Приспособление для испытания плоских образцов на изгиб

 

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ НА ИЗГИБ, выполненное в виде концентрично установленных цилиндрической оправки и кольцевой обоймы, отличающееся тем, что г с целью повышения точности испытания преимущественно тонколистовых материалов путем обеспечения однородности деформации образцов при вводе их в приспособление, в обойме выполнен сквозной продольный вырез, на внутренней ее поверхности выполнена кольцевая проточка, оправка установлена с возможностью вращения вокруг своей оси, а приспособление снабжено захватом для крепления образца , выполненным в виде штыря, жестко закрепленного на боковой поверхности оправки .и размещенного в проточке обоймы, и установленной в зазоре между обоймой и оправкой лентой, одним концом связанной со штырем, предназначенной для размеi щения образца, между ней и боковой поверхностью оправки. (П О а ел vj к со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3Qi9 G и

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ чья (,;.- „, 10 (21 ) 3426581/25-28 .(22) 15.04 ° 82 (46) 07.01.84. Бюл. У 1 (72) Л.Н.Горячева, В.Г.Лешковцев, Л.Е.Мисннкова и В.И.Федулов (53.) 620.174.2(088.8) (56) 1. "Заводская лаборатория"., 1961, 9 1, с. 89.

2. "Заводская лаборатория", 1956, 9 3, с. 329-331 (прототип ). (54)(57) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ. ИСПЫТАНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ НА ИЗГИБ, выполненное в виде концентрично установленных цилиндрической оправки и кольцевой обоймы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности испытания преимущественно тонколистовых материа„„SU„„ 65729 А лов путем обеспечения однородности деформации образцов при вводе их в приспособление, в обойме выполнен сквозной продольный вырез, на внутренней ее поверхности выполнена кольцевая проточка, оправка установлена с возможностью вращения вокруг своей оси, а приспособление снабжено захватом для крепления образца, выполненным в виде штыря, жестко закрепленного на боковой поверхности оправки .и размещенного в проточке обоймы, н установленной в зазоре между обоймой н оправкой лентой, одним концом связанной со штырем, предназначенной для размещения образца между ней н боковой поверхностью оправки.

1065729

Изобретение относится к испыта тельной технике; в частности к приспособлениям для испытания плоских образцов на изгиб.

Известно приспособление для испытания плоских образцов на изгиб, выполненное в виде цилиндрической оправки и захвата для крепления образцов.. Захват выполнен в виде днух планок, закрепленных на внешней поверхности оправки, которые взаимодействуют с концами изогнутых вокруг оправки образцов (11.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является приспособление для испытания плоских образцов на изгиб, выполненное в виде концентрично установленных цилиндрической опранки и кольцевой обоймы.

Оправка и обойма в процессе испытания остаются неподвижными, а образец предварительно изгибают "и вводят сверху в зазор между обоймой и оправкой (2 ).

Общим недостатком известных приспособлений является низкая точность испытаний тонколистовых материалов, обусловленная неоднородностью степени деформации образцов при вводе их в приспособление, поскольку в момент установки образца в приспо . ,собление величина начальных напряжений и деформаций непостоянная и может быть выше допустимой.

Цель изобретения — повышение точности испытания преимущественно тонколистовых материалов путем обеспечения однородности деформации образцов при вводе их в приспособление.

Поставленная цель достигается тем, что н приспособлении для испытания плоских образцов на изгиб, выполненном в виде концентрично установленных цилиндрической оправки .и кольцевой обоймы, в обойме выполнен сквозной продольный вырез, на внутренней ее поверхности выполнена кольцевая проточка, оправка установлена с возможностью вращения вокруг своей оси, а приспосоление снабжено захватом для крепления образца, выполненным в виде штыря, жестко закрепленного на боковой поверхности оправки и размещенного в проточке обоймы, и установленной в

I зазоре между обОймой и оправкой лентой, одним концом связанной со штырем, предназначенной для размещения образца между не и боковой поверхностью оправки.

На фиг. 1 изображена цилиндрическая оправка со штырем и центрирующим выступом; на фиг. 2 — кольцевая сбой ма со сквозным продольным вырезом и кольцевой проточкой на фиг. 3—

10 вариант выполнения цилиндрической оправки с кольцевыми буртами на торцах оправки; на фиг. 4 — схема приспособления н сборе.

Приспособление .содержит концентрично установленные цилиндрическую оправку 1 и кольцевую обойму 2, причем оправка 1 выполнена с центрирующим выступом 3 на нижнем торце и имеет возможность поворота в соответствующем отверстии обоймы 2 вокруг своей оси. Зазор между опранкой 1 и обоймой 2 предназначен для размещения испытуемого образца.

В обойме 2 выполнен сквозной про15 дольный вырез 4, торец 5 которого выполнен по касательной к внутренней поверхности .:обоймы 2, на которой выполнена кольцевая проточка 6, а на боковой понерхности оправка 1 жестко закреплен захват для крепления испытуемого образца, выполненный н виде штыря 7, размещенного в проточке 6. Для предотвращения смещения образца в зазоре на оправке 1 могут быть ныполнены кольце. вые бурты 8 и 9.Для поворота оправки 1 на ее верхнем торце выполнен паз 10 для установки поворотного устрой. ства, например ключа 11. На штыре

7 закреплена лента 12, предназначенная для размещения образца между ней и боковой поверхностью оправки

1.

Приспособление работает следующим

35 образом.

Оправку 1 устанавливают в обойме

2 таким образом, чтобы шытрь 7 находился в вырезе .4 обоймы 2. Затем ,на штыре 7 закрепляют конец ленты

40 12, после чего в паз.10 оправки 1 эставляют ключ 11 и поворачивают оправку 1 вокруг оси до тех пор, пока штырь 7 не войдет в кольцевую пропроточку 6. После этого между боковой

45 поверхностью оправки 1 и лентой 12 вставляют конец испытуемого тонколистоного образца 13 и продолжают вращать .оправку 1. При этом образец

13 прижимается лентой 12 к поверх50 ности оправки 1 и при вращении последней образец 13 вводится в зазор между опранкой 1 и обоймой 2, причем выполнение торца 5 .выреза 4 по касательной предотвращает перегиб об55 разца 13 в процессе его ввода в зазор. Вращение оправки 1 прекращают после того, как образец 13 полностью войдет в зазор. После этого нагруженный образец 13 выдерживают в приспособлении в соответствии с заданными температурно-временными условиями испытания, затем образец 13 извлекают иэ приспособления, для чего оправку 1 вращают вокруг оси в противоположном направлении и измеряют

65 остаточный радиус изгиба образца 13, 1065729

Составитель М.Матюшин

Редактор И.Ковальчук Техред Л. Иартяшова КорректорГ.Решетник

Заказ 11032/43 Тираж 828 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4 по величине которого судят о свойствах материала образца.

Изобретение позволяет повысить точность испытания эа счет плавного ввода образца в зазор между оправкой и обоймой при постоянной степени деформации, которая не превышает заданную.

Приспособление для испытания плоских образцов на изгиб Приспособление для испытания плоских образцов на изгиб Приспособление для испытания плоских образцов на изгиб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике и имеет целью повышение точности способа определения изгибной жесткости объектов, изготовленных из композиционных материалов

Изобретение относится к области средств испытаний материалов, к устройствам для испытания балок на изгиб

Изобретение относится к испытательной технике, в частности, к способам испытания конструкционных материалов на прочность в широком диапазоне температур

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям подкрановых балок на выносливость в условиях эксплуатации

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в приборо- и машиностроении

Изобретение относится к дефектоскопии горных пород путем исследования электромагнитных полей, излучаемых породами при разрушении

Изобретение относится к методам испытаний холоднокатаного проката слоистых тугоплавких металлов с нерекристаллизованной структурой без отжига

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в приборо- и машиностроении

Изобретение относится к области испытания качества сварных соединений на многоцикловую усталость

Изобретение относится к области исследования прочностных свойств твердых материалов путем приложения к ним механических усилий, более конкретно к устройствам для испытаний образцов методом трехточечного изгиба
Наверх