Питатель брикетного пресса

 

1. ПИТАТЕЛЬ БРИКЕТНОГО ПРЕССА, включающий загрузочную горловину и рабочий орган, подаю«ий-материал в приемную камеру пресса и выполненный в виде двух роторов, соединенных с механизмом Привода, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса прессования и улучшения качества получаемых брикетов , оси роторов расположены друг к другу под углом, обращенным в сторону приемной камеры, а роторы размещены относительно друг друга с зазором, в котором установлен направитель потока, выполненный в виде козырька, поперечное сечение которого имеет форму клина, повторяющего конфигурацию поперечного сечения зазора. 2. Питатель по п. 1, о т л и .чающийся тем, что, один из роторов соединен с механизмом привода.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ соцИмистических .РЕСПУБЛИК

„„SU„„) 063322

3(59 A 01 F 15/04 л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

) Ф%

° °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3448467/30,-15 (22) 30.03.82 (46) 30.12. 83. Бюл. Р 4.8 (72) Ю.В.Подкользин и И.И.Гельман (71) Головной экспериментальноконструкторский институт по машинамдля переработки травы и соломы (53) 631.364.5 (088;8) ,.(56) 1. Авторское свидетельство СССЕ

Р 685202, кл. А.01 F. 15/00, 1977. (54) (57) 1. ПИТАТЕЛЬ EPHKETHOI O

ПРЕССА, включающий загрузочную

Горловину и рабочий орган, подаю щий-материал в приемную камеру пресса и выполненный в виде двух. роторов, соединенных с механизмом привода, отличающийся тЕм, что, с целью снижения энергоемкости процесса прессования и улуч- шения качества получаемых брикетов, оси роторов расположены друг к другу под углом, обращенным в сторону приемной камеры, а роторы размещены относительно друг друга с зазором, в котором установлен направитель потока, выполненный в виде козырька, поперечное сечение которого имеет форму клина, повторяющего конфигурацию поперечного сечения зазора.

2. Питатель по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что, один из роторов соединен с механизмом привода.

1063322

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для брикетирования грубых кормов.

Известен питатель брикетного пресса, включающий загрузочную горловину и рабочий орган, подающий материал в приемную камеру пресса и выполненный в виде двух роторов, соединенных с механизмом привода Г1). 10

Недостатком известного устройства является высокая энергоемкость процесса прессования и низкая прочность получаемых брикетов, так как роторы, вращающиеся в одну сторону, 15 ориентируют попадающие между ними частицы прессующего материала в направлении их движения, поэтому в камеру прессования материал попадает с ориентированной внутренней структурой, в результате чего уменьшается переплетенность его частиц. Однако уменьшение переплетенности частиц прессуемого материала ухудшает качество получаемых брикетов, в частности их прочность таким образом, при использовании указанного питателя ухудшается качество получаемой продукции, а также унеличивается энергоемкость процесса прессования, так как увеличивается количество крошки, возвращаемой на повторное прессонание.

Цель изобретения — снижение энер- гоемкости процесса прессования и 35 улучшение качества получаемых бри- кетов.

Указанная цель достигается тем, что в питателе брикетного пресса оси ротоРов Расположены друг к 40 другу под углом, .обращенным в сторону приемной камеры, а роторы размещены относительно друг друга с зазором, в котором установлен направитель потока, выполненный в виде ко- 45 зырька, поперечное сечение которого имеет форму клина, повторяющего конфигурацию поперечного сечения зазора.

Причем один из роторов соединен с механизмом привода.

Установка осей роторов под тупым углом, обращенным в сторону приемной камеры, позволяет получить между ро-торами клиновидный зазор с подвижными стенками, которые, вращаясь в одну сторону с разной скоростью, хорошо скручивают и переплетают частицы подаваемого материала, увеличивая тем самым прочность брикетов и уменьшая количество крошки, воз- 60 вращаемой на повторное прессонание. Величина тупого угла между роторами определяет степень закрутки и уплотнения материала н питателе и его производительность и выбирает- ° 65 ся в зависимости от конкретных усло. вий прессования.

Чтобы происходило защемление материала между роторами, необходимо чтобы в момент захвата материала (т.е. при наибольшем угле раствора между роторами J выполнялось условие у42V

Ч вЂ” угол трения матернала о поверхность ротора. где

Угол раствора у связан с углом между осями роторов о(зависимостью

- - =л-о(2

Иэ совместного решения обоих выражений следует, что значение угла между роторами должно удовлетворять условию

g л-V

Вращение от привода только одного из роторов способствует лучшей закрутке и уплотнению подаваемого материала, так как вращение на второй ротор при этом передается через уплотняемый материал со значительно меньшей скоростью. Однако это целесообразно испольэовать только при небольших производительностях питания, когда величина подаваемого слоя невелика.

Козырек между роторами способствует лучшей подаче материала в приемную камеру и препятствует возврату его обратно в загрузочную горловину.

На фиг. 1 изображен питатель боикетного пресса,"общий вид, на фиг.2 разрез А-A на фиг ° 1.

Питатель брикетного пресса включает загрузочную горловину 1 и рабочий орган, подающий материал в приемную камеру 2, выполненный в виде двух роторов 3 и 4, оси 5 и 6 которых расположены под тупым углом

aL 155О обращенным в сторону приемной камеры 2. Оси 5 и 6 опираются на подшипники 7 и 8, установленные в корпусах 9 и 10, прикрепленных к корпусу 11 питателя. На входе в канал 12 прессования, н котором перемещается поршень 13, сняэанный с приводом 14, в зазоре между роторами 3 и 4 установлен направитель потока, выполненный в виде козырька 15, поперечное сечение которого имеет форму клина. Стенка 16 корпуса 11 совместно с козырьком

15 и боковыми поверхностями роторов 3 и 4 образуют клиновидный зазор 17, поперечное сечение которого уменьшается от загрузочной горловины 1 в сторону приемной камеры 2.

Один из роторов соединен с механизмом привода (не показан }.

1063322

4-A фие. 2

Составитель Н.Лазарева

Редактор И.Ковальчук Техред М.Кузьма Корректор Л.Патай

Заказ 10389/2 Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

/ устройство работает следующим образом.

При работе пресса поршень 13 от привода 14 получает возвратно-поступательное движение. Во время рабочего хода он захватывает позицию материала иэ йриемной камеры 2 и запрессовывает ее в канал 12 прессования. В это время новая порция материала поступает через загрузочную горловину 1, захватывается роторами 3 и 4 и по клиновидному зазору 17 направляется в приемную камеру 2.

Приемная камера 2 в это время перекрыта поршнем 13 и прессуемый мате-. риал скапливается над ней, и, благодаря вращению ротора 3 и 4 в одну сторону с разными скоростями, закручивается, волокнистые его частицы переплетаются, образуя плотный комок, который, как только поршень 13 освобождает приемную камеру 2, заталкивается в нее и следующим ходом поршня 13 запрессовывается в канал 12 прессования.

Использование предлагаемого изобретения улучшит качество получаемой продукции и снизит энергоемкость процесса прессования.