ СУШКИ СОЛОДА, содержащая вертикально установленную шахту, поперечное сечение котброй ступенчато сужается сверху вниз так, что участки равной ширины чередуются с сужающимися участками, раэгрузочно-раарыхлякяцие приспособления , расположенные по высоте шахты на участках ее сужения, калориферы, подводящие и отводяцие воздуховоды, нагнетательные и вытяжной вентиляторы , загрузочное и выгрузочное устройства , отличающаяся тем, что, с целью снижения удельных энергозатрат на сушку, повышения удельной производительности и улучшения качества сухого солода, подводящие и отводящие воздуховоды соединены между собойпоследовательно обводными воздуховодами, огибающими шахту, а разгрузочно-разрыхляющие приспособления встроеныВ стенку шахты и выпсу нены в виде поворотных жалюзийных решеток, установленных с наклоном в одну сторону так, что верхняя кромка каждой жалюзи направлена навстречу движению солода, при этом высота кажО ) дого участка равной ширины составляет 1/2 - 1/3 наибольшей ширины шахты .

COOS,ССВЕТСНИХ ОИНМа

РЕСПУБЛИК (19} (И) 3(Я) С 12 С 1 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н kB TOPONOMV СЕИДатВЪСтвм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f}O ЯЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ (21) 3343034/28-13 (22) 11.09.81 (46) 23.12.83. Бюл. 9 47 (72) А.И.Гавриленков и В.И.Кулаков (71) Воронежский технологический институт (53) 663.434.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 436082, кл. С 12 С 1/06, 1972.

2. Патент ЧССР Р 96461, кл. ба, 7, апублик. 1960. (54) (57) устАновк для сушки солодА, содержащая вертикально установленную шахту, поперечное сечение котброй ступенчато сужается сверху вниз так, что участки равной ширины чередуются с сужающимися участками, разгрузочно-разрыхляющие приспособления, расположенные по высоте шахты на участках ее сужения, калориферы, подводящие и отводящие воздуховоды, нагнетательные и вытяжной вентиляторы, загрузочное и выгрузочное устройства, отличающаяся тем, что, с целью снижения удельных энергозатрат на сушку, повышения удельной производительности и улучшения качества сухого солода, подводящие и отводящие воздуховоды соединены между собой последовательно обводными воздуховодами, огибающими шахту, а разгрузочно-разрыхляющие приспособления встроены в стенку шахты и выпс лнены н виде поворотных жалюэийных решеток, установленных с наклоном в одну сторону так, что верхняя кромка каждой жалюзи направлена навстречу g

Я движению солода, при этом высота каж дого участка равной ширины составляет 1/2 — 1/3 .наибольшей ширины шахты.

1062253

Установка работает следующим образом.

Загрузочным устройством 10 зеленый солод подается н сушильную шахту

1, где он равномерно перемещается вниз. По мере высыхания солода он поэтапно удаляется разгрузочно-раэрыхляющими приспособлениями 2-4 в бункер 7 и затем .через выгрузочное устройство удаляется иэ установки.

Изменяя производительность разгрузочно-раэрыхляющих приспособлений, например угол наклона жалюзей (соответственно и живое сечение решет° хи ), можно регулировать скорость продвижения солода в шахте и производительность установки. При своем движении =îëîä в верхней части установки .продувается сушильным агентом, нагнетаемым через калорифер 13 и воэдуховод 15 вентилятором 11 и удаляется через воэдуховод 26 вытяжным вентйлятором 25. В нижней части

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к пивоваренной и спиртовой ее отраслям, н частности к установкам для сушки солода.

Известна установка для сушки солода, содержащая шахту с саморазгружающимися горизонтальными решетками, калориферы, .подводящие и отводящие вобдуховоды, нагнетательные и нытяжные вентиляторы, загрузочное и ныгруэочное устройства 1>.

Однако в установках данного типа не обеспечивается воэможность снижения удельных энергозатрат на сушку и повншения удельной производитель- 15 ности

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для сушки солода, содержащая не> гикаль" Щ но установленную шахту, поперечное сечение которой ступенчато сужается сверху нниз так, что участки равной ширины чередуются с сужающимися участками, разгрузочно-разрыхляющие 25 приспособления, расположенные по высоте шахты на участках ее сужения, калориферы, подводящие и отводящие воздуховоды, нагнетательные и вытяж-. ной вентиляторы и загрузочное и ны-,30 грузочное устройства (.2).

К недостаткам известной установки относится то, что ее конструктивное выполнение не обеспечивает возможности снижения удельных энер- 35 гозатрат на сушку, повышения удельнОй производительности и улучшения качества сухого солода, так как в ней имеет место неравномерное продви>кение и занисание солода н шахтах,40 а при переходе солода из одной зоны в другую не происходит плавное наращивание температуры, а наблюдается ее скачок, при этом она имеет сложную взаимосвязанную схему подачи теплоно-45 сителя.

Цель изобретения — снижение удельных энергозатрат на сушку, повышение удельной производительности и улучшение качества сухого солода.

Укаэанная цель достигается тем, что в установке для сушки солода, содержащей вертикально установленную шахту, поперечное сечение которой ступенчато сужается сверху вниз так, что участки равной ширины чередуются с сужающимися участками, разгрузочноразрыхляющие приспособления, расположенные по высоте шахты на участках ее сужения, калориферы, подводящие и отводящие воздуховоды, нагнетательныеьО и вытяжной ве> тиляторы, загрузочное и выгруэочное. устройства, подводящие и отводящие воэдуховоды соединены между собой последовательно обводными воэду. .".оводами, огибающими шахту, а 65 разгрузочно-разрыхляющие приспособления встроены в стенку шахты и выполнены .в виде поворотных жалюзийных решеток, установленных с наклоном в одну сторону так, что верхняя кромка каждой жалюзи направлена навстречу движению солода, при этом высота каждого участка равной ширины составляет 1/2 - 1/3 наибольшей ширины шахты.

На чертеже схематично изображена предлагаемая установка для сушки солода, продольный разрез.

Установка состоит из вертикально установленной шахты 1, поперечное сечение которой ступенчато сужается сверху вниз так, что участки равной ширины чередуются с сужающимися участками, причем высота каждого участка равной ширины состанляет 1/2 - 1/3 наибольшей ширины шахты, имеющей ширину 1,8-1,5 м; разгрузочно-раэрыхляющих приспособлений 2-4, расположенных по высоте шахты 1 на участках ее сужения, встроенных в ее стенку шахты и выполненных в виде поворотных жалюзийных решеток, установленных с наклоном н одну сторону так, что верхняя кромка каждой жалюзи направлена навстречу движению солода, накопительного бункера 5, сообщающегося с сушильной шахтой 1 продуктопроводами 6-8 и н нижней части которого установлено выгруэочное устройство 9, например роторный питатель; размещенного н верхней части шахты 1 загрузочного устройства 10; нагнетательных вентиляторов 11 и 12, калориферов

13 и 14, соединенных подводящймми ноздуховодами 15-18 с сушильной шахтой и оборудованных шиберными устройствами 19-22 отводящего 23 и обнодного

24 ноздуховодон, соединенных с вентилятором 11; вытяжного вентилятора 25 и отводящего воздухонода 26.

1062253

Составитель В. Кочергин

Редактор Г.Беэвершенко Техред N.Êóçüìà Корректор Л.Патай

Заказ 10159/28 Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 установки сушильный агент с заданными параметрами нагнетательным вентилятором 12 через калорифер 14, шиберные устройства 19-21 и воэдуховоды 1б-18 подается в шахту 1. После прохождения слоя солода сушильный . агент удаляется через воэдуховоды

23 и 24. В дальнейшем он смешивается со свежим воздухом и вновь используется в верхней зоне сушилки

Использование широкой сушильной шахты обеспечивает рост высоты слоя высушиваемого солода до 1,5-1,8 м и равномерное, без сводообраэований и зависания, продвижение солода, что позволяет повысить удельную про- 5 иэводительность установки и испольэовать потенциал сушильного агента и соответственно снизить затраты тепла на сушку, а также обеспечивает выход солода.стабильного качества. Односторонняя продувка слоя солода позволяет осуществлять плавное и интенсивное наращивание температуры материала и таким образом . исключить угрозу качества солода.

Применение нескольких регулируемых разгрузочно-разрыхляющих приспособлений, расположенных последовательно на разной высоте, позволяет осуществлять поэтапный срез и удаление высохшего и прошедшего тепловую обработку солода, что спбсобствует. повышению качества сухого солода и снижению удельных знергоаатрат на душку.

Таким образом, изобретение обеспечивает возможность снижения удельных энергозатрат на сушку, повыщение удельной производительности и улучшение качества сухого солода.