Устройство для изготовления полых изделий из полимерных материалов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее основание, механизм формования заготовок, механизм соединения кромок сформованных заготовок, выполненных в виде двух шарнирно соединенных между собой створок, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено смонтированным под механизмом сЬор1иования заготовок конвейером подачи заготовок в виде двух параллельных замкнутых в вертикальной плоскости цепей с размеще15ными между ними ложементами, становленными перпендикулярно к конвейеру подачи заготовок под его верхней ветвью конвейером отвода сформованных заготовок, замкнутым в вертикальной плоскости, на котором установлены створки механизма соединения кромок сформованных заготовок, причем механизм формования листовых заготовок выполнен в виде подвижных спаренных штоков с пуансонами, на наружной боковой поверхности которых установлены подпружиненные прижимы, а внутри расположены штоки-перегружатели , соединенные между собой осью, проходяидей через прорези штоков, и матриц, закрепленных на основании между цепями верхней ветви конвейера подачи заготовок. 2.Устройство по п. 1, о т ли ч а ю щ е (О е с я тем, что прижимы механизма формо (Л вания заготовок выполнены с фланцем, наружная поверхность которого закруглена, а внутренняя имеет острую кромку, 3.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что концы иггоков перегружателей облицованы антиадгезионным материалом . О5 00 05

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСЛУБЛИН

C 1 1 (19) "ь (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3464865/23-05 (22) 18,05.82 (46) 30.12.83. Бюл. Р 48 (72) В. А. Шиманский, В. И. Спиридонов, H. Г. Абрамов и О. Г. Демченко (53) 678.059. 4 (088.8) (56) 1. Патент ФРГ У 1604432, кл. 39 а 19/02

1970.

2. Авторское свидетельство СССР К 503728, 1:л, В 29 Н 7/04, 1973 (прототип).

:54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ—

ИИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЪ|Х

МАТЕРИАЛОВ, содержащее основание, механизм формования заготовок, механизм соединения кромок сформованных заготовок, выполненных в виде двух шарнирно соединенных между собой створок, и привод, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено смонтированным под механизмом вормования заготовок конвейером подачи заготовок в виде двух параллельных замкнутых в вертикальной плоскости цепей с размещенными между ними ложементами, станов.

З(51) В 29 С 27/10; В 29 Н 7/04, ленными перпендикулярно к конвейеру подачи заготовок под его верхней ветвью конвейером отвода сформованных заготовок, замкнутым в вертикальной плоскости, на котором установлены створки механизма соедине. ния кромок сформованных заготовок, причем механизм формования листовых заготовок выполнен в виде подвижных спаренных штоков с пуансонами, на наружной боковой поверхности которых установлены подпружиненные прижимы, а внутри расположены штоки-перегружатели, соединенные между собой осью, проходящей через прорези штоков, и матриц, закрепленных на основании между цепями верхней ветви конвейера подачи заготовок.

2.Устройство поп. 1,о тли ча юще е с я тем, что прижимы механизма формования заготовок выполнены с фланцем, наружная поверхность которого закруглена, а внутренняя имеет острую кромку.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что концы штоков перегружателей облицованы антиадгезионным материалом.

1 1063615

Изобретение относится к изготовлению полых иэделий из полимерных материалов путем формования листовых заготовок и соединения кромок сформованных заготовок склеиванием. 5

Известно устройство для изготовления полых изделий иэ полимерных материалов, содержащее зажимную плиту с выемкой и сварочные электроды (1).

Недостаток известного устройства заклю- 10 чается в том, что оно не обеспечивает формонание на нем заготовок полого изделия, для чего требуется отдельное устройство.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство дпя изготовления полых 15 изделий из полимерных материалов, содержащее основание, механизм формования заготовок, механизм соединения сформованных заготовок, выполненный в виде двух шарнирно соединенных между собой створок, и

20 привод (2), Недостатком указанного устройства является его невысокая производительность, так как поворотный стол, на котором смонтированы створки, имеет .только две рабочие позиции, в которых поочередно осуществляется формование заготовок и соединение их в изде. лие. Кроме того, все операции по формованшо заготовок и соединению их кромок осуществляются в откидных корпусах (створках) что также удлиняет технологический цикл изготовления изделия.

Цель изобретения — повышение производи тельности устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для изготовления полых изделий из полимерных материалов, содержащее основание, механизм формования заготовок, механизм соединения кромок сформованных заготовок, выполненный в виде двух шарнирно соединенных между собой створок, и привод, снабжено смонтированным под механизмом формонания заготовок конвейером подачи заготовок в виде двух параллельных замкнутых в вертикальной плоскости цепей с размещенными между ними ложементами, установленными перпендикулярно к конвейеру подачи заготовок под его верхней ветвью конвейером отвода сформованных заготовок, замкнутым н вертикальной плоскосп, на котором установлены створки механизма соединения кромок сформованных заготовок, причем механизм формования листовых заготовок выполнен в виде цодвижйых спаренных штоков с пуансонами, на наружной боковой поверхности которых установлены подпружиненные 55 прижимы, а внутри расположены штоки-перегружатели, соединенные между собой осью, проходящей через прорези штоков, и матриц, закрепленных на основании между цепями верхней ветви конвейера подачи заготовок.

Кроме того, прижимы механизма формования заготовок выполнены с фланцем, наружная поверхность которого закруглена, а внутренняя имеет острую кромку.

Концы штоков перегружателей облицованы антиадгеэионным материалом.

Такое выполнение устройства обеспечивает непрерывное формование эаготонск и соединение их кромок.

На фиг, 1 изображено устройство, общий нид; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — нид в плане с разрезом; «а фиг. 4 -- разрез Б — В на фиг. 3; на фиг. 5— нагреватель; на фиг. 6 — раэгеэ  — В на фиг. 5; на фиг. 7 -- механиэ:" удаления облоя с ложементон, на фиг. 8 — механизм формования заготовок н период выталкивания уже сформованных заготовок; на фиг. 9-нижнее положение пуансона механизма формавания заготовок; на фиг. 10 — стнорки механизма соединения кромок сформованных заготовок в раэ . н:.нутом coëîÿíèè, нид сбоку; на фиг. 11 — то же, вид сверху; на фиг, 12 — створки в сомк: утом состоянии.

Устройство для изготовления полых иэделий из полимерных материалов содержит о-нование 1, конвейер 2 подь-п наго-.онок, лB <повый нагреватель 3, механизм 4 формонания заготовок, кулачково-рычажный механизм 5, конвейер 6 отвода сформованпых заготовок, устройство 7 подачи клеющего состава и механизм 8 ньнрузки склеенных заготовок и электродвигатель 9.

Конвейер 2 подачи заготовок состоит иэ двух параллельных, замкнутых в вертикальной плоскости цепей, между которыми закреплень:. ложементы 10, . предназначенные для уклад-, ки на них заготовок., Ложементы имеют два отверстия для прохода пуансонон при формовании. Между цепями верхней ветви конвейера 2 подачи заготовок па раме основания 1 стационарно установлены матрицы 11 и 12 механизма формонания заготовок.

Нагреватель 3 состоит из когл:уса 13 н нижней части которого закреплены отражатели 14.

В фокусе отражателей установлены кварцевые галогенные лампы 15, закрепленные в подпру жиненных контактах 16. К корпусу 13 прикреплены стенки 17, образуя под лампами тепловую камеру, через которую проходят ложементы с заготовками.

Механизм 4 формонания заготовок смонтирован над конвейером 8 и включает также подвижные спаренные пуансоны 18 и 19, закрепленные на штоках 20. Штоки 20, установленные в направляющих и соединенные между собой осью 21, на которой посажены суха1063615 ри 22, взаимодействуют через двуплечий рь чаг

23 с. кулачково-рычажным механизмоь:::.. Наружной боковой поверхности пуансонов 18 и

19 установлены подпружиненные прижимы 24, имеющие фланец 25, наружная поверхность ко- 5 торого закруглена, т.е. имеет радиус не менее

1,6 — 2,0 мм, а внутренняя имеет острую кромку для снятия облоя с пуансона при его возврате в верхнее положение. Внутри пуансонов установлены штоки-перегружатели 26, соединенные между собой осью 27, проходящей через прорези штоков 20, которая взаимодействует через двуплешй рычаг 28 с кулачково-рычажным механизмом, посредством которого осуществляется возвратно-поступательное движение, обеспечивающее перегрузку сформованных заготовок (полусфер).

Концы штоков-перегружателей 26 облицованы антиадгезионным материалом.

Конвейер 6 отвода сформованных загото вок установлен перпендикулярно к конвейеру подачи заготовок под его верхней ветвью и выполнен в виде двух параллельных замкнутых в вертикальной плоскости цепей, На коныейере 6 отвода сформованных заготовок смонтирован механизм соединения кромок сформованных заготовок, Выполненный в виде двух шарнирно соединенных между собой створок 29 и 30, одна из которых 29 для нижней полусферы закреплена на цепи конвейера 6, а вторая

30 для верхней полусферы закреплена на оси 31, установленной в створке 29. На оси

31 закреплен также рычаг 32 с роликом 33, который при движении цепи конвейеров наезжает на копир (не показан) и по вворачивает

35 створ .у 30 на 180, Створка 29 для нижней полусферы имеет круговую канавку 34 для клеющего состава. На одной из позиций конвейера 6 установлено устройство 7

40 подачи клеющего состава. Кулачково-рычажный механизм 5 включает кулачок 35, взаимодействующий через систему рычагов 36, тягу 37, двуплечий рычаг 23, соединенный посредством сухаря 22 со штоками 20.

Привод устройству осуществляется от

45 электродвигателя 9 через клиноременную передачу 38, редуктор 39, предохранительную муфту 40 на кулачковый вал 41, На валу установлены кулачок 35 и поводок 42, который находится в зацеплении с мальтийским крестом 43, установленным на приводном валу 44 конвейера подачи заготовок, обеспечивающим конвейеру прерьгвистое двикеппе, а через цилиндрические шестерни 45

H 46 и конические шестерни 47 и 48 приводному валу 49 конвейера 6 отвода сформованных заготовок. Устройство содержит так>хе установленный на валу диск 50 с закрепленной на нем ворсой для извлечения оолоя из ложементов.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки укладываются в ложементы

10 конвейера 2, проходят под нагревателем

3, размягчаются и поступают в зону формования между матрицами 11 и 12 и пуансонов 18 и 19. Затем при опускании штоков

20, на которых установлены пуансоны 18 и

19 и подпружиненные прижимы 24, происходит прижатие заготовок к матрице, после чего пуансон своей сферой увлекают заготовку в матрицы (каждый в свою), образуют полусферы 51 и 52. Режущая кромка которая имеется на пуансонах, отрезает полусферы от заготовки, Штоки с пуансонами

ocrBHaBливаются в нижнем положении, как показано на фиг. 9, а штоки-перегружатели

26 продолжают двигаться, увлекают полусферы и укладывают их в гнезда створок. Затем штоки-перегружатели и штоки с пуансонами возвращаются в исходное положение.

Прижимы держат облой 53 до тех пор, пока пуансоны не выйдут из матриц, после чего прижимы поднимаются, облой в ложементах отводится и выгружается.

Полусферы уложенные в створки 29 и 30, закрепленные на конвейере 6, подаются на позицию подачи клеющего состава, затем части створок замыкаются, происходит соединение верхней полусферы с нижней. Далее при движении происходит размыкание створок и извлечение готового изделия.

Предлагаемое устройство обеспечивает непрерывное изготовление полых иэделий с равномерной толщиной стенки.

1063б15

1063615

1063615

1063615

10636l5

1063615

1063615

1063615

1063615

ВНИИПИ Закаэ 10Ч6/16 Тираж 647 Подписное

Филиал ППП "Пате)п™, г. Ужгород, ул. Проектная, 4