Ручное устройство для забивки дюбеля

 

РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБИВКИ ДЮБЕЛЯ, содержащее корпус с рукояткой , ствол с фиксирующим выступом на конце, закрепленный на корпусе электромагнитный привод, выключатель, установленный в рукоятке, пориень со стержнем, подвижную вдоль оси ствола подпружиненную втулку с опорной пятойна одном конце и буртиком на другом, взаимодействующим с фиксирующим выступом ствола, и буфер, отличающееся тем, что, с целью повьааения мощности единичного удара, срока работы устройства и снижения уровня шума, оно снабжено эластичной камерой , частично заполненной жидким ферромагнетиком и размещенной внутри катушек электромагнитного привода, на одном торце которой установлен буфер, а на другом - поршень со стержнем, конец которого входит во втулку.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) В 25 С 1 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3502362/25-28 (22) 21.10.82 (46) 15.01.84, Бюл, 9 2 (72) A.Ë. Иосковцев (53) 621 ° 972(088.8f (56) 1. Ряшенцев Н.П. Теория, расчет и конструирование электромагнитных машин ударного действия. И,, 1970, с, 33 рис. 66, 2 ° Авторское свидетельство СССР

9 761256 кл, В 25 С 1/06, 1980 (прототип) ..(54) (57) РУЧНОЕ УстРОИСтВО ДЛЯ ЗАБИВКИ ДОБЕЛЯ, содержащее корпус с рукояткой, ствол с фиксирующим выступом на конце, закрепленный на корпусе электромагнитный привод, выключатель, установленный в рукоятке, поуаень со стержнем, подвижную вдоль оси ствола подпружиненную втулку с опорной пятойна одном конце и буртиком на другом, взаимодействующим с фиксирующим выступом ствола, и буфер, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повьааения мощности единичного удара, срока работы устройства и снижения уровня шума, оно снабжено эластичной камерой, частично заполненной жидким ферромагнетиком и размещенной внутри катушек электромагнитного привода; на одном торце которой установлен буфер, а на другом — поршень со стержнем

У конец которого входит во втулку.

1066796

Изобретение относится к механизм роваиному ручному инструменту и можфт быть использовано для забивки дюбелей в основания при креплении обо рудования.

Известно устройство для забивки дюбеля, содержащее корпус со стволом, электромагнитный привод, выключатель, боек и стержень, расположенные соответственно в корпусе и стволе, и буФФР для бойка Е11, l0

Недостатки известного устройстваего невысокая производительность и высокий уровень шума.

Наиболее близким к изобретению является ручное устройство для забивки I5 дюбеля, содержащее корпус с рукояткой, ствол с фиксирующим выступом на конце, закрепленный на корпусе электромагнитный привод, выключатель, установленный в рукоятке, поршень со 20 стержнем, подвижную вдоль оси ствола подпружиненную втулку с опорной пятой на одном конце и буртиком на другом, взаимодействующим с фиксирующим выступом ствола и буфер t.21.

Недостатки известного устройства— невысокая мощность единичного удара эа счет значительного трения элеменTOB высокий износ рабочих элементов и высокий уровень шума.

Цель изобретения - повышение мощности единичного удара, срока работы

1устройства и снижение уровня шума.

Поставленная цель достигается тем, что ручное устройство для забивки дюбеля, содержащее корпус с рукояткой, ствол с фиксирующим выступом на конце, закрепленный на корпусе электромагнитный привод, выключатель, установленный в рукоятке, поршень со стержнем, подвижную вдоль 40 оси ствола подпружиненную втулку с опорной пятой иа одном конце и буртиком на другом, взаимодействующим с фиксирующим выступом ствола, и буФЕр, снабжено эластичной камерой, частично заполненной жидким феррсмагнетиком и раэмещенн и внутри катушек электромагнитного привода, на одном торце которой установлен буфер а на другом - поршень со стерж- 50 нем, конец которого входит во втулку °

Йа чертеже схематически изображено предлагаемое ручное устройство ля забивки дюбеля,общий вид в разрезе.

Ручное устройство для забивки дюбеля содержит корпус 1 с рукояткой 55

2, ствол 3 с фиксирующим выступом 4, закрепленный на корпусе 1 выключатель 5, установленный в рукоятке 2, поршень 6 со стержнем 7, подвижную вдоль оси ствола 3, поджатую пружи- 60 ной 8 втулку 9 с опорной пятой 10 на одном конце и буртиком ll на друroM. Во втулку 9 вставляют дюбель 12.

ВНИИПК Заказ 11111 17

Фйлйал ППП "Патент", r.Óæ

В корпусе 1 размещены катушки 13 и 14 электромагнитного привода, внутри которых расположена эластичная камера 15, заполненная жидким ферромагнетиком 16. На задней стенке камеры 15 размещен буфер 17.

Устройство работает следующим образом.

Перед работой дюбель 12 трубуемого типоразмера вставляется во втулку

9. Затем, упираясь опорной пятой 10 втулки 9 в основание, производят нажатие на корпус 1. При этом втулка

9 перемещается вдоль оси ствола 3, сжимая пружину 8, а дюбель 12 входит в контакт со стержнем 7, соединенным с поршнем б.

После этого при нажатии на выключатель 5 запитывается катушка 13, и жидкий ферромагнетик 16 притягивается к задней стенке камеры 15, действуя на буфер 17. И ферромагнетик 16, и ,буфер 17 будут находиться в сжатом состоянии под действием сил электромагнитного поля катушки 13. Далее запитывается катушка 14 и обесточивается катушка 13. При этом жидкий ферромагнетик 16 разгоняется за счет своего сжатия и сжатия буфера 17, и за счет воздействия сил электромагнитного поля катушки 13 производят гидроудар по поршню б, который, в. свою очередь, передает ударный импульс .цюбелю 12,.под действием которого последний начинает внедряться в основание.

В моменты гидроудара о поршень ,6 ферромагнетик 16 сжимается и сдустя некоторое время начинает перемещаться в сторону задней стенки камеры 15 ..

В это время отпускают выключатель

5, запитывают катушку 13 и цикл повторяется °

Таким образом, происходит периодическое повторение циклов до полной установки дюбеля 12 с той разницей, что последующие удары будут более мощными за счет большей запасенной энергии буфера 17 и ферромагнетика

16 в результате более высокой скорости перемещения жидкого ферромагнетика 16 к задней стенке камеры 15 под действием сил электромагнитного поля катушки 13 и энергии сжатия жидкости.

Благодаря тому, что устройство для забивки дюбеля снабжено эластичной камерой, заполненной жидким ферромагнатиком и размещенной внутри катушек электромагнитного привода, ударный импульс передается на всю площадь поршня, трение сведено к минимуму, используются энергия буфера и жидкого ферромагнетика эа счет их сжатия и значительно снижен уровень шума.

Тираж 1037 Подписное город, ул.Проектная,4

Ручное устройство для забивки дюбеля Ручное устройство для забивки дюбеля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области ручного инструмента, а именно к инструменту с электромагнитным приводом для забивания гвоздей и скрепления скобами

Изобретение относится к устройству для вбивания крепежного элемента в основу. Устройство содержит передаточный элемент, выполненный с возможностью перемещения между исходным положением и положением посадки для передачи энергии на крепежный элемент, и замедляющий элемент для замедления передаточного элемента. Замедляющий элемент содержит состоящий из металла и/или сплава ударный элемент с ударной поверхностью для передаточного элемента и состоящий из эластомера амортизационный элемент. Масса амортизационного элемента составляет по меньшей мере 15% массы ударного элемента. В результате расширяются технологические возможности. 3 н. и 30 з.п. ф-лы, 45 ил.

Изобретение относится к устройству для вбивания крепежного элемента в основу. Устройство содержит передаточный элемент энергии, направляющий канал для направления крепежного элемента, блок подачи для вкладывания крепежного элемента в направляющий канал, прижимное устройство, запорный элемент и открытый для внешнего воздействия элемент отпирания. Передаточный элемент энергии перемещается между исходным положением и положением посадки вдоль оси посадки. Блок подачи включает подающий элемент. Прижимное устройство располагается относительно направляющего канала с возможностью сдвига в направлении оси посадки. Запорный элемент в открытом положении позволяет прижимному устройству сдвигаться, а в закрытом положении препятствует сдвигу прижимного устройства. Элемент отпирания в положении отпирания удерживает запорный элемент в положении высвобождения, а в положении ожидания позволяет запорному элементу переместиться в закрытое положение. В состав элемента отпирания входит первый элемент защелкивания, а в состав подающего элемента - второй элемент защелкивания. Первый и второй элементы защелкивания входят в зацепление друг с другом при перемещении элемента отпирания в положение отпирания. В результате повышается надежность устройства. 12 з.п. ф-лы, 45 ил.
Наверх