Раствор для химического полирования цинкового сплава
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А (!9) SU ())) 3(59 23 F 3 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Я
0,10-0,15
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3423774/22-02 (22) 16.04.82 (46) 15.01.84. Бюл. Р 2 .(72) Б.И.Марковский, Е.И.Цесарский, N.È.Øåâ÷Óê, В.Н.К"шнир, М.С.Бекерман, П.И.Жовно и С.Д.Воевидка (71) Черновицкий ордена Трудового
Красного Знамени государственный университет (53) 621.795.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 433255, кл. с 23 F 3/00, 1971.
2. Патент США 9 3060071, кл. 156-18, 1962. (54 ) (57 ) РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО
ПОяИРОВАНИЯ ЦИНКОВОГО CIIJIABA, включающий хромовый ангидрид, бифторид аммония, соляную, серную, аэотную и уксусную кислоты, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения класса чистоты поверхности, он дополнительно содержит дадецилкарбоксиметилентрифенилфосфоний хлорид при следующем соотношении компонентов:
Хромовый ангидрид, г/л 30-60
Бифторид аммония, гул 4-10
Соляная кислота, мл/л 8-15
Серная кислота, мл/л 2-4
Аэотная кислота, мл/л 20-30
Уксусная кислота, мл/л 25-40
Додецилкарбоксиметилентрифенилфосфоний ,хлорид, г/л
1067085
Цель изобретения - повышение класса чистоты полируемых изделий.
Поставленная цель достигается тем, что раствор для химического полирования цинкового сплаь i, включающий хромовый ангидрид, бифторид аммония, соляную, серную, азотную и уксусную кислоты, дополнительно содержит додецилкарбоксиметилентрифенилфосфорный хлорид при следующем соотношении компонентов:
Хромовый ангидрид, г/л 30-60
Бифторид аммония, г/л 4-10
Соляная кислота, мл/л 8-15
Серная кислота, мл/л 2-4
Азотная кислота, мл/л 20-30
Уксусная кислота, мл/л 25-40
Додецилкарбоксиметиленжрифеиилфосфоний хлорид, г/л 0,10-0,15
Процесс проводят при 45-60 С в течение 20-30 с.
Додецилкарбоксиметилентрифенилфосфоний хлорид относится к классу
Изобретение относится к химической обработке металлов и сплавов, в частности к химическому полированию изделий из литейного цинкового сплава ЦАМ 4-1, содержащего, Ъ:
3,9-4,3 алюминия, 0,75-1,25 меди
0,03-0,06 магния, и может быть использовано для декоративной обработки деталей из цинкового сплава и в качестве подготовительной операции пред нанесением электрилитических и других покрытий.
Известен раствор для химического полирования цветных металлов и сплавов, содержащий, г/л: 100-300 хромового ангидрида, 10-30 нитрата аммо" 15 ния; 1-10 сульфата аммония, 0,1-1 амийоэтилсерной кислоты Pi(.
Раствор эффективен в отношении цинковых покрытий, но не позволяет получить качественную поверхность при обработке цинковых сплавов.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является раствор f2 j для химического полирования литейHQFo цинкового сплава, содержащего алюминий и медь, включающий хромовый ангидрид, бифторид аммония, соляную, серную, азотную и уксусную кислоты при следующих концентрациях компонентов:
Хромовый ангидрид, r/ë 30-60
Бифторид аммония, г/л 4-10
Соляная кислота, мл/л 8-15
Серная кислота, мл/л 2-4
Азотная кислота, мл/л 20-30
Уксусная кислота, мл/л 25-40
Однако известный раствор не дает существенного сглаживания микронеровностей поверхности обрабатываемых иэделий и..позволяет достичь 40
- только 6-7 классов шероховатости. четвертичных фосфониевых солей. Его получают реакцией трифенилфосфина с с хлорметиловым эфиром додецилкарбоновой кислоты в диоксане о о
ft gl + с, и с-о-си сс яс,н,) с н, с-о-cHgp(cgHy),се
Доде цилк арбо к симе тилен трифен илфосфоний хлорид легко растворим в воде и ряде органических растворителей (метаноле, этаноле, ацетоне, ацетонитриле, хлороформе, диметилформамиде).
Для приготовления полирующего раствора хромовый ангидрид и бифторид аммония растворяют в воде, затем нри перемешивании добавляют небольшими порциями соляную, азотную, уксусную и серную кислоты. Додецилкарбоксиметилентрифенилфосфоний хлорид растворяют в отдельной порции воды и при перемешивании вводят в полирующий раствор. !
Пример. Испытывают составы растворов для химического полирования цинкового сплава.
В табл. 1 приведены составы растворов для химического полирования цинкового сплава. . Испытанию подвергаются образцы из цинкового сплава ЦАМ 4-1. Температура растворов во всех случаях равна 60 С. Чистота поверхности определяется с помощью микроскопа
МИС-11.
В табл. 2 представлены данные о шероховатости образцов до и после обработки.
Образцы из литейного сплава
ЦАМ 4-1 после полирования в предлагаемом растворе имеют степень чистоты полированной поверхности на.
1-2 класса выше, чем до полирования.
Возможно полированием образцов 6-7 классов чистот получить поверхность
8 класса, чем нельзя добиться, применяя известные растворы.
Снижение шероховатости поверхности деталей позволяет получать более сглаженные электролитические и лакокрасочные покрытия с повышенной корроэионной стойкостью, улучшить механические свойства поверхности (трение, износ, прочность) и уменьшить гидродинамическое сопротивление при обтекании поверхности и потери напора жидкости при использовании литых иэделий из сплава
ЦАМ в различных машинах и механизмах. Указанные преимущества изделий из цинкового сплава, обработанных в предлагаемом растворе, позволяют получить значительный экономический эффект при использовании в серийном производстве.
1067085
Таблица 1;
1 1
Концентрации компонентов
Номер раст, вора
10
40
60
40
0,15
30
20
0,1.20
Таблица 2
Шероховатость, мкм
Раствор 9 Время обработки, с до полирования после полирования
3,18
4,75
5,10
6,20
4,58
1,80
2,38
5,85
4,62
3,20
4,эЗ
5,15
2,28
4,70
2,15
5,10
Составитель В. Скопинцев
Редактор Т. Парфенова Техред A. Ач Корректор О. Билак
Заказ 11159/31 Тираж 903 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Хромовый ангидРид g г/л
Бифторид аммония, г/л
CoJIBHBH кислота, мл/л
Серная кислота, мл/л
Азотная кислота, мл/л
Уксусная кислота, мл/л
Додецилкарбо-. ксиметилентрифенилфосфоний хлорид, г/л
