Шихта для получения зеленого пигмента

 

ЙИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗЕЛЕНОГО ПИГМЕНТА на основе феррохромового шлака, включающая кальцийсодержащее соединение, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения пигментных свойств целевого продукта и егоудешевления, в качестве кальцийсодержащего соединения используют фосфогипс или природный гипс при следующем соотношении компонентов, мае.%: Форрохромовый шлак86-92 Фосфогипс или природный гипс 8-14

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОИМИР\Ю«

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3484328/23-26 (22) 29.06.82 (46) 23.02.84 ° Бюл. 9 7 (72) A.À.Ïàùåíêo и Л.И.Кущ (71) Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия

Великой Октябрьской социалистической революции (53) 667,622.117.61(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 190509, кл. С 09 С ll/34, 1967..

2. Авторское свидетельство СССР.

9 456529, кл. С 09 С 1/34, 1974 °.(54)(57) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗЕЛЕНОГО ПИГМЕНТА на основе феррохромового шлака, включающая кальцийсодержащее соединение, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения пигментных свойств целевого продукта и его удешевления, в качестве кальцийсодержащего соединения используют фосфогипс или природный гипс при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Форрохромовый шлак 86-92 фосфогипс или природный гипс 8-14

1074882

Изобретение относится к получению неорганических пигментов преимущественно хромовых и может быть использовано для создания декоративных и защитных покрытий на различных поверхностях.

Известно получение зеленого хромового пигмента, содержащего оксиды хрома, железа, щелочноземельных металлов путем сушки исходных соединений, нагрева смеси и обработки ее щелочами, промывкой методом декантации, центрифугированием и сушкой осадка )1 .

К недостаткам получения зеленого пигмента относятся низкие пигментные свойства материала и необходимость в сложном технологическом процессе и дефицитном, токсичном сырье.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой является получение зеленого пигмента, на основе феррохромового шлака с включением кальцийсодержащего соединения, например карбоната или гидроокиси кальция при следующем соотно-. шении компонентов, мас.%: феррохромовый шлак 70-85; кальцийсодержащий компонент 15-30. Температура обжига шихты находится в пределах

1150-1250 С (2) °

К недостаткам известного пигмеи= та относятся невысокие пигментные гсвойства (маслоемкость 27,8 ед., . укрывистость. 77,4 r/M, цветовой тон - 530 нм, яркость 29,2В).

Целью изобретения является улуч,ление пигментных свойств целевого продукта и его удешевление.

Поставленная цель достигается тем, что в шихте для получения зеленого пигмента на основе феррохромового шлака в качестве кальцийсодержащего соединения. используют фосфогипс или природный гипс при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Феррохромовый шлак 86-92

Фосфогипс или природный гипс 8-14

Использование в качестве кальцийсодержащего соединения феррохромового шлака или природного гипса позволяет проводить обжиг шихты в температурном интервале 1160-1180 С.

О

Пример. Для получения зеленого пигмента предложенного состава готовят смеси, вещественный состав которых представлен в таблице.

Смесь, взятая в качестве контрольной, соответствует известной. Смеси после перемешивания сырьевых компонентов и брикетирования обжигают при 1160-1180 С в течение 30-45 мин.

ЗО

3Г шая кристаллическую структуру материала, придает ему в присутствии оксида хрома, находящегося в шлаке, интенсивную окраску с повышенным значением яркости. Увеличение или уменьшение содержания фосфогипса приводит соответственно к появлению несвязанного ангидрида или к образованию недостаточного количестна сульфосиликата кальция, Получаемый пигмент характеризуется равномерной мелкозернистой структурой с плотной кристаллической упаковкой без наличия пор. Это свойство пигмента, полученного по предлагаемому составу, позволяет улучшить маслОемкость материала.

Кроме того, использование в качестве кальцийсодержащего материала фосфогипса-многотоннажного отхода химической промышленности, позволяет расширить сырьевую базу промышленности, предотвратить загрязнение окружающей среды, и, наконец, снизить себестоимость пигмента.

Сравнение результатов исследования пигментов, полученных по известному и предлагаемому составу, подтверждает, что предлагаемый пигмент является более экономичным вследствие улучшения его свойств и использования дешевых сырьевых материалов — отходов производства.

Так, маслоемкость пигмента, полученного по предлагаемому составу, снижается на 9,9-11,4 ед., а яркость повышается на 13,3%.

После охлаждения обожженный мате- . риал измельчают в шаровой мельнице.

Цветовой тон и яркость контроль. ного образца 530 нм и 29,2% соответственно.

Таким образом, температурный интервал 1160-1180 С обеспечивает пигменту, получаемому по предлагаемому способу, постоянство цветовых характеристик: цветовой тон 515 нм; яркость 42,5%.

Изменение температуры термообработки ведет к недостаточной окраске материала в случае уменьшения температуры, а при повышении ее

15 выше указанного предела окраска пигмента остается прежней (до 1230 С), а затем происходит потемнение материала. При этом свойства пигмента не изменяются. Исходя из этого, дальнейшее повышение температуры нецелесообразно, так как вызывает дополнительные тепло- и энергозатраты.

Присутствие фосфогипса (или природного гипса), количество которого в смеси от 8 до 14 мас.З, способствует образованию минерала сульфосиликата кальция,- который улуч1074882

Состав, мас.%

Смесь

Гипс

Карбонат кальция

Фосфогипс

Феррох ромовый шлак

1180 20,5 76,6

20

1170 18,3 70,2

83

1170 17,0 73,0

14

16,4

75,6

1160

16,7

77,0

1170

1180

17,9 76,2

77,2

22,6

1170

78,0

1180

25,4

27,6 77,4

15

1250

Составитель A.Æóðàíëåâà.Редактор Г.Волкова Техред A.Бабинец Корректор С.Шекмар

Заказ 454/23 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЬПП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Контрольный образец

Температура обжига, С

Маслоемкость, ед.

Укрывистост, г/м